요약：석재 분쇄기는 파쇄, 모래 제작, 분쇄 및 기타 공정에서 필수적인 부분이다. 이 기사는 석재 분쇄기 사업에 맞는 적합한 분쇄기를 선택하는 방법을 알려줄 것이다.
석재 분쇄기란?
석재 분쇄기는 기계적 에너지를 사용하여 돌, 콘크리트 또는 기타 건축 자재 블록을 특정 입자 크기의 더 작은 블록으로 분쇄하는 일종의 분쇄기입니다.
아주 단단한 돌에서 부드러운 광물까지, 분쇄기는 매우 다양한 소재에 사용될 수 있으며, 광업과 같은 산업에서 광석 블록의 크기를 줄이고 처리를 용이하게 하며, 이전에 건축 자재 및 철거에 사용된 분쇄된 돌, 건물, 도로, 다리, 운하 및 기타 여러 구조물의 철거 후 잔해를 분쇄하는 다양한 용도로 활용될 수 있습니다.
올바른 석재 분쇄기를 선택하는 방법은?
적절한 석재 분쇄기를 선택하는 것은 모든 작업에 중요하지만, 어떻게 올바른 석재 분쇄기를 선택할까요? 고려해야 할 몇 가지 특성이 있습니다:
1. 재료의 유형과 경도
재료의 유형과 경도는 분쇄 장비 선택 시 가장 먼저 고려해야 할 요소입니다. 다양한 유형의 재료는 경도와 구조가 다르며, 이는 석재 분쇄기 선택에 주요한 제한 요소가 됩니다. 일반적으로 경도가 크면 클수록 분쇄 난이도 계수가 높아집니다.
2. 재료 사양
재료 크기가 큰 경우, 주 분쇄기로 턱 분쇄기를 선택할 수 있습니다; 돌의 크기가 작고 특정 입도가 필요한 경우, 조합 분쇄 및 선별 장비를 선택해야 합니다.
3. 재료의 습기
재료의 수분 함량은 석재 분쇄기 선택에도 영향을 미칩니다. 수분 함량이 너무 크면, 미세한 재료가 습기 증가로 인해 거친 재료에 응집되거나 달라붙어 재료의 점성을 증가시켜 광석 배출 속도를 줄이고 생산성을 저하시키게 됩니다. 심각한 경우, 광석 배출 구멍이 막혀 정상적인 생산에 영향을 줄 수 있습니다.
4. 입도 요구 사항
입고 및 출고 입자 크기는 필요한 분쇄 장비의 모델 및 분쇄 수준을 판단하는 데 사용됩니다.
5. 출력 요구 사항
출력 요구 사항은 분쇄 장비를 결정하는 중요한 지표입니다. 출력 요구 사항이 높을수록 필요한 분쇄 장비의 사양이 커지고, 그에 따라 입력 및 출력이 증가합니다.
6. 건설 현장
건설 현장의 구체적인 상황은 분쇄기 장비 선택에 가장 직접적인 영향을 미치는 요소로, 예를 들어 건설 현장의 면적, 분쇄 장비의 구체적인 배치 위치 등이 있습니다.
7가지 종류의 석재 분쇄기
각 석재 분쇄기 설계의 적용 범위, 기술적 장점 및 한계를 이해함으로써 운영자는 생산성을 극대화하고 생산 목표를 달성하기 위해 최상의 분쇄 솔루션을 구현할 수 있습니다.
시중의 주요 석재 분쇄기는 다음과 같습니다:
1. 조 크러셔
조 크러셔의 작동 모드는 간헐적이며, 고정 혀와 이동 혀로 바위를 압착하여 암석 재료를 분쇄합니다. 얼마 전 친구가 단일 진자 조 크러셔에 대한 문의 메시지를 남겼습니다. 사실, 지금은 거의 사용되지 않으며, 복합 진자 조 크러셔가 주로 사용됩니다.
응용:부드러운 재료와 단단한 재료 모두에 적합하며, 특히 단단한 돌의 거친 분쇄와 중간 분쇄에 적합합니다.
장점:간단한 구조, 신뢰할 수 있는 작업, 가벼운 무게, 저렴한 가격, 작은 크기, 낮은 구성 높이, 큰 투입구 크기, 배출 구멍의 조정이 용이하며, 간단한 유지보수와 경제적인 운영 비용이 있습니다.
단점:라이너가 쉽게 마모되고, 제품 내 바늘 조각의 함량이 높으며, 일반적으로 공급 장비가 필요합니다.
2. 콘 크러셔
콘 크러셔의 작업은 연속적이며, 이동 콘의 편심 이동을 사용하여 돌을 분쇄합니다. 동시에, 이동 콘과 고정 콘의 접선 이동으로 인해 돌은 전단 및 연삭의 영향을 받습니다. 따라서 그 작업 메커니즘은 압착, 전단 및 밀링 방법의 조합입니다.
응용:주로 다양한 석재 재료의 중간 또는 세밀한 분쇄에 사용됩니다. 동시에, 그 구조(서스펜디드 샤프트 형식 및 지지 샤프트 형식)에 따라 거친 돌 분쇄에도 사용될 수 있습니다(서스펜디드 샤프트 형식은 덜 사용됨).
장점:대비 비율이 크고, 효율성이 높으며, 에너지 소비가 적고, 먼지가 적으며, 제품 크기가 균일하고, 안정적인 작동, 낮은 고장률이 있으며, 분쇄되기 쉽지 않습니다.
단점:구조와 유지보수가 더 복잡하고, 본체가 높으며, 가격이 비쌉니다.
3. 임팩트 크러셔
임팩트 크러셔는 충격 에너지를 사용하여 재료를 분쇄하는 기계입니다. 반격 프레임과 로터 사이의 간극을 조정하여 방출되는 재료의 크기와 모양을 변경할 수 있는 목적을 달성할 수 있습니다.
응용:주로 중간 경도 이하의 돌을 중간 및 세밀하게 분쇄하는 데 사용되며, 분쇄된 돌의 형태가 더 우수합니다.
장점:작은 크기, 간단한 구조, 균일한 제품 크기, 선택적인 돌 분쇄 및 높은 출력.
단점:블로우 해머와 반격판은 특히 쉽게 마모되며, 특히 단단한 암석을 분쇄할 때 더 심하게 마모되어 자주 교체해야 합니다; 플라스틱 및 점성이 있는 재료를 분쇄하는 데는 적합하지 않습니다.
4. 이동식 크러셔
이동식 크러셔는 새로운 유형의 장비입니다. 구조 설계, 장비 구성 및 결합 응용에서 최적화 및 혁신을 이루었습니다. 결합이 더 유연하여 타이어 이동 분쇄 스테이션의 응용 분야를 크게 넓히고 재료의 근접 처리를 실현합니다.
이동식 크러셔는 타이어형 이동식 크러셔와 크롤러형 이동식 크러셔로 더 세분화할 수 있습니다. 특정 구조와 작동 성능에서 차이가 있지만, 둘 다 편리함, 유연성, 이동 및 정지, 지역 작동의 특징을 가지고 있습니다:
1.전체 기계의 통합 설계입니다.구조가 컴팩트하여 파쇄, 모래 만들기, 스크리닝 및 운송을 통합하며 운반 장비는 유연하고 다양합니다.
2.추가 전력 견인 및 구동.기계적 견인 또는 디젤 동력을 사용하여 이동하며, 운영 현장은 수요에 따라 언제든지 이동할 수 있습니다.
3.무선 원격 제어 작동.전통적인 고정형 분쇄기와 비교할 때, 한 사람이 원격으로 작동할 수 있어 인력을 절약하고 걱정을 덜 수 있습니다.
분쇄 단계와 각 단계에 가장 적합한 분쇄기의 유형을 이해하면 장비 선택을 간소화할 수 있습니다. 우리의 실제 응용 프로그램에 따라, 채석 작업에 가장 적합한 돌 분쇄기를 선택합니다.
5. 모래 만들기 기계
충격 모래 만들기 기계의 작업은 지속적입니다. 그것은 고속으로 이동하는 재료를 사용하여 철을 충격하고 서로 충격을 주며 재료 간의 마찰로 분쇄합니다. 두 가지 분쇄 방식이 있습니다: "돌-온-돌"과 "돌-온-철".
응용:"돌-온-돌"은 중간 경도 이상의 마모성 재료에 적합합니다. 완제품은 더 나은 입자 모양과 약간 더 높은 분말 함량을 가지고 있습니다; "돌-온-철"은 낮은 마모성과 중간 경도 이하의 재료에 적합하며, 높은 분쇄 효율을 가지고 있습니다. 가드 플레이트의 마모 비용이 더 높고, 완제품의 입자는 약간 더 나쁩니다.
장점:낮은 에너지 소비, 높은 출력, 큰 분쇄 비율, 장비의 작은 크기, 쉬운 작동, 편리한 설치 및 유지 보수, 형태 형성 기능을 가지고 있으며, 입방체 제품, 높은 체적 밀도를 가지고 있고, 기계의 반격판은 작동 중에 마모가 적습니다.
단점:유지 보수가 복잡하고 비용이 많이 듭니다. 일반적으로 최대 급속 크기는 60mm를 초과하지 않으며, 미세 분쇄 및 모래 만들기에 적합합니다.
6. 해머 분쇄기
해머 분쇄기는 연속 분쇄 원리에 따라 작동합니다. 고속 회전 로터가 회전하면서 부착된 해머 헤드가 급속 재료에 반복적인 충격을 가하여 돌과 암석을 효과적으로 파괴합니다.
응용:중간 및 저경도의 비마모성 돌(압축 강도 100MPa 이하)의 중간 및 미세 분쇄에 적합합니다. 망바가 있을 때 모래 만들기에도 사용할 수 있지만, 드물게 사용됩니다.
장점:큰 분쇄 비율, 높은 출력과 더 많은 미세 재료.
단점:해머 헤드가 빨리 마모되고 자주 교체해야 하며, 작업 중에 먼지를 발생시키고 원재료의 수분 함량이 12%를 초과하는 점성이 있는 재료는 효과적으로 통과할 수 없습니다.
7. 롤러 분쇄기
롤러 분쇄기의 작업은 지속적입니다. 돌은 서로 접근하는 두 개의 평행 원통형 롤러 사이에 위치하며, 돌과 롤러 사이의 마찰력이 돌을 롤러 속으로 끌어들입니다. 매끄러운 롤러의 돌과 마주하게 되어 압축 후 톱니가 있는 롤러에서 돌이 쪼개지고 압축됩니다.
응용:주로 석탄 및 석회석과 같은 중간 경도 돌(압축 강도 100MPa 이하)의 중간 분쇄 및 미세 분쇄에 사용됩니다. 롤러 분쇄기는 도로 자갈 가공에 사용되지 않습니다.
장점:간단하고, 컴팩트한 구조, 낮은 투자, 편리한 조정이 가능하며 점성이 있는 물질을 분쇄하는 데 사용할 수 있습니다.
단점:낮은 생산 효율, 단단한 물질을 분쇄할 수 없음.
1차, 2차 및 3차 분쇄란 무엇입니까?
적합한 암석 분쇄기를 구매하려는 경우, 전체 분쇄 생산 라인에서 다단계 분쇄 단계가 포함되어 있는지도 알아야 합니다. 암석 분쇄기는 시작 물질을 조각내는 곱기에 따라 분류됩니다. 1차 분쇄, 2차(중간) 분쇄 및 3차 분쇄가 있습니다. 일부 생산 라인은 단일 분쇄 단계만 포함할 수 있으며, 가장 일반적인 생산 라인은 최소한 두 개 또는 세 개의 분쇄 단계를 포함합니다.
1. 1차 분쇄
광산 현장에서 추출된 후 분쇄 회로의 첫 번째 단계로서, 1차 분쇄는 물질을 2차 분쇄기가 처리할 수 있는 크기와 형태로 줄입니다. 첫 번째 분쇄기의 임무는 물질을 컨베이어 벨트에 실을 수 있도록 형성하는 것입니다. 대부분의 골재 분쇄 플랜트에서 1차 분쇄는 주 분쇄기에서 수행되지만, 굴착 분쇄기를 사용할 수도 있습니다. 만약 물질이 확실하게 분쇄되고 지나치게 마모되지 않는다면, 임팩트 분쇄기가 1차 분쇄기로 가장 간단한 선택일 수 있습니다.
2. 이차 분쇄
2차 분쇄에서는 감소 비율이 중요한 고려 사항이 됩니다. 최종 출력이 얼마나 곱기를 원하는지, 3차 또는 최종 감소 분쇄 스테이션의 공급 요구 사항과 함께 아는 것은 이 단계에서 어떤 비율의 감소가 발생해야 하는지를 결정하는 데 도움이 됩니다.
콘 분쇄기는 공급, 폐쇄 측 설정, 속도 및 던짐 측면에서 다재다능하기 때문에 일반적으로 2차 분쇄 스테이션에 배치됩니다. 그러나 콘 분쇄기를 사용할 때는 일관된 차단 설정에서 작동하여 생산성을 유지하는 것이 중요합니다.
3. 3차 분쇄
이 분쇄 단계에서는 고운 제품의 품질과 수량이 결정됩니다. 품질 요구 사항은 특히 혼합 산업 내에서 최종 제품에 대해 엄격한 경우가 많습니다. 혼합 및 채굴 산업 모두에서 고객 요구 사항은 용량 및 품질(분률/입자 크기)입니다. 혼합 산업은 내구성 및 입자 모양(큐빅성)과 같은 추가 품질 요구 사항이 있습니다.
분쇄 방식이란 무엇입니까?
암석 분쇄기는 분쇄, 모래 만드는 것, 연삭 및 기타 과정에서 필수적인 부분입니다. 그러나 시장에는 다양한 종류의 암석 분쇄기가 있습니다. 적합하고 만족스러운 제품을 선택하는 방법은 무엇입니까?
분쇄 방식을 이해하는 것은 적합한 암석 분쇄기를 선택하는 데 매우 도움이 됩니다. 분쇄 방식은 분쇄 과정에서 암석 입자가 어떻게 파편화되는지를 나타냅니다. 적절한 종류의 암석 분쇄기를 선택할 때 고려해야 할 중요한 요소입니다.
암석 분쇄기를 이해하기 전에 분쇄 방식에 대해 간단히 이해하는 것이 필요합니다:
암석 분쇄 방식은 압축, 분할, 파손, 절단, 충격 또는 타격 등으로 나뉩니다. 일반적으로 여러 가지 작업 모드가 혼합되어 있으며 단일 작업 모드는 없습니다.
압축 분쇄:분쇄기의 작업 면은 그 사이에 끼인 재료에 압력을 가하며, 재료가 압축 강도의 한계에 도달하면 재료가 분쇄됩니다.
분리 및 전단 분쇄:분쇄 작업 면의 가장자리가 재료에 쐐기 형태로 박혀 내부에서 인장 응력을 생성합니다. 그 값이 재료의 인장 강도 한계를 초과하면 재료가 분리되고 날카로운 가장자리와 재료의 접촉 지점에서 국소적으로 분말이 생성됩니다.
굽힘 및 파손 분쇄:집합 하중이 가해지는 단순 지지 기둥이나 다중 지지 기둥 사이에 끼인 재료는 주로 굽힘 응력을 받지만 작업 면의 접촉 지점에서 분리될 수 있습니다.
압축 및 전단:이 방식은 재료를 파쇄하기 위해 압축 및 전단력을 결합합니다.
충격 분쇄:충격 분쇄는 분쇄기 또는 재료의 고속 이동이 분쇄될 재료를 타격하는 과정을 포함합니다. 여기에는:
- 이동하는 분쇄기가 재료에 미치는 고속 충격.
- 재료가 고정 표면에 충격하는 것.
- 이동하는 재료 간의 상호 충격.
이 문서에서는 적합한 석재 분쇄기를 선택하는 주요 포인트, 다단계 분쇄 및 분쇄 방법을 소개합니다. 재료의 경도와 원하는 출력에 따라 다단계 분쇄 공정이 필요할 수 있습니다. 분쇄 방법을 고려함으로써, 귀하는 운영 요구 사항과 성과 목표에 가장 적합한 장비를 선택할 수 있습니다.
이 안내서가 귀하가 석재 분쇄기를 선택할 때 더 나은 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움이 되길 바랍니다!
상담
솔루션 얻기