요약： 콘크리트 분쇄기 기계는 금속 산업, 건설 산업, 도로 건설 산업 및 기타 산업에서 널리 사용되며, 특히 건설 폐기물 내 콘크리트를 분쇄하는 데 사용됩니다.
콘크리트란?
콘크리트는 골재가 플라이 애시, 슬래그 시멘트 등의 결합재로 하나로 결합된 공학 복합 재료에 대한 일반적인 용어입니다. 여기에는 일반적으로 자갈이나 석회석, 화강암과 같은 조약돌로 만든 거친 골재와 모래 같은 미세한 골재, 물 및 화학 혼합물이 포함됩니다.
일반적으로 "콘크리트"라는 용어는 결합재로 시멘트를 사용하고 골재로 모래와 돌을 사용하는 것을 의미합니다; 시멘트 콘크리트, 즉 일반 콘크리트는 특정 비율로 물(혼합제와 혼합물이 포함됨)과 혼합되어 있으며, 토목 공학에서 널리 사용됩니다.
왜 콘크리트 분쇄기 기계가 필요할까요?
콘크리트는 중요한 복합 재료입니다. 압축 저항, 단열, 방음, 내수성 및 내화성 등의 뛰어난 특성을 가지고 있습니다. 이는 건설 분야에서 이상적인 원자재입니다. 콘크리트는 분쇄되어야만 모래와 자갈 골재로 전환될 수 있습니다. 콘크리트 분쇄기 없이 관련 분야에서 사용할 수 없습니다.
당사가 개발한 콘크리트 분쇄기 기계는 폐콘크리트를 원료로 하는 분쇄 장비로, 금속 산업, 건설 산업, 도로 건설 산업 및 기타 산업에서 널리 사용되며, 특히 건설 폐기물 내 콘크리트를 분쇄하는 데 사용됩니다. 완성된 자재 품질이 좋고 생산량이 많습니다. 또한, 우리는 폐콘크리트에 대한 분쇄 및 재활용 계획과 프로젝트 운영 지침을 제공할 수 있습니다.
우리의 콘크리트 분쇄기 기계는 국내의 지방 및 도시에서 판매될 뿐만 아니라 탄자니아, 러시아, 브라질, 나이지리아, 잠비아 및 기타 국가로도 수출되어 폐콘크리트 분쇄에 있어 놀라운 효과를 보이고 있습니다.
콘크리트의 크기는 일반적으로 약 5cm에서 약 50cm까지 다양합니다. 일반적으로 고정 분쇄기 또는 이동식 분쇄기를 선택하여 분쇄 처리를 할 수 있습니다. 고객이 강한 유연성과 무제한 공간을 요구하는 경우 이동식 분쇄기를 선택하는 것이 더 적합하며, 고객이 낮은 비용만 요구하고 현장에 제약이 없다면 고정 분쇄기 장비를 선택해야 합니다.
모바일 콘크리트 분쇄기 기계
용량: 100-200t/h
장비 특징: 지능형 제어, 유연하고 편리함, 높은 자동화 정도, 환경 보호 및 에너지 절약, 작업 현장에서 분산된 사용자에게 적합, 높은 투자 비용.
작동 원리:
모바일 콘크리트 분쇄기 기계는 사용자 관점에서 완전히 개발되었습니다. 통합 분쇄 및 선별 장비로, 진동 스크린, 피더 및 벨트 컨베이어와 1차, 2차 및 3차 분쇄기를 통합합니다. 통합 유닛 장비 구조는 분리 구성 요소의 복잡한 현장 인프라 설치를 제거하고, 재료와 인건비의 소비를 줄입니다;
유닛의 합리적이고 컴팩트한 공간 배치는 현장의 유연성을 향상시키고, 재료 운반 비용을 줄이며, 장비의 유연성을 높이고, 야외 작업의 환경 적응성을 강화합니다.
생산 공정:
콘크리트는 모바일 조 크러셔에 의해 1차 분쇄됩니다. 철 제거기와 선별 장치는 콘크리트에서 철근과 슬래그를 분리하는 데 사용됩니다. 고철은 용광로로 다시 보내져 재주조되어 새로운 강철을 만듭니다. 재활용 원료는 선별되고 불순물이 제거되어 특정 입도 요구 사항이 있는 건축 자재를 형성합니다. 공정 요구 사항에 따라 원료에 시멘트, 플라이 애쉬 및 기타 보조 재료가 추가되고, 혼합을 위해 비율에 따라 물이 추가되어 다양한 건축 자재 및 도로 건설 제품이 생산됩니다. 이러한 제품은 도로 기초용으로 일반 모래 및 돌 자재를 완전히 대체할 수 있습니다.
모바일 콘크리트 분쇄기 기계의 생산 과정에서 주의할 사항:
1. 모바일 콘크리트 분쇄기 기계를 사용할 때, 장비의 소음과 진동에 주의하세요. 소음이나 진동이 과도한 경우, 장비를 정지하고 점검해야 합니다.
2. 모바일 콘크리트 분쇄기 작동 중 최종 제품의 품질과 수량에 주의하세요. 품질과 수량이 비정상적이라면 분쇄기와 선별 기계가 막히거나 스크린 표면이 손상될 수 있습니다. 즉각적인 수리가 필요합니다.
3. 유지보수 방법 중 부품 사전 수리 방법이 더 좋습니다. 이 방법은 장비 운영 조건에서 수행됩니다. 완전한 부품이 미리 준비되어 있기 때문에 유지보수 시간이 크게 단축되어 장비 운영 비율을 보장할 수 있습니다.
고정 콘크리트 분쇄기 기계
고정 콘크리트 크러셔 기계의 범주: 조 크러셔, 건설 폐기물 크러셔, 임팩트 크러셔, 콘 크러셔, 수직 샤프트 임팩트 크러셔 등.
완제품: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-31.5mm 골재;
최종 제품: 재활용 블록 벽돌, 투과성 콘크리트 등.
장비 특징: 비교적 낮은 투자 비용, 대량 생산, 큰 파쇄 비율, 고정 운영 사이트에 적합.
생산 공정:
전처리된 콘크리트는 지게차나 후크를 이용해 대형 사일로로 운반됩니다. 진동 스크린 공급기는 균일한 공급을 보장하면서 석고, 흙 및 작은 콘크리트(120mm 미만)를 분리합니다. 큰 콘크리트(120mm 초과)는 조 크러셔로 들어가서 1차 파쇄되고, 그 후 진동 공급기로 떨어져 완충 조정(진동 공급기는 두꺼운 철근에 의해 벨트가 긁히지 않도록 보호하는 데 사용됨)이 이루어진 후 벨트 컨베이어를 통해 2차 파쇄로 진입합니다.
2차 파쇄는 스크리닝과 파쇄의 이중 기능을 가진 특수 크러셔를 채택하며, 높은 파쇄 효율성을 가지고 있습니다. 콘크리트는 임팩트 크러셔를 통해 50mm 미만의 자재로 파쇄되고, 대부분의 철근과 콘크리트는 분리됩니다. 자재는 벨트를 통해 스크리닝 시스템(스크리닝 시스템은 흙 제거 스크리닝 및 자재 분류로 구성됩니다)으로 운반되어 처리됩니다.
콘크리트 크러셔 기계의 검사 포인트:
1. 항상 콘크리트 크러셔 기계의 베어링 온도에 주의하십시오. 일반적으로 주조 베어링 부시의 베어링 합금은 온도가 100℃ 이하일 때만 정상적으로 작동할 수 있습니다. 온도가 초과되면 기계의 점검을 위해 즉시 정지해야 합니다. 결함이 완전히 제거된 후에만 기계는 정상적으로 사용 가능합니다.
2. 윤활 시스템이 좋은 윤활 성능을 가지는지, 기어 오일 펌프에서 충격 소리가 나는지 확인한 다음, 오일 탱크의 오일 양이 충분하여 제때 오일을 보충할 수 있는지 확인합니다.
3. 항상 콘크리트 크러셔 기계를 깨끗하게 유지하고, 먼지가 윤활 시스템에 들어가는 것을 방지하며, 장비의 정상 작동을 유지하고, 윤활유 사용을 정기적으로 점검하고 제때 교체합니다.
4. 윤활유 필터도 자주 청소해야 합니다. 청소 후 사용하기 전에 완전히 건조시켜야 합니다. 콘크리트 크러셔 기계를 사용하기 전에 모든 부품이 단단히 고정되어 있는지 확인하고, 볼트가 느슨해져 있는지 점검하여 제때 조입니다.
5. 콘크리트 자재를 크러셔 기계로 운반할 때는 항상 투입구를 막지 않도록 주의하고, 자재를 고르게 공급하며, 장비의 정기적인 유지 보수를 통해 장비의 수명을 연장합니다.
콘크리트 크러셔 기계의 장점
콘크리트 파쇄를 위한 장비 구성 계획은 진동 피더+ 콘크리트 파쇄기+ 휠 버킷 모래 세척기+ 벨트 컨베이어입니다. 그 중 콘크리트 파쇄기는 콘크리트를 파쇄할 때 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다.
1. 60-800mm 이하의 입자 크기를 가진 경암을 처리할 수 있으며, 제품 입자 크기는 30mm 이하가 80%입니다;
2. 큰 파쇄 비율, 높은 파쇄 효율, 편리한 유지 보수 및 낮은 운영 비용;
3. 제품은 입방체 형태이며, 고급 도로 포장 및 수력 발전 산업에 사용되는 집합체를 위한 중요한 파쇄 장비입니다.
전문 제조사로서 고정 콘크리트 파쇄기와 이동식 콘크리트 파쇄기를 고객이 선택할 수 있도록 제공합니다. 또한, 당사의 엔지니어들은 구체적인 생산 요구 사항과 생산 현장의 조건에 따라 적합한 장비를 추천할 것입니다. 따라서 이동식 콘크리트 파쇄기에 관심이 있으시다면 주저하지 말고 저희에게 연락해 주십시오!
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