고압 레이엄밀의 작업 특성

고압식 레이먼드 밀 미세 분쇄, 건조, 분쇄, 분말 선별 및 이송이 통합되어 있습니다. 추가적인 건조, 분말 선별 및 이송 설비가 필요하지 않습니다. 먼지가 포함된 가스는 고농도 집진기 또는 정전기 집진기를 통해 직접 배집할 수 있습니다. 배치가 콤팩트하여 야외에 배치할 수 있습니다. 건물 면적은 볼 밀 시스템의 약 70%이고, 건물 공간은 약 50-60%입니다. 따라서 고압 레이먼드 밀의 공정 흐름은 간단하여 작은 면적을 차지하며 공간도 적어 건설 비용이 저렴합니다.

• 1. 높은 분쇄 효율과 낮은 운영 비용.
  분쇄 시스템의 에너지 소비량은 볼 밀보다 20-30% 낮으며, 원료의 수분 함량이 증가할수록 에너지 절약 효과가 더욱 두드러집니다. 롤 슬리브는 뒤집어 사용할 수 있어 내구성이 늘어나고 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
• 2. 쉬운 및 안정적인 작동.
  얇은 오일 윤활 스테이션이 갖추어져 있어 롤러 베어링은 희석 오일의 집중 순환으로 윤활되며, 이는 베어링이 저온과 순수 오일 조건에서 작동하도록 보장하고, 수명을 연장하며, 장비 작동 시스템이 지속적이고 신뢰성 있게 작동하도록 합니다.
• 3. 장비는 건조 용량이 크고 분쇄 가능한 재질의 범위가 넓습니다.
  레이먼드 밀은 뜨거운 공기를 이용하여 소재를 운반합니다. 수분 함량이 높은 소재를 분쇄할 때, 입구 공기 온도를 조절하여 최종 제품의 습도를 요구 조건에 맞출 수 있습니다. 고압 레이먼드 분쇄기에서는 15%의 습도를 가진 소재를 건조 및 분쇄할 수 있어 활용 범위가 넓습니다. 심지어 볼 밀은 건조하더라도 3~4%의 습도만 건조할 수 있습니다.
• 4. 제품 품질이 안정적이고 입자 크기 분포가 균일합니다.
  고압 레이먼드 밀에서는 소재가 2~3분만 머무르는 반면, 볼 밀에서는 15~20분 동안 머무릅니다. 따라서 고압 레이먼드 밀 제품의 화학 성분과 세척도는 빠르게 측정하고 교정할 수 있으며, 품질이 안정적입니다.
• 5. 친환경적이고 소음이 적으며 분진 발생량이 적습니다.
  레이몬드 밀은 롤러와 분쇄 디스크 사이에 직접 접촉이 없으며, 강구의 충돌이나 강구가 라이닝판에 미치는 금속 충돌이 없습니다. 따라서 레이몬드 밀의 소음이 낮습니다. 또한, 고압 레이몬드 밀 설비는 완전히 밀폐된 시스템을 사용하며, 음압 하에서 작동하여 먼지가 없고 깨끗한 환경을 유지합니다.