Summary: 석탄 채굴 산업에서 분쇄 과정은 전체 생산 라인에서 매우 중요한 역할을 합니다. 수년간의 풍부한 생산 경험과 첨단 기술을 바탕으로...
석탄 채굴 산업에서 분말화 과정은 전체 생산 라인에서 매우 중요한 역할을 합니다. 다년간의 풍부한 생산 경험과 첨단 기술을 바탕으로, 저희는 여러분의 분쇄 과정에 적합한 고품질의 첨단 분말 석탄 Raymond 밀 기계를 제작하였습니다.
석탄 레이먼드 밀 이는 석탄, 방해석, 칼슘석회암, 포타슘장석, 석회석, 활석, 대리석, 마그네사이트, 석고 등 초미세 분말 처리에 널리 사용됩니다. 비가연성 및 불폭발성 광석, 화학 및 건설 재료의 초미세 분말 처리를 수행할 수 있으며, 모스 경도는 9.3 이하이고 수분 함량은 6% 이하입니다. 제품의 입자 크기는 40~400 마이크론 이내로 조절할 수 있습니다. 이 일련의 볼 밀은 재료, 분말도 및 생산성에 따라 고압 미분쇄기, 강압 서스펜션 그라인더, 일반 레이먼드 밀로 구분됩니다.
**장점 및 특징**
- 삼차원 구조;
- 토지 절약;
- 화면 통과율은 99%에 이를 수 있습니다.
- 전송이 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.
- 메인프레임의 변속 장치는 밀폐된 기어 케이스와 존얼 휠을 채택합니다.
- 전기 시스템에 대한 중앙 집중식 제어, 조작이 간편합니다.
연삭된 석탄은 블로워의 풍 벨트를 따라 선별기로 보내지며, 거친 분말은 다시 연삭기로 돌아가 재연삭됩니다. 미분말은 공기와 함께 제품 사이클론 집진기에 흐르며, 분말 배출구를 통해 제품으로 배출됩니다. 연삭실 내부에서는 석탄에 어느 정도 습기가 존재할 수 있으며, 연삭 과정에서 발생하는 열로 인해 수분이 증발됩니다. 또한, 배관 연결부는 밀폐되지 않아 외부 공기가 흡입되고 순환 공기량이 증가합니다. 분쇄기가 음압 상태에서 작동할 수 있도록 하기 위해, 증가된 공기는 정화 후 다시 대기로 안내되어 탈수기(집진기)를 통과하게 됩니다.




















