시멘트 분쇄 장치

Summary: 시멘트 마감 분쇄 공정은 크게 개방회로 분쇄 시스템과 폐쇄회로 분쇄 시스템으로 나누어집니다. 사용되는 분쇄기는 레이먼드 밀 또는 볼 밀입니다....

최종 시멘트 분쇄 공정은 개방 회로 분쇄 시스템과 폐쇄 회로 분쇄 시스템으로 크게 나뉩니다. 사용되는 분쇄기는 레이먼드 밀 또는 볼 밀. 개방 회로 밀에서는, 밀 껍질의 길이가 지름의 약 4~5배에 달하여 지정된 세분도를 달성하며, 껍질의 외벽에는 물이 뿌려져서 밀 내부의 온도가 상승하는 것을 방지합니다. 밀 내부에 물을 분사하는 것도 가능하지만, 제품 품질이 손상되지 않도록 가장 신경 써야 합니다.

폐쇄 회로 밀에서는 밀의 길이가 직경보다 3배 이하로 만들어져 제품의 통과를 촉진합니다. 분리기는 제품의 분류기 역할뿐만 아니라 냉각기 역할도 합니다.

시멘트 제조는 자본 집약적이기 때문에 시멘트 공장의 수명은 보통 30년에서 50년입니다. 그러나 새로운 설비는 높은 시장 성장으로 인해 설비 용량이 확충된 곳뿐만 아니라, 기존 시멘트 공장의 기술 설비도 지속적으로 현대화되어, 종종 20년 또는 30년 후에는 대부분의 원래 설비가 교체되고 최신 기술에 맞게 조정됩니다. 그러나 특정 분말 소비량의 현저한 감소는 볼밀로 시멘트를 분쇄하던 기존 방식에서 고효율 수직 롤러 밀 또는 고압 밀과 같은 대대적인 개조를 통해서만 달성됩니다.

분쇄는 시멘트 제조 과정의 시작과 끝에서 발생합니다. 1톤의 완성된 시멘트를 생산하기 위해 약 1.5톤의 원료가 필요합니다. 우리는 볼 밀, 수직 롤러 밀, 고압 밀, 초미세 밀 등과 같은 다양한 이동식 시멘트 분쇄 장치를 판매하고 있습니다. 작업 현장에서 이동이 편리하고 휴대가 용이하여 원료 운반 비용을 크게 절감할 수 있습니다.