Summary: 레옹드 밀은 주로 주엔진, 팬, 분석기, 최종 사이클론, 공기 덕트로 구성되어 있습니다. 주엔진의 구성 요소는 블레이드, 그린...

레이먼드 밀은 에너지 효율적인 분쇄 장비입니다. 레이먼드 밀 은 만병통치약이 아니다. 그는 일정 범위 내에서만 사용된다. 모든 화학 원료가 레이몬드 분쇄에 적합한 것은 아니다. 레이몬드 mill은 습도가 6% 이하이고 경도가 9.3 이하인 분말에 사용되며, 인화성 및 폭발성이 없다. 일반적으로, 레이몬드 mill의 생산 효율은 상당하지만, 그 효율이 일정하지 않다. 실제 작업에서는 정상 작동 과정에서 올바른 방법을 숙지하고 더 나은 유지보수를 하는 것이 중요하다. 유지보수와 특정 작동 기술 및 주의사항을 숙지하면 분명히 레이몬드 mill의 생산 효율이 향상될 것이다.
레이리의 요인 외에도 몇몇 객관적인 요인들이 큰 영향을 미칩니다. 다음은 네 가지 간략한 소개입니다.

일반적인 상황에서는 재료의 경도가 높을수록 출력을 낮춥니다. 높은 경도는 레이먼드 mill의 생산 효율을 감소시키고 부품의 마모를 증가시킵니다.

2. 재료의 점도가 높을수록 흡착력이 높아져 바람에 의해 선별되지 않을 가능성이 커지고, 레이먼드 분쇄 효율이 낮아집니다.

3. 재료 습도: 레이먼드 밀은 습도가 6% 이하인 제품에 적합합니다. 수분 함량이 높은 재료는 분쇄 후 레이먼드 밀 내부에 끼거나 운송 중 막힘을 일으켜 레이먼드 밀의 효율에 뚜렷한 영향을 미칩니다.

4. 재료의 조성: 레이먼드 밀의 일반적인 사용 범위는 80-325 메시의 미세도를 생산할 수 있습니다. 만약 재료에 더 많은 미세 가루가 포함되어 있으면, 레이먼드 밀의 내부 벽에 달라붙게 됩니다. 이 경우가 가장 적합합니다. 이전에는 진동체를 사용했으며, 레이먼드 밀링 메커니즘에 적합한 분말 크기를 선택하는 것이 가장 좋았습니다.