Summary: 레이먼드 밀을 사용하는 동안 오랫동안 윤활제 또는 윤활유를 넣지 않거나, 넣은 윤활제 또는 윤활유의 선택이 잘못된 경우, ...

사용 중에 레이먼드 밀오랜 기간 동안 윤활제 또는 윤활유가 첨가되지 않거나, 잘못된 윤활제 또는 윤활유를 선택한 경우입니다. 충전이 제대로 이루어지지 않으면 기계가 손상되고 베어링 변형 및 설치 불량이 발생할 수 있습니다. 분쇄 롤러가 바깥쪽으로 흔들리면서 분쇄 링에 압력을 가하여 블레이드가 분쇄 롤러와 분쇄 링 사이의 재료를 밀어내게 됩니다. Raymond 밀의 분쇄 링 가공, 강철 인got의 응고 및 냉각, 부피 수축으로 인해 최종적으로 응고된 액체 금속 부품에 구멍 모양의 결함이 생길 수 있으며, 이는 추가할 수 없습니다.
     
큰 농축된 구멍을 수축 기공(shrinkage cavity)이라고 합니다. 형성된 공간은 작고 흩어져 있는 공극입니다. 내부 표면은 거칠며 주변에는 많은 불순물과 미세기공이 존재합니다. 열팽창과 수축의 법칙에 따라 수축은 피할 수 없는 현상입니다. 이는 크기와 위치의 결함이나 주물 자체에 결함을 유발할 수 있습니다. 이러한 결함의 발생을 사전에 방지하기 위해, 우리는 결함의 원천에서부터 완전히 제거할 수 있습니다.
     
레이먼드 밀의 칼날 롤러와 그링이 금속 응고 과정에서 가스를 빠져나가지 못하는 문제. 금속은 작은 구멍에서 형성되며, 초음파는 높은 반사율을 가지며, 그 모양이 거의 구형 또는 타원형이기 때문에 강철 덩어리의 다공성이 형성된다. 또는 압연 후에 평평해져서 영역형 결함으로 발견되며, 이는 초음파 검사를 통해 유익하게 판별된다. 그링의 초미세 연마 또는 특정 금속 성분을 재료에 첨가하면 텅스텐이나 몰리브덴과 같이 밀도가 높고 융점이 높은 불완전하게 용융된 금속 인클루전이 형성될 수 있다.