Summary: 레이몬드 밀은 제분 업체에서 널리 사용되며, 높은 효율성, 에너지 절약, 안정성과 신뢰성으로 사용자들로부터 인정받고 있습니다. 바람 시스템...

레이먼드 밀 레이먼드 밀 분말 선별 시스템의 풍압 시스템은 매우 중요하며 생산 및 품질에 큰 영향을 미칩니다. 잔류 바람 현상이 정상적인 생산에 불리할 경우, 가장 경험이 풍부한 레이먼드 밀 제조업체들은 이 문제에 대한 설명을 제공할 것입니다.
레이먼드 밀 제작 과정에서 잔류풍이 발생하는 이유는 무엇일까요? 다음은 네 가지 답변입니다:
사료 공급 과정에서 원료는 상대적으로 느슨하게 분포되어 있으며, 이는 원료 자체의 특성과 관련이 있습니다. 원료 사이의 공기는 레이먼드 밀에 유입되면서 잔여 바람을 유발합니다.
2. 레이먼드 밀의 생산 기간 동안, 밀을 작동시키는 동안 일정량의 열이 발생합니다. 내부 온도는 외부보다 거의 30도 높아지며, 재료는 어느 정도 건조됩니다. 내부의 물이 증발하여 수증기를 생성합니다. 이것이 바람의 형성으로 이어졌습니다.
3. 체액의 온도가 상승하여 온도 상승으로 인해 전체 체액이 팽창합니다.
4. 레이먼드 밀의 내부 링 일부는 음압 상태입니다. 급송구, 정비문, 배출구, 대형 사이클론 분리기 및 노즐이 밀폐되지 않으면 잔류풍이 발생할 수 있습니다.
위의 네 가지 포인트에서 알 수 있듯이, Raymond 밀의 생산 과정에서 시스템 공기량은 불가피하게 증가하게 됩니다. 이때, 전체 용량은 일정하며 잔류 공기가 내부 압력을 상승시킬 것이 분명합니다. 동시에 이는 Raymond 밀 제품의 품질과 출력에 영향을 미칩니다. 이때, 초과된 공기량은 잔류 공기 덕트를 통해 제거해야 하며, 이때 먼지 제거를 위해 백 필터를 사용해야 합니다.