요약：산업 생산 및 일용 화학 생산에서 분말 사용이 증가함에 따라 롤러밀의 적용 또한 점점 더 많아지고 있습니다.

산업 생산 및 일용 화학 생산에서 분말 사용이 증가함에 따라 롤러밀의 적용 또한 점점 더 많아지고 있습니다. 분말 생산 과정에서 롤러밀의 성능은 전체 생산 라인의 효율성과 비용을 결정합니다. 따라서 생산 효율과 생산성을 높이기 위해

롤러밀은 링 롤링 밀과 공기 분류 스크린 공압 수송 방식의 분쇄 장비를 결합한 종류입니다. 다용도 분쇄 장비입니다. 건식 연속 분쇄가 필수적이며, 입자 크기 분포는 집중적이고 미세합니다. 도는 연속적으로 조절 가능하고 구조는 콤팩트합니다. 롤러밀은 고효율과 저에너지 소비로 국제 산업 분쇄의 새로운 시대를 열었으며, 다양한 석재 분쇄 생산을 수행합니다. 경도가 9등급 미만이고, 적당히 건조된 물질이라면 가능합니다.

롤러밀의 작동 원리는 장비가 작동될 때 큰 물질이 크게 분쇄된 후 롤러밀의 주 분쇄실로 운반되어 분쇄되는 방식입니다. 롤러밀의 구동 원리에 따라 완성된 분말은 팬 공기 흐름의 운반 하에 분석기로 들어가 분급 및 선별됩니다. 제품 입자 크기 요건을 충족하는 완성된 분말은 공기 흐름에 따라 수집 장치 출력으로 들어갑니다. 실패한 완성된 분말은 재분쇄를 위해 주 분쇄실로 반환됩니다.

새로운 유형의 롤러밀은 수년간의 기술적 요약을 바탕으로 시장 수요와 롤러밀 작동 원리, 그리고 고객 피드백을 토대로 기술을 개선한 것입니다. 롤러밀은 주요 엔진, 감속기, 공기 송풍기, 집진기, 턱 크러셔, 승강기, 전자기 진동 피더 및 전자 제어 시스템으로 구성됩니다. 기술 개선을 통해 롤러밀의 분진 제거 효과는 국가 배출 기준에 도달했으며, 분석 및 조정이 간소화되었습니다. 롤러밀은 중첩 다단 밀봉 방식을 채택합니다.

분말 생산 과정에서 롤러밀의 작동 원리를 이해하는 것 외에도, 생산 기업은 롤러밀 설계의 장점을 유연하게 활용하여 롤러밀의 기능을 발휘하여 분말 생산 효율을 높여야 합니다.