진동 스크린의 작업 효율성을 높이는 방법은 무엇인가요?

마지막 세 가지 효과적인 개선 방법은 다음과 같습니다. 진동 스크린작업 효율.

스크린 덱의 운동 모드 개선

스크린 덱의 운동 모드는 진동 스크린의 작업 효율에 큰 영향을 미칩니다. 그리고 스크린 덱의 이상적인 운동은:

스크린 덱 급입 측의 수직 방향 진폭이 배출 측의 진폭보다 커야 합니다. 이는 급입 측의 진폭이 클수록 원자재가 효과적으로 분리되기 때문입니다. 동시에 스크린 각도의 영향을 받아 진폭이 급입 측의 잉여 원자재를 스크린 덱의 중심으로 퍼지게 할 수 있습니다.

화면 데크 길이 방향으로, 공급측부터 원료의 이동 속도는 점진적으로 감소해야 합니다. 이는 원료의 점진적인 감속 이동 속도로 인해 화면 데크 상의 물질 층이 일정한 두께를 유지할 수 있기 때문입니다. 이 경우, 미세 입자가 층층이 놓인 화면 메쉬를 통과할 수 있어 진동스크린의 실제 사용 면적을 개선할 수 있습니다.

금속이 아닌 재질의 화면 메쉬를 채택

금속이 아닌 재질의 화면 메쉬를 채택하면 진동스크린의 작업 효율을 효과적으로 개선할 수 있습니다. 이러한 종류의

• 1. 선별 효율성 향상. 금속 스크린 메쉬와 비교하여 선별 효율성을 약 20% 높일 수 있습니다.
• 2. 우수한 마모 저항성과 긴 서비스 수명. 평균 서비스 수명은 금속 스크린 메쉬의 서비스 수명보다 25배 깁니다.
• 3. 설치 시간을 줄이고 운영률을 향상시킵니다. 비금속 스크린 메쉬는 더 긴 서비스 수명을 가지고 있어 스크린 데크 교체 횟수를 줄여주어 운영률을 약 15% 향상시킬 수 있습니다.
• 4. 소음을 줄이고 작업 환경을 개선합니다.

운영 관리를 강화하다

진행되는 과정에서 진동 스크린의 올바른 작동과 세심한 유지보수는 작업 효율성을 향상시키는 효과적인 방법입니다. 진동 스크린의 운영 과정에서 원자재는 균일하고 지속적이며 적절하게 투입되어야 합니다. 또한 원자재가 전체 스크린 덱의 폭에 걸쳐 고르게 분배되도록 하여 더 높은 생산 용량과 선별 효율성을 얻도록 해야 합니다. 게다가 진동 스크린의 유지보수를 강화해야 합니다. 스크린 덱을 청소하고, 파손된 스크린 덱을 적시에 수리하거나 교체하여 진동 스크린이 원활히 작동하도록 유지해야 합니다.