요약：분쇄 가공 산업의 성장과 함께 점점 더 많은 투자자들이 이 분야에 진출하고 있습니다. 하지만 다양한 기능을 가진 여러 종류의 분쇄 기계가 존재합니다. 이 때문에 업계에 새로 진출하는 투자자들은 이들을 혼동하는 것은 불가피할 수 있습니다. "레이먼드 밀은 수직 밀링기와 동일한가요?"와 같은 질문을 할 수도 있습니다. 시장에는 여러 분쇄기가 있습니다.
분쇄 가공 산업의 성장과 함께 점점 더 많은 투자자들이 이 분야에 진출하고 있습니다. 하지만 다양한 기능을 가진 여러 종류의 분쇄 기계가 존재합니다. 이 때문에 업계에 새로 진출하는 투자자들은 이들을 혼동하는 것은 불가피할 수 있습니다. "레이먼드 밀은 수직 밀링기와 동일한가요?"와 같은 질문을 할 수도 있습니다. 시장에는 여러 분쇄기가 있습니다.
레이먼드 밀이 수직 밀로 사용될 수 있습니까?
이 질문에 대한 답은 명백합니다.레이먼드 밀레이먼드 밀은 수직 밀이 아니므로 수직 밀로 사용될 수 없습니다. 작동 원리, 바닥 공간, 내부 구조 및 처리 용량 면에서 두 가지는 정확히 같지 않습니다.
① 작동 원리 차이
수직 밀: 물질이 분쇄 디스크 위로 떨어지고 원심력의 작용으로 균일하게 가장자리로 이동합니다. 수직 밀의 롤러 분쇄 영역을 통과하면서 물질은 분쇄 롤러에 의해 파쇄됩니다. 큰 크기의 물질은 직접
레이먼드 밀: 더 큰 크기의 원료는 먼저 분쇄기로 필요한 크기로 분쇄되고, 그런 다음 레이먼드 밀의 분쇄실로 보내져 분쇄됩니다. 분쇄된 원료는 팬의 공기 흐름으로 분류기를 보내 분류됩니다. 미세도 요건을 충족하지 못하는 원료는 레이먼드 밀의 분쇄실로 돌아가 재분쇄되고, 그렇지 않으면 파이프를 통해 사이클론 세트로 공기 흐름과 함께 분리 수집됩니다.
② 크기가 다릅니다.
현재 건설 기준에 맞추고 투자자 비용을 절감하기 위해 두 개의 분쇄기 모두 면적이 좁고 구조가 더욱 컴팩트하게 집중 설계되었습니다. 그중 레이먼드 밀은 (기어) 이중축 전동기 직결 방식을 채택하여 공간을 절약하고 더욱 합리적인 배치를 가능하게 합니다. 반면, 수직 밀은 볼 밀의 약 50% 정도의 면적만 차지하며 야외에 설치가 가능하여 투자 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
③ 구조가 다릅니다.
수직 분쇄기는 분쇄, 건조, 분쇄, 분말 선별 및 운반 기능을 통합하여 시스템이 간단하고 합리적이며, 총 설비 투자를 크게 줄입니다. 또한, 수직 밀은 일체형 밀폐 구조로 음압 하에서 작동하여 청결하고 먼지가 튀지 않습니다. 배출 기준은 국제 기준을 크게 초과합니다.
레이먼드 밀은 저항이 낮은 호형 공기 유도관과 접선 방향의 공기 흐름을 채택합니다. 전통적인 직판형 공기 유도관에 비해 입구의 저항이 낮고 내부 출구 방향은
④ 처리 용량 차이
두 공장 모두 석회석, 칼사이트, 돌로마이트, 석유 코크, 석고, 바륨, 대리석, 탈크, 석탄 가루 등의 재료를 처리할 수 있지만, 피드 크기와 용량과 같은 처리 강도는 다릅니다. 수직 분쇄기의 입구 크기는 0-70mm이고, 용량은 시간당 약 3-340톤인 반면, 레이먼드 밀의 입구 크기는 약 0-50mm이고, 용량은 시간당 약 3-50톤입니다(구체적인 처리 강도는 실제 처리 상황에 따라 판단해야 함).
2. 수직 밀링 머신과 레이먼드 밀을 구별하는 방법은 무엇입니까?
적합한 분쇄기를 선택하는 방법은 장비 품질, 원료 처리 용량 및 완제품 품질과 같은 다양한 측면에서 고려될 수 있습니다. 중국 유명 분쇄 장비 제조업체인 SBM은 30년 이상의 실제 경험과 전 세계 약 8,000건의 분쇄 프로젝트를 보유하고 있습니다. 귀사의 신뢰를 받을 만합니다. Raymond 밀에 대한 자세한 정보가 필요하시면 전화 또는 이 페이지 하단의 온라인 상담을 통해 문의하고 메시지를 남겨주십시오. 전문가가 귀하의 질문에 답변해 드리겠습니다.
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