요약：콘 크러셔는 현재 가장 널리 사용되고 있으며, 파쇄 장비 중 가장 큰 푯값(Stroking)을 가지고 있습니다. 광업, 금속 제련, 건설 등 여러 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

콘 크러셔는 현재 가장 널리 사용되고 있으며, 파쇄 장비 중 가장 큰 푯값(Stroking)을 가지고 있습니다. 광업, 금속 제련, 건설 등 여러 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 콘 크러셔의 최종 제품 크기는 작업 성능과 적용 범위를 결정합니다. 따라서 콘 크러셔의 최종 제품 크기에 영향을 미치는 요인에 대한 분석은 매우 중요합니다.

편심 부품 간의 간격

방전 개구부의 최소 크기는 프레임 버싱의 간극과 콘 버싱의 간극의 합입니다. 실제 생산 과정에서 방전 개구부 크기가 최소 크기보다 작으면 망치와 겉뚜껑이 서로 충돌하여 파쇄 효율에 영향을 미칩니다. 때로는 실제 최소 방전 개구부 크기가 이론상 최소 방전 개구부 크기와 다릅니다. 이는 편심 부품이 마모되어 간극이 커지기 때문입니다.

2. 겉뚜껑의 불안정한 회전

맨틀의 불안정한 회전은, 부적절한 설계 또는 설치로 인해 맨틀이 구형 베어링 내에서 상하로 움직이거나 뒤집히는 등의 일련의 비정상적인 운동 상태입니다. 콘 크러셔가 정상적으로 작동하는 동안, 이동 가능한 콘은 프레임의 중심선 주위를 콘 모양으로 움직입니다. 그러면 맨틀과 컨케이브 사이의 거리가 줄어들고 다시 늘어나는 과정에서 원료가 분쇄됩니다. 동시에, 맨틀은 원료로부터 반작용력을 받고 편심 베어링과 함께 음의 방향으로 회전합니다.

원뿔형 분쇄기의 작동이 비정상적인 경우, 맨틀이 구형 베어링에서 상하 또는 전도 운동을 하고, 맨틀과 콘케이브 사이의 거리가 제어되지 않고 빈번히 변합니다. 이 경우, 한편으로는 배출구 크기를 정상적인 크기로 조절할 수 없고, 다른 한편으로는 원뿔형 분쇄기가 회전 압출력 대신 충격 압출력으로 원료를 분쇄합니다. 최종 제품에서 바늘 모양 입자의 함량이 증가합니다.

3. 눈금판의 구조와 모양

규격판의 구조와 형태는 원뿔형 분쇄기의 최종 제품 크기에 영향을 미치는 또 다른 중요한 요소입니다. 적절한 형태의 규격판은 좋은 입방체 최종 제품을 얻는 데 도움이 됩니다. 그리고 규격판의 구조와 형태는 원료의 경도, 필요한 용량 및 마모 후 규격판의 형태 등을 고려하여 설계해야 합니다.