요약:레이먼드 밀의 분쇄 과정에서, 기계는 단단한 재료를 분쇄하거나 기계 자체에 문제가 있을 경우 고장이 발생할 수 있습니다.

레이먼드 밀의 분쇄 과정에서, 기계는 단단한 재료를 분쇄하거나 기계 자체에 문제가 있을 경우 고장이 발생할 수 있습니다. 이러한 일반적인 고장에 대해, 이 기사는 관련 해결책을 제시하고, 이것이 유용하기를 바랍니다.

Raymond mill parts
Raymond mill
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왜 레이먼드 밀은 심각한 진동을 보이는가?

다음과 같은 이유로 기계가 진동할 수 있습니다. 설치 시 수평면과 평행하지 않은 경우.

이러한 이유들로 인해 전문가들은 다음과 같은 해결책을 제시합니다: 기계를 다시 설치하여 수평면과 평행하게 맞추기; 기초 볼트를 조이기; 공급 물질의 양을 늘리기; 큰 공급 물질을 부수고 라임랜드 분쇄기에 보내기.

라임랜드 분쇄기의 낮은 배출 분말량의 원인은 무엇입니까?

원인: 사이클론 집진기의 밀폐 분말 시스템이 닫히지 않아 분말이 날립니다; 라임랜드 분쇄기의 삽날이 심하게 마모되어 물질이 공중으로 던져지지 않습니다; 공기 덕트가 막혔습니다; 파이프라인에 공기 누출이 있습니다.

해결책: 사이클론 집진기를 수리하고, 잠금 분말 통을 작동시키도록 합니다. 날개를 교체하고, 공기 배출 통로를 청소하고, 파이프 누수 부위를 막습니다.

최종 제품이 너무 거칠거나 너무 얇을 때 어떻게 해야 할까요?

이유는 다음과 같습니다. 분류날개가 심하게 마모되어 분류 기능을 수행하지 못하고 최종 제품이 너무 거칠어집니다. 분쇄 생산 시스템 배출 팬이 적절한 공기량을 갖추지 못했습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해: 분류날개 또는 분류기를 교체합니다. 공기량을 줄이거나 공기량을 늘립니다.

운영자는 요구 사항에 따라 간격을 적절하게 조정해야 하며, 두 축이 동심임을 확실히 해야 합니다.

호스트의 소음을 줄이는 방법?

이는 다음과 같은 이유 때문입니다. 공급 물질의 양이 적고, 날개가 심하게 마모되었으며, 기초 볼트가 느슨합니다. 재료가 너무 단단하며, 분쇄 롤러, 분쇄 링이 변형되었습니다.

관련 해결책: 사료 투입량 증가, 재료 두께 증가, 날 교체, 기초 볼트 조임; 경질 재료 제거 및 연삭 롤러 및 연삭 링 교체.