요약:인공 모래 제조 산업에서, 수직 축 임팩트 크러셔는 샌드 메이킹 머신으로 알려져 있으며 주요 샌드 메이킹 장비로 널리 사용됩니다.
인 인공 모래 제조 산업에서 수직 축 충격 분쇄기, 즉 모래 제조 기계는 주요 모래 제조 장비로 널리 사용됩니다. 모래 제조 기계에는 두 가지 분쇄 방법이 있습니다: “바위 대 바위”와 “바위 대 철”. 하지만 많은 사람들은 이 두 가지 분쇄 방법의 차이를 잘 모르고 있습니다. 이 기사에서는 주로 모래 제조 기계의 2가지 분쇄 방법과 그 비교를 소개합니다.

적용 상황 비교
일반적으로, “바위 대 바위” 분쇄 방법은 형태를 만드는 데 사용되고 “바위 대 철” 분쇄 방법은 모래 제조에 사용됩니다.
“바위 대 바위” 분쇄 방법은 중간 경도 이상의 내마모성 재료, 예를 들면 현무암 등을 분쇄하는 데 적합합니다. 분쇄 과정에서 임펠러에서 주입된 재료가 재료 라이너에 충격을 주고 모래 제조 기계의 금속 부품과 직접 접촉하지 않아 철 소비를 줄이고 유지 보수 시간을 단축합니다. "바위 대 바위" 분쇄 방법 아래에서 완성품의 형태는 좋습니다.
“바위 대 철” 분쇄 방법은 중간 경도 이하의 내마모성 재료, 예를 들면 석회석 등을 분쇄하는 데 적합합니다. “바위 대 철” 분쇄 방법 하에서, 모래 제조 기계는 높은 효율성을 가집니다.
작동 원리 비교

모래 제조 기계(또는 "모래 제조기"라고도 함)는 두 가지 투입 모드 – "중심에 투입" 및 "중심 및 측면에 투입"을 가지고 있습니다. 일반적으로 “중심에 투입” 모드가 “바위 대 철” 분쇄 방법에서 사용됩니다. 이러한 조건에서, 수직 축 충격 분쇄기는 모래 제조에 사용되며 생산 능력이 낮습니다. “중심 및 측면에 투입"은 “바위 대 바위” 분쇄 방법에서 사용됩니다. 이러한 조건에서, 수직 축 충격 분쇄기는 형태를 만드는 데 사용되며 높은 생산 능력을 가지고 있습니다.
주요 내마모성 부품 비교
“바위 대 바위” 분쇄 방법을 사용하는 모래 제조 기계와 “바위 대 철” 분쇄 방법을 사용하는 모래 제조 기계는 서로 다른 주요 내마모성 부품을 가지고 있습니다.
“바위 대 바위” 분쇄 방법 하에서는, 재료가 충격 블록 주위에 재료 층을 형성하고 재료가 재료 층에 충격을 주어 분쇄됩니다. 따라서 “바위 대 바위” 분쇄 방법을 사용하는 모래 제조 기계의 주요 내마모성 부품은 충격 블록입니다.
“바위 대 철” 분쇄 방법 하에서는 충격 블록이 주위 보호 판으로 대체되며, 재료가 주위 보호 판에 직접 충격을 주어 분쇄됩니다. 따라서 “바위 대 철” 분쇄 방법을 사용하는 모래 제조 기계의 주요 내마모성 부품은 주위 보호 판입니다.


























