요약：분쇄 산업 전문 부서의 통계에 따르면, 국내 분쇄 장비 시장에서 레이먼드 밀의 점유율은 무려 70%에 달합니다.

레이먼드 밀은 분말 생산 산업에서 가장 널리 사용되는 분쇄 장비 중 하나입니다. 분쇄 산업 전문 부서의 통계에 따르면, 국내 분쇄 장비 시장에서 레이먼드 밀의 점유율은 무려 70%에 달합니다.

다음은 5가지 흔한 문제점과 그에 대한 원인 및 해결책입니다. 레이먼드 밀생산 공정 유지 관리 팁 몇 가지

raymond mill

1. 분말 생산량 감소

레이먼드 밀의 분말 생산량이 낮은 주된 원인은 분말 저장고가 밀폐되지 않았기 때문입니다. 분쇄 과정에서 분말 저장고가 밀폐되지 않으면 레이먼드 밀에서 분말 흡입이 발생하여 분말 생산량이 없거나 적어집니다. 따라서 레이먼드 밀의 생산 공정에서 작업자는 분말 저장고의 밀폐에 주의해야 합니다.

2. 최종 분말이 너무 미세하거나 거칠다

분석기가 작동하지 않기 때문입니다. 분석기는 완제 분말의 크기를 분석하여 최종 제품이 요구되는 기준을 충족하는지, 다시 분쇄해야 하는지 확인하는 데 사용됩니다. 분석기 칼날이 심하게 손상되면 분석기가 작동하지 않아 최종 분말이 너무 거칠거나 너무 미세해질 수 있습니다. 이 문제를 해결하려면 새로운 칼날로 교체해야 합니다.

3. 최종 제품 크기의 이상

이는 레이몬드 밀의 팬이 적절하게 조정되지 않았기 때문입니다. 팬의 공기량이 너무 많으면 최종 분말이 너무 거칠어지고, 공기량이 너무 적으면 너무 미세해집니다.

4. 레이먼드 밀 하부 분진 누출

레이먼드 밀 하부 분진 누출은 메인 유닛 섀시와 분쇄 디스크 가장자리 사이의 간극 때문입니다. 이 문제를 해결하기 위해 재료 반환 재활용 장치 또는 누출 방지 장치를 채택하거나, 재료 층의 외곽과 분쇄 디스크의 외곽 사이의 거리를 늘리거나, 특정 높이의 격벽을 추가할 수 있습니다.

5. 팬 과도 진동

팬 블레이드의 분진 축적 또는 불균형 마모 또는 앵커 볼트 느슨함은 팬의 과도한 진동을 유발합니다.

레이먼드 밀의 유지보수 팁

위의 빈번한 문제 외에도, 레이먼드 밀 가동 중에는 운전원들이 고장을 줄이기 위해 유지보수에도 주의해야 합니다.

정상 작업량을 유지하고 과부하 작업을 거부하십시오.

2. 적절한 윤활유 사용. 레이먼드 밀 종류와 적용 구조에 따라 윤활유 범주를 선택하고, 기계의 요구 사항에 따라 적절한 품질 수준을 선택하며, 기계의 작업 환경과 계절에 따라 적절한 윤활유 브랜드를 선택합니다.

3. 정기적인 점검 및 유지 보수. 정기적인 점검 및 유지 보수를 통해 운전자는 레이먼드 밀의 작동 상황을 실시간으로 파악하고, 일시적인 고장을 신속하게 처리할 수 있습니다.