요약：레이먼드 밀은 광업, 금속, 건설 자재 및 화학 산업에서 매우 인기 있는 종류의 분쇄 장비입니다. 레이먼드 밀의 작동 과정에서 장비의 모든 부분은 적절한 윤활 상태를 유지해야 합니다.

레이먼드 밀은 광업, 금속, 건설 자재 및 화학 산업에서 매우 인기 있는 종류의 분쇄 장비입니다. 레이먼드 밀의 작동 과정에서 장비의 모든 부분은 적절한 윤활 상태를 유지해야 합니다.

윤활유가 레이먼드 밀오염되면, 윤활 효과를 발휘하지 못할 뿐만 아니라 부품 간 마찰을 증가시켜 부품 마모를 일으키고, 레이먼드 밀의 안정적인 운전을 저해하여 생산량을 감소시킵니다. 따라서, 레이먼드 밀의 윤활유 오염 및 고장을 어떻게 예방할 수 있을까요? 다음은 몇 가지 팁과 유의 사항입니다.

1. 과열 방지

비교적 고온의 날씨에 레이먼드 밀을 사용하여 물질을 가공 및 생산할 경우, 윤활유의 산화를 초래할 수 있습니다.

그동안 레이먼드 밀 가동 중, 장비의 고온은 윤활 효과 감소를 초래할 수 있습니다. 이때 운전자는 고온의 원인을 파악하고 문제를 신속하게 해결해야 합니다.

2. 저온을 피하십시오.

저온 날씨에는 일반 윤활유가 온도가 낮아짐에 따라 점도가 높아져 레이먼드 밀의 윤활 효과에 영향을 미칩니다. 따라서 저온의 경우 사용자는 방청형 윤활유를 선택해야 합니다.

3. 윤활유 변질 방지

윤활유는 일정 시간 사용 후 일부 먼지가 쌓이고, 이 먼지는 윤활유의 점도에 직접적인 영향을 미쳐 부품 간 마찰을 증가시켜 윤활 효과를 감소시킵니다. 따라서 윤활유 교환 시 작업자는 청소 작업에 주의하고, 윤활유 오염을 방지하며 베어링의 밀폐성을 확보해야 합니다.

여름철에는 레이먼드 밀의 작업 시간을 적절히 조정하는 데 주의해야 합니다, 왜냐하면 ...