Summary: 블로 바가 장착된 고속 회전 로터는 충격 분쇄기의 주요 작동 부품입니다. 큰 크기의 광석을 분쇄하기 위한 요구를 충족시키기 위해 로터는 충분한 무게를 가져야 하며 안정적으로 작동해야 합니다....

블로우 바가 장착된 고속 회전 로터는 충격 크러셔의 주요 작동 부분입니다. 큰 크기의 광석을 파쇄하기 위한 요구사항을 충족하기 위해 로터는 충분한 중량을 가지고 안정적으로 작동해야 합니다.

새 블로우 바를 교체하고 기존 블로우 바를 조립 및 수리한 후 유지보수 담당자는 로터의 균형에 주의를 기울여야 합니다. 여기에는 로터 불균형의 결과, 원인, 해결책과 로터 유지보수 조치가 포함됩니다.

로터 불균형의 결과

1) 로터의 불균형은 큰 관성력과 관성 모멘트를 발생시켜 충격 크러셔의 불안정한 작동을 초래합니다;

2) 회전자 불균형은 부품의 진동을 더욱 심하게 만들고, 추가적인 동적 하중을 발생시키며, 임팩트 크러셔의 정상 작동 조건을 파괴하고, 베어링 온도를 너무 높게 상승시키며, 수명을 단축시키고, 심지어 일부 부품에 균열과 손상을 초래할 수 있습니다.

로터 불균형의 원인

1) 로터의 품질이 기준에 미치지 못합니다. 제조업체가 제조 요구 사항을 엄격하게 준수하지 않아 로터가 불합격입니다;

2) 로터 본체의 끝면이 심하게 불균일하게 마모되어 질량 중심이 로터 중심에서 벗어나게 됩니다. 그 결과, 로터의 정적 및 동적 균형이 보장되지 않습니다.

3) 충격 크러셔의 불균일한 급료가 로터에 불균일한 힘을 가하고 로터의 균형을 교란시킵니다.

로터 불균형의 해결책

1) 임팩트 크러셔를 가동하기 전에 로터의 밸런스 테스트를 수행하세요.

2) 원료는 충격 크러셔에 고르지고 일정하게 공급되어 회전자에 불균형한 힘이 가해지지 않도록 해야 합니다.

3) 타격바를 교체할 때, 대칭적으로 교체하거나 전체 세트를 교체하고 올바르게 설치하는 것이 가장 좋습니다.

로터 유지보수 팁

임팩트 크러셔의 작업 조건은 가혹하여 로터 베어링의 마모를 악화시킵니다. 로터가 고장나면 수리 및 교체 비용이 매우 높고, 교체가 매우 어렵습니다. 따라서 임팩트 크러셔에서 로터 베어링의 수명을 늘리기 위한 효과적인 조치를 취하는 것이 매우 중요합니다.

로터 유지보수에 대한 몇 가지 팁입니다:

1. 로터 베어링 모델을 올바르게 선택하십시오.

이중 열 방사 구면 롤러 베어링은 높은 하중 지지력과 우수한 자체 정렬 성능을 가지고 있어, 이 유형의 베어링은 충격 크러셔의 로터 베어링으로 자주 사용됩니다.

2. 임팩트 크러셔 베어링의 하중 조건 개선

베어링에 작용하는 충격 하중은 로터에 작용하는 충격력과 베어링 받침대의 지지 탄성에 따라 달라진다. 베어링 받침대의 지지 탄성을 높이면 베어링에 작용하는 충격 하중이 줄어든다.

이 경우, 베어링 좌석과 지지 프레임 사이에 적절한 두께의 고무판을 넣어 베어링 좌석의 지지 유연성을 향상시킬 수 있습니다. 고무판은 일부 진동 에너지를 흡수하고, 베어링의 하중 조건을 개선하며, 로터의 수명을 연장시킵니다.

3. 로터의 균형 정확성 개선

임팩트 크러셔의 로터는 큰 질량과 높은 속도를 가지고 있습니다. 로터의 주조 편차와 블로우 바 설치로 인한 질량 편차는 회전 시 로터에 불균형한 원심력을 발생시킵니다. 이 원심력은 임팩트 크러셔에 강제 진동을 일으켜 베어링 및 기타 부품에 손상을 초래할 수 있습니다. 따라서 임팩트 크러셔의 로터는 생산 전에 균형 시험이 필요합니다.

로터는 impact crusher의 매우 중요한 부품입니다. 올바른 사용과 적절한 유지보수는 로터의 불균형 결함을 효과적으로 방지하고, 충격기의 불필요한 가동 중단을 피하는 데 도움이 됩니다.