고성능 스크린 미디어를 선택해야 하는 3가지 이유

Summary: 스크린 박스에 사용할 화면 미디어를 선택하는 것은 예전만큼 간단하지 않습니다. 한때는 꼬아 만든 실이 전부였던 것이 now는 다양한 대안들을 포함하게 되었습니다...

스크린 박스에 사용할 스크린 미디어 선택은 이전만큼 간단하지 않습니다. 한때는 꼰 실만 있었지만 이제는 고무, 폴리우레탄, 금속판, 고진동 와이어, 다양한 재료의 조합 등 여러 가지 대안이 포함됩니다. 각 종류마다 더 높은 효율과 처리량을 제공하기 위해 스크린 패널을 맞춤화할 수 있는 수많은 새로운 옵션이 있으며, 단일 미디어를 사용하거나 여러 가지를 혼합하여 사용할 수 있습니다.

표준 땋은 실은 보통 첫눈에 가장 저렴한 옵션이지만, 이는 신중한 고려 없이 이러한 대안을 무시할 이유가 아닙니다. 다양한 용도에 따라 이러한 혁신적인 제품은 내구성을 향상시키고, 부착 및 차단을 줄이며, 박리 과정을 가속화하고 미세 분말을 더 잘 제거하여 선별된 제품의 전체 품질을 향상시킬 수 있습니다.

고성능 스크린 미디어를 고려해야 할 몇 가지 이유가 있습니다.

1. 내구성 연장

대부분의 특수 스크린 미디어의 내구수명은 전통적인 브레이드보다 훨씬 깁니다. 두꺼운 고무 및 강철판 미디어는 명백히 더 높은 내구성을 의미하지만, 때때로 개구면이 줄어들기도 합니다. 고성능 필터 재료는 강력한 금속 와이어와 폴리우레탄 스트립으로 고정되어, 직조된 금속 필터에서 흔히 발생하는 교차 금속 와이어의 마모 지점 문제와 여러 종류의 셀프 클리닝 필터 재료를 방지합니다. 이는 최적의 개구면과 단일 와이어보다 5배 이상 오래가는 내구 수명을 제공합니다.

2. 스크리닝 문제 최소화하기

고성능 스크린 미디어는 우수한 개방 영역을 제공할 수 있습니다—일부 경우 전통적인 꼬임에 비해 30% 더 많으며, 전통적인 폴리우레탄 및 고무 시트보다 50% 더 많습니다. 이는 일반적으로 못걸림 문제, 맹금 구역 또는 재료 오염 문제를 해결하는 좋은 방법입니다. 일부 미디어는 이러한 문제를 해결하기 위해 테이퍼 형으로 제작되었으며, 다른 미디어는 재료 접촉 시 와이어가 훅에서 훅으로 독립적으로 진동할 수 있도록 하는 독특한 디자인을 사용합니다. 그 결과, 스크린 박스의 진동뿐만 아니라 와이어에서 발생하는 고주파 진동도 생성됩니다. 이는 상층 데크의 크기 알맞은 못과 하층 데크의 작은 재료 막힘 문제를 효과적으로 제거합니다. 또한, 이는 재료 오염 위험을 줄이고 중간 플랫폼을 통해 더 깨끗한 잔류 제품을 유지하는 데 기여합니다.

3. 효율 증대

와이어 메쉬 기계는 일반적으로 생산의 시작과 끝에 배치되므로, 올바른 와이어 메쉬 매체는 생산 품질과 양의 핵심이 될 수 있습니다. 일부 유형은 박리 과정을 가속화하고 재료 분리를 증가시키기 때문에 고성능 매체는 필요한 효율 증대를 제공할 수 있습니다.

고진동 스크린은 고주파로 작동하여 박리 과정을 가속화합니다. 이 주파수는 분당 8000에서 10000회까지 높을 수 있으며, 이는 표준 진동보다 13배 더 높은 수치입니다. 향상된 선별은 재료를 모든 데크의 전체 스크린 표면에 걸쳐 퍼지게 합니다. 이를 통해 재료가 더 빠르게 이동하면서 접촉이 최대화되어 잔류물 없이 최적의 처리량을 보장합니다. 그 결과 더 높은 품질의 최종 제품이 만들어집니다.

이러한 종류의 스크린 매체는 미세 분말 제거에도 매우 효과적입니다. 결과적으로, 물질을 청소하는 데 필요한 물의 양을 줄일 수 있으며, 때로는 완전히 제거할 수도 있습니다.

특정 유형의 스크린 매체를 사용하는 것이 항상 최선의 선택은 아니지만, 더 나은 해결책이 항상 명확하지는 않습니다. 운영자는 딜러 및 제조업체와 상담하여 스크리닝 문제를 해결하고 성능을 개선하기 위한 최적의 매체 유형을 결정해야 합니다. 적절한 해결책은 병목 현상 스크린을 수익 창출 장치로 바꿀 수도 있습니다.