단일 실린더와 다중 실린더 수압 콘 크러셔를 선택하는 방법?

Summary: 현재 원통형 분쇄기는 가장 널리 사용되는 광산 기계 및 장비 중 하나입니다. 시장의 발전과 함께 국내외에는 여러 종류의 원통형 분쇄기가 있으며, 각 종류의 분쇄기 성능도 다릅니다....

현재, 콘 크러셔는 가장 널리 사용되는 광산 기계 및 장비 중 하나입니다. 시장의 발전과 함께 국내외에서 다양한 종류의 콘 크러셔가 존재하며, 각 종류의 크러셔 성능은 다릅니다. 현재 스프링 콘 크러셔와 수압 콘 크러셔가 보편적으로 사용되며, 수압 콘 크러셔는 단일 실린더 수압 콘 크러셔와 다중 실린더 수압 콘 크러셔로 나눌 수 있습니다.

다음 부분에서는 단일 실린더 수압 콘 크러셔와 다중 실린더 수압 콘 크러셔의 차이점과 특징을 주로 소개합니다.

단일 실린더 유압 원추형 크러셔와 다중 실린더 유압 원추형 크러셔 간의 구조적 차이(예: 주요 구조, 구성요소 및 예비 부품) 외에도 주요 차이점은 다음과 같은 측면에서 나타납니다:

다른 배출구 조정 방법

단일 실린더 유압 콘 크러셔:

정상 작동 시, 기름은 유압 펌프를 통해 스핀들 실린더에 주입되거나 배출되어 스핀들이 위아래로 이동하게 하여(스핀들이 위아래로 뜹니다), 배출구의 크기를 조정합니다. 이 조정 방법은 단단한 광석을 분쇄할 때 배출구가 더 어렵게 잠기는 원인이 될 수 있습니다.

멀티 실린더 유압 콘 크러셔 :

조정 캡은 유압 플런저 또는 유압 모터에 의해 조정되어 지지 슬리브 내의 조정 링을 회전시키며(고정 콘 스크류는 회전하고 상하로 이동됨) 조정 효과를 달성합니다. 이 조정 방법의 장점은 배출구 잠금이 용이하다는 점입니다.

철을 방출하고 공간을 청소하는 다른 방법

단일 실린더 유압 콘 크러셔:

철이 분쇄 공간에 들어오면, 유압유가 축전기에 주입되고, 주축이 떨어집니다; 철을 방출한 후, 축전기가 기름을 다시 압축하여 분쇄기가 정상적으로 작동합니다. 공간을 청소할 때도 유압 펌프를 사용합니다.

멀티 실린더 유압 콘 크러셔 :

깨지지 않는 이물질이 파쇄 공간을 통과하거나 어떤 이유로 기계가 과부하될 경우, 유압 안전 시스템이 안전장치로 작용하여 출구 개방이 확대되고 이물질이 파쇄 공간에서 배출됩니다. 만약 이물질이 출구 개방부에 끼는 경우, 공간 정리 시스템을 사용하여 출구 개방부를 더욱 확장시켜 이물질을 파쇄 공간에서 배출할 수 있습니다. 유압 시스템의 작용으로 출구 개방부가 자동으로 재설정되고 기계는 정상 작동을 재개합니다.

윤활 시스템 비교

단일 실린더 유압 원통형 콘크리트 크러셔

두 개의 기름 주입구가 윤활유로 채워져 있습니다:

하나는 주축의 하단에서 구형 베어링, 구형 부싱, 프레임 부싱, 주축 부싱을 윤활한 다음, 베벨 기어를 윤활합니다; 다른 하나는 구동축 끝에서 들어와 구동축 부싱을 윤활하며, 두 개의 기름은 동일한 기름 배출구에서 배출됩니다.

다중 실린더 유압 원뿔형 crusher

기계에 진입하는 곳은 아래쪽의 오일 구멍이며, 중앙 축의 중간에 도달하면 세 개의 경로로 나뉩니다: 편심 슬리브의 내부 표면과 외부 표면; 중앙 축의 오일 구멍은 볼 베어링으로 연결되며; 크고 작은 베벨 기어는 구멍을 통해 윤활됩니다.

다른 하나는 변속 샤프트 프레임의 구멍을 통해 들어가 변속 베어링에 윤활유를 공급하며, 오일은 작은 베벨 기어 하단의 오일 리턴 구멍과 먼지 커버의 오일 리턴 구멍을 통해 돌아옵니다.

분쇄력을 제공하는 부품 비교

단일 실린더 유압 원심 콘크러셔는 스프링 콘크리터와 유사합니다. 따라서 주축과 이동 콘은 베이스에 의해 지지되며, 편심 슬리브가 주축을 구동하여 압축력을 제공합니다.

다양한 실린더 유압 콘 분쇄기의 주축은 두껍고 짧으며, 직경은 매우 크게 설계될 수 있습니다. 주축은 편심 슬리브가 아닌 프레임 위에 직접 서 있으며 높은 하중 용성을 제공합니다. 편심 슬리브는 이동 가능한 콘을 직접 구동하여 분쇄력을 제공합니다.

다양한 적용 가능한 재료

연약 광석과 풍화광석을 분쇄할 때, 단일 실린더 유압 원심구는 대량 처리에 유리하며, 중경 및 고경 광석을 분쇄할 때 다중 실린더 유압 원심구의 성능이 더욱 뛰어납니다.

중간 경도 및 경도 광석의 세분쇄를 위해 동일한 사양 하에서, 다중 실린더 콘 분쇄기는 더 많은 적격 제품을 생산할 수 있습니다. 일반적으로 말하자면, 암석 경도가 높을수록 단일 실린더와 다중 실린더 작업 간의 차이가 더 큽니다.

유지 관리

단일 실린더 콘 분쇄기는 구조가 간단하고 신뢰성이 높은 성능을 가지고 있습니다: 하나의 유압 실린더, 간단하고 컴팩트한 구조, 낮은 고장률 및 낮은 생산 비용.

다중 실린더 유압 콘 분쇄기의 상단 또는 측면은 분해 및 조립이 가능하며, 유지보수는 빠르고 편리합니다: 모든 부품은 상단 또는 측면에서 분해 및 유지보수가 가능하며, 이동 콘과 상단 콘은 장착 프레임과 체결 볼트를 분해하지 않고 쉽게 분해 및 설치할 수 있어 일상적인 교체가 더 편리합니다.

장단점 비교

단일 실린더 유압 콘 분쇄기의 장단점

장점

다기관 유압 원통형 콘크리트와 비교할 때, 단일기관 유압 원통형 콘크리트는 본체 구조가 단순하고 예비 부품이 적습니다. 외관 측면에서 볼 때, 단일기관 유압 원통형 콘크리트의 디자인은 더 세련되어 있습니다. 구조가 간단하고 제조 비용이 낮기 때문에, 단일기관 유압 원통형 콘크리트의 가격도 다기관 유압 원통형 콘크리트보다 낮습니다.

실제 운영 과정에서 단일 실린더 유압 원통형 콘크리트 crusher는 설치와 유지보수가 용이합니다. 그리고 기술적인 관점에서 단일 실린더 유압 원통형 콘크리트 crusher는 슬라이딩 베어링을 기술적으로 개선하였습니다. 개선된 장비는 더 높은 속도에 적응할 수 있으며, 스핀들 스윙 속도를 높이고, 완성품의 규격이 요구 사항을 충족하도록 하며, 더 높은 생산능력을 달성할 수 있습니다.

단점

단일 실린더 유압 콘 분쇄기의 가장 큰 단점은 하나의 오일 실린더만 존재하므로 분쇄력이 다중 실린더 유압 콘 분쇄기보다 작다는 것입니다. 높은 경도의 암석을 처리할 때는 다중 실린더 유압 콘 분쇄기가 더 나은 선택입니다.

다중 실린더 유압 콘 분쇄기의 장단점

장점

전통적인 spring cone crusher와 비교할 때, 다단계 유압 원뿔형 crusher는 부분적으로 업그레이드되고 개선되었으며, 구조가 합리적입니다. 이 장비는 다단계 유압 기술을 채택하여 파쇄 비율이 상대적으로 큽니다. 출력 용량이 표준을 충족하는 조건에서 에너지 소비도 통제되며, 많은 암석에 적합하고 특히 경도가 300MPa 이하인 암석을 분쇄하는 데 적합합니다.

다기통 수압 콘 크러셔는 특별한 파쇄 캐비티 디자인을 가지고 있으며, 생산 용량이 크게 향상되었습니다. 배출 개구의 반자동 수압 조정으로 자재 크기를 효과적으로 제어할 수 있으며, 완성된 제품이 요구되는 사양에 도달할 수 있습니다. 그래서 더 경제적이고 실용적인 사용이 가능합니다.

멀티 실린더 유압 콘 크러셔는 철 보호 기능이 있는 고강도 모노리식 주조 케이싱을 사용하여 안전하고 신뢰할 수 있습니다. 쇄석이 아무리 단단하더라도 장비의 성능은 매우 안정적이며 서비스 수명이 깁니다.

단점

다중 실린더 유압 원통형 콘크리트 crusher는 미로형 차폐 구조를 채택하여 먼지 방지가 가능합니다. 그러나 경험이 부족하거나 제조 기술이 열악한 제조업체의 경우, 미로 밀봉이 먼지 유입을 막지 못해 배출구 조절이 어려울 수 있습니다. 따라서 고객은 좋은 브랜드 평판을 가진 제조업체를 선택하는 것이 좋습니다.