단일 실린더와 다중 실린더 수압 콘 크러셔를 선택하는 방법?

요약：현재, 콘 크러셔는 가장 널리 사용되는 광산 기계 및 장비 중 하나입니다. 시장의 발전과 함께 국내외에서 다양한 종류의 콘 크러셔가 존재하며, 각 종류의 크러셔 성능은 다릅니다.

현재, 콘 크러셔는 가장 널리 사용되는 광산 기계 및 장비 중 하나입니다. 시장의 발전과 함께 국내외에서 다양한 종류의 콘 크러셔가 존재하며, 각 종류의 크러셔 성능은 다릅니다. 현재 스프링 콘 크러셔와 수압 콘 크러셔가 보편적으로 사용되며, 수압 콘 크러셔는 단일 실린더 수압 콘 크러셔와 다중 실린더 수압 콘 크러셔로 나눌 수 있습니다.

다음 부분에서는 단일 실린더 수압 콘 크러셔와 다중 실린더 수압 콘 크러셔의 차이점과 특징을 주로 소개합니다.

단일 실린더 유압 원추형 크러셔와 다중 실린더 유압 원추형 크러셔 간의 구조적 차이(예: 주요 구조, 구성요소 및 예비 부품) 외에도 주요 차이점은 다음과 같은 측면에서 나타납니다:

다른 배출구 조정 방법

단일 실린더 유압 콘 크러셔:

정상 작동 시, 기름은 유압 펌프를 통해 스핀들 실린더에 주입되거나 배출되어 스핀들이 위아래로 이동하게 하여(스핀들이 위아래로 뜹니다), 배출구의 크기를 조정합니다. 이 조정 방법은 단단한 광석을 분쇄할 때 배출구가 더 어렵게 잠기는 원인이 될 수 있습니다.

멀티 실린더 유압 콘 크러셔 :

조정 캡은 유압 푸셔나 유압 모터에 의해 조정되어 조정 링이 지지 슬리브 내에서 회전하도록 하여(고정 콘 나사가 회전하고 위아래로 이동함) 조정 효과를 얻습니다. 이 조정 방법의 장점은 배출구가 쉽게 잠길 수 있다는 것입니다.

철을 방출하고 공간을 청소하는 다른 방법

단일 실린더 유압 콘 크러셔:

철이 분쇄 공간에 들어오면, 유압유가 축전기에 주입되고, 주축이 떨어집니다; 철을 방출한 후, 축전기가 기름을 다시 압축하여 분쇄기가 정상적으로 작동합니다. 공간을 청소할 때도 유압 펌프를 사용합니다.

멀티 실린더 유압 콘 크러셔 :

분쇄 공간을 통과하여 부서지지 않는 이물질이 지나가거나 기계가 어떤 이유로 과부하가 될 경우, 유압 안전 시스템이 보험을 실현하고 배출구가 확장되며, 이물질이 분쇄 공간에서 배출됩니다. 만약 이물질이 배출구에 걸리면, 공간 청소 시스템을 사용하여 배출구를 더 확장하고 이물질을 분쇄 공간에서 배출할 수 있습니다. 유압 시스템의 작용 아래에서 배출구는 자동으로 재설정되고 기계는 정상 작동을 재개합니다.

윤활 시스템 비교

단일 실린더 유압 콘 크러셔:

두 개의 기름 주입구가 윤활유로 채워져 있습니다:

하나는 주축의 하단에서 구형 베어링, 구형 부싱, 프레임 부싱, 주축 부싱을 윤활한 다음, 베벨 기어를 윤활합니다; 다른 하나는 구동축 끝에서 들어와 구동축 부싱을 윤활하며, 두 개의 기름은 동일한 기름 배출구에서 배출됩니다.

멀티 실린더 유압 콘 크러셔 :

하나는 기계의 하단에 있는 기름 구멍을 통해 기계에 들어와 주축의 중간에 도달하며, 세 가지 분기로 나뉩니다: 편심 슬리브의 내외면, 주축의 중간에 있는 기름 구멍이 볼 베어링에 도달하고, 작은 베벨 기어는 구멍을 통해 윤활됩니다;

다른 하나는 전송 샤프트 프레임의 구멍을 통해 기름이 들어와 전송 베어링을 윤활하며, 기름은 작은 베벨 기어의 하단에 있는 기름 귀환 구멍과 먼지덮개의 기름 귀환 구멍을 통해 반환됩니다.

분쇄력을 제공하는 부품 비교

단일 실린더 유압 콘 분쇄기는 스프링 콘 분쇄기와 유사합니다. 따라서 주축과 이동 가능한 콘이 베이스에 의해 지지되며, 편심 슬리브가 주축을 구동하여 분쇄력을 제공합니다.

다양한 실린더 유압 콘 분쇄기의 주축은 두껍고 짧으며, 직경은 매우 크게 설계될 수 있습니다. 주축은 편심 슬리브가 아닌 프레임 위에 직접 서 있으며 높은 하중 용성을 제공합니다. 편심 슬리브는 이동 가능한 콘을 직접 구동하여 분쇄력을 제공합니다.

다양한 적용 가능한 재료

부드러운 광석 및 풍화된 광석을 분쇄할 때, 단일 실린더 유압 콘 분쇄기는 대량 처리의 장점이 있으며, 중간 경도 및 높은 경도의 광석을 분쇄할 때는 다중 실린더 유압 콘 분쇄기의 성능이 더 뛰어납니다.

중간 경도 및 경도 광석의 세분쇄를 위해 동일한 사양 하에서, 다중 실린더 콘 분쇄기는 더 많은 적격 제품을 생산할 수 있습니다. 일반적으로 말하자면, 암석 경도가 높을수록 단일 실린더와 다중 실린더 작업 간의 차이가 더 큽니다.

유지 관리

단일 실린더 콘 분쇄기는 구조가 간단하고 신뢰성이 높은 성능을 가지고 있습니다: 하나의 유압 실린더, 간단하고 컴팩트한 구조, 낮은 고장률 및 낮은 생산 비용.

다중 실린더 유압 콘 분쇄기의 상단 또는 측면은 분해 및 조립이 가능하며, 유지보수는 빠르고 편리합니다: 모든 부품은 상단 또는 측면에서 분해 및 유지보수가 가능하며, 이동 콘과 상단 콘은 장착 프레임과 체결 볼트를 분해하지 않고 쉽게 분해 및 설치할 수 있어 일상적인 교체가 더 편리합니다.

장단점 비교

단일 실린더 유압 콘 분쇄기의 장단점

장점

다중 실린더 유압 콘 분쇄기와 비교할 때, 단일 실린더 유압 콘 분쇄기는 간단한 차체 구조와 적은 예비 부품을 가지고 있습니다. 외관 측면에서, 단일 실린더 유압 콘 분쇄기의 디자인은 더 정교합니다. 구조가 간단하고 제조 비용이 낮기 때문에 단일 실린더 유압 콘 분쇄기의 가격은 다중 실린더 유압 콘 분쇄기보다 낮습니다.

실제 작업 과정에서, 단일 실린더 유압 콘 분쇄기는 설치 및 유지보수가 용이합니다. 그리고 기술적인 관점에서, 단일 실린더 유압 콘 분쇄기는 슬라이딩 베어링을 기술적으로 개선하였습니다. 개선된 장비는 더 높은 속도에 적응할 수 있으며, 스핀들 스윙 속도를 증가시키고, 완제품 사양이 요구 사항을 충족시킬 수 있으며, 출력 용량도 더 높습니다.

단점

단일 실린더 유압 콘 분쇄기의 가장 큰 단점은 하나의 오일 실린더만 존재하므로 분쇄력이 다중 실린더 유압 콘 분쇄기보다 작다는 것입니다. 높은 경도의 암석을 처리할 때는 다중 실린더 유압 콘 분쇄기가 더 나은 선택입니다.

다중 실린더 유압 콘 분쇄기의 장단점

장점

전통적인 스프링 콘 크러셔와 비교하여 다기통 수압 콘 크러셔는 부분적으로 업그레이드 및 개선되었으며 그 구조가 합리적입니다. 이 장비는 다기통 수압 기술을 채택하여 상대적으로 큰 파쇄 비율을 제공합니다. 출력 용량이 기준을 충족하는 조건 하에 에너지 소비도 조절되며, 많은 암석에 적합하고 특히 경도가 300Mpa 이하의 암석 파쇄에 적합합니다.

다기통 수압 콘 크러셔는 특별한 파쇄 캐비티 디자인을 가지고 있으며, 생산 용량이 크게 향상되었습니다. 배출 개구의 반자동 수압 조정으로 자재 크기를 효과적으로 제어할 수 있으며, 완성된 제품이 요구되는 사양에 도달할 수 있습니다. 그래서 더 경제적이고 실용적인 사용이 가능합니다.

멀티 실린더 유압 콘 크러셔는 철 보호 기능이 있는 고강도 모노리식 주조 케이싱을 사용하여 안전하고 신뢰할 수 있습니다. 쇄석이 아무리 단단하더라도 장비의 성능은 매우 안정적이며 서비스 수명이 깁니다.

단점

다기통 수압 콘 크러셔는 미로형 밀봉 구조를 채택하여 먼지를 방지할 수 있습니다. 그러나 경험이 적거나 제조 기술이 열악한 제조업체의 경우 미로형 밀봉 특성에서도 먼지가 유입될 수 있으며, 이는 배출 개구 조정에 어려움을 초래할 수 있습니다. 따라서 고객은 브랜드 평판이 좋은 제조업체를 선택해야 합니다.