석재 파쇄 공장 운영

요약：광업 산업 발전에는 첨단 기술과 고품질 장비가 필요합니다. 파쇄는 모든 광업 및 광물 처리 작업에서 필수적이고 주요 단계입니다.

광업 산업 발전에는 첨단 기술과 고품질 장비가 필요합니다. 파쇄는 모든 광업 및 광물 처리 작업에서 필수적이고 주요 단계입니다. 파쇄 공장은 광업 산업에 매우 중요합니다.

주 파쇄기 공장

주로 턱 파쇄기, 충격 파쇄기 또는 원심 파쇄기가 주요 암석 크기 감소에 적용됩니다. 파쇄된 암석의 직경은 일반적으로 3~12인치입니다.

턱받침 산쇄기는 가장 오래되고 가장 간단한 종류의 암석 산쇄기 중 하나입니다. 턱받침 산쇄기는 두 개의 금속 벽으로 만들어진 거대한 접이식 V자 모양과 같습니다. 바닥에서는 두 벽이 매우 가까이 있고 윗부분에서는 더 멀리 떨어져 있습니다. 한 벽은 고정되어 있고 다른 벽은 보통 초당 약 3회씩 그 벽에 닫힙니다. 닫힐 때 턱받침은 그 안에 있는 암석을 부수고, 원뿔형이기 때문에 암석은 아래로 내려가면서 점점 작은 크기로 부서진 후 바닥을 통해 떨어집니다.

**2차 산쇄 공장**

분급스크린의 상부 덱을 통과할 수 없는 너무 큰 쇄석은 2차 산쇄기에 의해 더욱 분쇄됩니다. 원뿔식 산쇄기 또는 충격식 산쇄기가 2차 산쇄에 자주 사용되며, 이는 일반적으로 재료를 약 1~4인치로 감소시킵니다.

**3차 산쇄 공장**

3차 또는 미세 분쇄는 일반적으로 휴대용 원뿔식 산쇄기 또는 충격식 산쇄기를 사용하여 처리합니다. 진동스크린에서의 과대 물질이 3차 산쇄기에 공급됩니다. 최종 입자 크기는 일반적으로 약 3/16인치에서 1인치입니다.

미세하게 분쇄된 암석은 세척, 공기 분리기, 스크린 및 분류기와 같은 추가 가공 시스템으로 운반되어 골재 또는 제조된 모래를 생산할 수 있습니다.