석재 파쇄 공장 운영

Summary: 채굴 산업 발전에는 첨단 기술과 고품질 장비가 필요합니다. 파쇄는 모든 채굴 및 광물 처리 작업에서 필수적이고 기본적인 단계입니다. ...

광업 산업 발전에는 첨단 기술과 고품질 장비가 필요합니다. 파쇄는 모든 광업 및 광물 처리 작업에서 필수적이고 주요 단계입니다. 파쇄 공장은 광업 산업에 매우 중요합니다.

주 파쇄기 공장

주로 턱 파쇄기, 충격 파쇄기 또는 원심 파쇄기가 주요 암석 크기 감소에 적용됩니다. 파쇄된 암석의 직경은 일반적으로 3~12인치입니다.

턱받침 산쇄기는 가장 오래되고 가장 간단한 종류의 암석 산쇄기 중 하나입니다. 턱받침 산쇄기는 두 개의 금속 벽으로 만들어진 거대한 접이식 V자 모양과 같습니다. 바닥에서는 두 벽이 매우 가까이 있고 윗부분에서는 더 멀리 떨어져 있습니다. 한 벽은 고정되어 있고 다른 벽은 보통 초당 약 3회씩 그 벽에 닫힙니다. 닫힐 때 턱받침은 그 안에 있는 암석을 부수고, 원뿔형이기 때문에 암석은 아래로 내려가면서 점점 작은 크기로 부서진 후 바닥을 통해 떨어집니다.

**2차 산쇄 공장**

상부 데크를 통과하지 못할 정도로 큰 깨진 골재는 2차 크러셔에서 추가로 분쇄됩니다. 2차 분쇄에는 종종 원뿔형 크러셔 또는 충격 크러셔가 사용되며, 이는 일반적으로 재료를 약 1~4인치로 줄입니다.

**3차 산쇄 공장**

3차 또는 미세 분쇄는 일반적으로 이동형 원통형 압축기 또는 임팩트 크러셔를 사용하여 처리됩니다. 진동 스크린에서 나온 과다 분말은 3차 크러셔로 공급됩니다. 최종 입자 크기는 일반적으로 약 3/16인치에서 1인치입니다.

고운 분쇄 석재는 이후 세척, 공기 분리기, 선별기 및 분류기를 거쳐 골재 또는 제조된 모래 생산을 위한 추가 가공 시스템으로 운반될 수 있습니다.