임팩트 크러셔 운영 가이드

Summary: 영향력 분쇄기 기계를 주문하여 실제 생산라인에 사용하면, 이후 적용에서 일부 문제가 발생할 수 있습니다...

임팩트 크러셔 기계를 주문하여 실제 생산 라인에 사용될 때, 이후 적용 과정에서 몇 가지 문제가 발생할 수 있습니다. 구매하기 전에 애프터 서비스 문제, 문제점 및 해결책에 대해 충분히 이해하는 것이 필요합니다.

1. 베어링의 과열

베어링에 오일이 부족하면 베어링이 과열되고 적시에 오일을 추가해야 합니다. 반대로, 너무 많은 오일을 넣으면 베어링이 과열됩니다. 베어링에 오일을 넣을 때는 오일 레벨 위치를 확인해야 합니다. 베어링이 손상되면 제때 새 베어링으로 교체해야 합니다.

2. 충격식 크러셔의 이상 진동

기계에 이상한 진동이 있으면 재료가 너무 크기 때문일 수 있으니 공급재료의 크기를 확인하세요. 판헤머가 고르게 마모되지 않았거나 교체해야 할 수도 있습니다. 또는 불균형 로터로 인한 것일 수 있으며 조정이 필요합니다. 잘못된 기초 설치는 문제를 일으킬 수 있으니, 기초 볼트를 점검하고 필요하면 조이세요.

3. 벨트 교체 필요

벨트가 마모되었을 수 있으므로 새 V벨트를 설치해야 합니다.

4. 배출물의 크기가 큼

임팩트 해머가 낡아서 뒤집거나 새 것으로 교체해야 합니다. 임팩트 해머와 임팩트 플레이트 사이의 간격이 더 커지면 조정을 해야 합니다.

5. 기계 내부 충격음

파손 불가능한 재료가 분쇄 챔버에 들어왔으므로, 즉시 기계를 정지시키고 청소하십시오. 판에 고정된 나사들이 느슨하여 임팩트 해머가 판을 타격하고 있습니다. 판의 조임 상태와 임팩트 해머와 충격판 사이의 간격을 확인하십시오. 해머 또는 기타 부품이 파손되었으므로 손상된 부품을 교체해야 합니다.