요약:모래 만드는 기계는 단단한 광석이나 매우 단단한 광물 재료를 파쇄하기 위해 특별히 설계된 장치입니다.
모래 만드는 기계는 단단한 광석이나 매우 단단한 광물 재료를 파쇄하기 위해 특별히 설계된 장치이며, 모래 만드는 기계에서 생산된 모래는 건설 모래 및 기타 관련 분야에 널리 사용될 수 있습니다.
현재, 건설 산업의 빠른 발전과 함께 건축 자재에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 특히, 자연 모래는 증가하는 수요를 충족할 수 없기 때문에 인공 모래의 생산이 특히 중요합니다. 그중에서도 모래 만드는 기계는 건설을 위한 모래 및 석재 재료를 생산할 수 있는 일종의 생산 장비로, 이는 모래 만드는 기계가 모래 산업의 주류 장비가 되는 것을 촉진합니다.



모래 만드는 기계의 응용 분야는 무엇입니까?
모래 만드는 기계는 파쇄, 모래 생산 및 성형의 세 가지 기능을 가지고 있어, 모래 만드는 라인의 다음 공정에서 자주 사용됩니다.
모래 제작에 사용될 때, 공급이 35mm를 넘지 않는 중간 경도의 재료는 두께가 5mm 이하인 완성된 모래로 부서질 수 있습니다; 성형에 사용될 때는 35mm를 넘지 않는 판형 재료가 더 나은 입자 모양의 적격 재료로 성형될 수 있습니다. 따라서, 이는 인공 모래 제작에 널리 사용됩니다. 강 자갈, 산돌, 광석 폐기물 및 암석 조각.
물 보존 및 수력 발전, 고급 고속도로, 고속도로, 고속철도, 여객 전용선, 다리, 공항 활주로, 시공 영역의 도시 공학, 고층 건물의 기계식 모래 및 석재 성형.
광업 분야의 광산에서 세밀한 파쇄 공정; 건축 자재, 금속 공학, 화학 산업, 광산, 내화재, 시멘트, 연마재 등 산업에서의 재료 파쇄.
모래 만드는 기계는 어떻게 작동합니까?
모래 만드는 기계는 주로 7개의 부분으로 구성됩니다: 공급 장치, 분배기, 회전 파쇄 챔버, 임펠러 경험, 주축 조립체, 베이스 구동 장치 및 모터.
전통적인 모래 만드는 장비와 비교할 때, 새로운 장비의 파쇄 캐비닛 설계가 더 합리적입니다. 모래 만드는 기계는 생산 과정에서 "돌-돌" 또는 "돌-쇠"의 원리를 채택합니다.
전체 파쇄 과정 동안, 재료는 서로 충격에 의해 파쇄되며, 금속 부품과 직접 접촉하지 않기 때문에 오염이 줄어들고 기계적 마모 시간이 늘어납니다.
모래 제조 공정:
진동 피더 - 조 크러셔 - 임팩트 크러셔 - 모래 제조기 - 진동 스크린 - 모래 세척기

모래 제조기의 생산 효율성을 어떻게 향상시킬 수 있을까요?
많은 사용자들이 모래 제조기의 생산 효율성에 특별한 관심을 기울입니다. 모래 제조기의 생산 효율성이 최고 수준에 도달해야만 기업에 더 높은 이익을 가져올 수 있습니다. 그렇다면 어떻게 하면 모래 제조기의 생산 효율성을 효과적으로 향상시킬 수 있을까요?
- 우선, 재료의 입자 크기를 제어하고 적절하게 입자 크기를 줄여야 하며, 이를 통해 모래 제조기의 생산 효율성을 효과적으로 개선하고 대규모 생산의 목적을 달성할 수 있습니다.
- 둘째, 공급 속도를 엄격하게 조절하여 균일한 공급의 공정 요구 사항을 달성해야 하며, 보조 사용을 위해 적절한 피더를 선택해야 합니다. 만약 재료 크기가 크다면, 크러셔로 분쇄해야 하며, 그러면 모래 제조 장비의 생산 효율성이 크게 향상됩니다.
- 마지막으로, 모래 제조기의 일상적인 유지보수 작업을 세심하게 수행해야 하며, 정기적인 녹 제거, 관련 부품 교체 및 윤활 작업을 포함해야 합니다.
모래 제조기의 성능 장점은 무엇인가요?
- 1. 에너지 소비가 적고, 출력이 높으며, 파쇄비가 큽니다.
- 2. 장비가 운영, 설치 및 유지보수하기 쉽습니다.
- 3. 주요 부품이 최적화 설계를 채택하여 마모와 사용 비용을 줄입니다.
- 4. 로터 최적화 설계 - 캐비티 유형을 깊게 하여 생산량을 증가시킵니다.
- 5. 공기 순환 시스템이 배기 공기량을 크게 줄이고, 먼지 오염을 감소시키며 환경 보호에 기여합니다.


























