진동 스크린에서 진폭이 작고 선별이 느린 여섯 가지 원인

Summary: 크러싱 및 샌드 제작 과정에서 없어서는 안 될 기계인 진동 스크린은 작업 중에 모래를 선별하고 등급을 나누는 역할을 합니다.

파쇄 및 모래 제조 공정에서 없어서는 안 될 기계인 진동 스크린 작업 중에 모래의 선별 및 등급 분류 역할을 합니다. 사용자들은 진동 스크린의 진폭을 조절하여 선별 속도를 제어할 수 있습니다. 그렇다면 진동 스크린은 어떻게 조절될까요? 작은 진폭으로 작동할 때는 어떻게 하며, 그것을 일으키는 원인은 무엇일까요?

이 질문들에 대한 답변은 자세한 해결책과 함께 제공됩니다.

생산 시 작은 진동 스크린 진폭의 주된 원인은 다음과 같습니다:

1. 공급 전압 부족

일반적으로 진동 스크린은 380V 삼상 전기를 기준으로 설계되어 있습니다. 만약 지시에 따라 회로를 연결하지 않으면 전압이 부족하여 진동 스크린의 진폭이 작아지게 됩니다.

2. 드문 엉뚱한 블록들

사용자는 편심 블록의 개수를 조절하여 진폭을 조절할 수 있습니다. 이러한 경우, 편심 블록의 개수를 늘려 진폭을 증가시켜 볼 수 있습니다.

3. 편심 블록의 각도가 너무 작습니다.

진동스크린에 진동 모터가 장착되어 있으면, 모터 축의 양쪽 끝에 있는 편심 블록 사이의 각도가 진폭에 영향을 줄 수 있습니다. 각도가 작을수록 진동력이 강해지고, 따라서 진폭이 증가합니다. 따라서 사용자는 진폭을 증가시키기 위해 각도를 조절할 수 있습니다.

4. 과다한 공급으로 인해 다이 부착물이 많아집니다.

화면에 한 번에 투입되는 재료가 그 지지 범위를 초과할 경우, 남은 재료나 체 표면 및 체 아래 깔때기에 남아있는 재료가 너무 많아져 장비 과부하가 발생하고 진폭에 영향을 미칠 수 있습니다. 이때에는 먼저 기계를 정지시키고, 화면상의 재료를 정상 범위로 줄인 후 다시 작동시키는 것이 필요합니다. 또한, 재료의 크기는 진동선의 진폭과 직접적인 관련이 있습니다.

5. 봄철 설계가 적절하지 않습니다.

우리 모두 알다시피, 진동 스크린은 주로 진동기, 스크린 박스, 지지 장치, 전달 장치 및 기타 부품으로 구성되어 있습니다. 스프링은 지지 장치의 중요한 부분입니다. 설계할 때, 스크린 지지 스프링의 압축 스트로크는 지지 장치의 높이보다 작아야 하며, 그렇지 않으면 진동 스크린의 진폭이 충분하지 않게 될 수 있습니다.

그러나 스프링의 넷 변수가 너무 크면 본체가 스프링에서 떨어져 나갈 수 있습니다.

6. 진동 스크린 결함의 원인

1) 모터 또는 전기 부품의 손상

먼저 모터를 확인하십시오. 모터가 고장났다면 교체해야 합니다. 다음으로 제어 라인의 전기 부품을 확인하고 손상된 부품은 교체하십시오.

2) 진동기가 작동하지 않습니다.

사용자는 진동기의 윤활유 점도를 확인하고 적절한 양의 윤활유를 추가해야 합니다. 그런 다음 진동기에 결함이 있는지 여부를 점검하고, 결함이 있을 경우 신속하게 수리하거나 교체하십시오.

단 한 가지 주의해야 할 점: 진동 스크린의 진폭을 조절할 때, 편심 블록의 무게를 늘리거나 편심 블록의 각도를 조절하는 경우, 진동 스크린의 진동원(진동기 또는 진동 모터 포함) 조절은 동일하게 이루어져야 합니다. 그렇지 않으면 장비가 손상될 수 있습니다.

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