Summary: 제련 과정에서 많은 양의 고로슬래그가 생성됩니다. 이 슬래그는 출처와 특성에 따라 강철슬래그, 소각슬래그, 비철슬래그의 세 그룹으로 분류할 수 있습니다...

슬래그 재활용 공장

제철 공정은 많은 양의 슬래그를 생성합니다. 슬래그는 그 기원과 특성에 따라 철 슬래그, 소각 슬래그, 비철 슬래그 세 가지로 분류할 수 있습니다. 철강 산업에서는 제철, 제강 및 압연 공정에서 많은 양의 고형 폐기물이 발생합니다.

이 고형 폐기물은 용광로 슬래그, 먼지, 다양한 종류의 슬러지, 미세먼지, 플라이 애시 및 밀 스케일입니다. 철 폐기물은 슬래그 재활용 공장에서 처리할 수 있으며 적절히 특성화되고 정제되어 허용 가능한 등급과 회수률로 만들어지면 산업용 자원으로 활용할 수 있습니다. 이는 폐기물 처리 비용을 절감하고 환경 오염으로부터 환경을 보호하는 데 도움이 될 것입니다.

슬래그 자력 분리

슬래그 덩어리의 1차 파쇄는 조 crusher (300*250mm)에서 수행되었으며, 95%가 10mm인 제품을 얻었다. 2차 파쇄는 롤러 crusher(롤러 크기 300 x 250mm)를 사용하여 수행되었다. 슬래그의 파쇄는 폐회로로 진행되었으며, 롤러의 위치를 변경하여 두 가지 제품을 생산하였다: 하나는 0.6mm 체를 완전히 통과하는 것, 다른 하나는 3mm 체를 완전히 통과하는 것이다.

분쇄 슬래그의 자기 분리는 크로스 벨트 슬래그 자기 분리기를 통해 수행되었습니다. 자기 분리기는 두 개의 구역으로 구성되어 있는데, 하나는 저강도 영구자석 구역이고, 다른 하나는 고강도 전자석 구역입니다. 영구자석은 높은 자기 특성을 가진 재료를 끌어당기고, 다른 자석은 낮은 자기 특성을 가진 재료를 끌어당깁니다.