파쇄 및 분쇄 공정 개선

광물 자원은 인간의 존재와 발전의 물질적 기반입니다. 현대 사회에서도 광물 자원은 여전히 사람들의 일상생활에서 대체 불가한 역할을 수행하고 있습니다. 파쇄 및 연삭 공정은 광물 처리 과정에서 매우 중요한 단계로, 많은 투자와 에너지 소비가 필요합니다. 그렇기 때문에 파쇄 및 연삭 장비의 기능을 개선하는 것이 매우 중요합니다. 이 글에서는 주로 광물의 파쇄 및 연삭 공정 개선에 대해 다루고 있습니다.

파쇄 및 분쇄 공정 개선

분쇄 공정은 주로 광물 해방을 위해 사용되며 입자의 크기를 최종 요구에 맞게 만드는 역할을 합니다. 광물 분쇄 공정은 많은 에너지를 소비하지만 효율이 낮습니다. 파쇄 공정의 에너지 소비는 분쇄 공정의 에너지 소비의 약 8%에서 12% 정도에 불과합니다. 따라서 분쇄 공정을 개선하는 것은 높은 효율과 낮은 에너지 소비를 달성하고 경제적 이익을 증대시키는 효과적인 방법입니다.

분쇄를 줄이고 파쇄를 늘리자

광물의 파쇄는 주로 압축 또는 충격 힘을 통해 이루어지며, 연삭 과정은 주로 충격, 연삭 및 연마 작용을 통해 이루어지므로, 파쇄 과정에서의 에너지 이용률은 연삭 과정보다 훨씬 높습니다. 우리는 파쇄 과정과 연삭 과정을 전체로 고려할 수 있습니다. 최종 제품 크기를 결정한 후, 가장 우수한 경제적 이익을 달성하기 위해 더 많은 파쇄와 적은 연삭 전략을 채택할 수 있습니다.

일반적으로 두 가지 방법이 있습니다.

• 고효율 세밀 분쇄 장비를 채택하십시오.
• 2. 파쇄 공정을 개선합니다. 농축 공장의 규모, 광물의 성질, 공급 크기, 최종 제품 크기 및 기타 요인을 고려하여 적절한 파쇄 공정을 선택해야 합니다.

단계별 분쇄를 채택합니다.

단계별 분쇄 농축은 맥석 광물을 신속하게 분리할 수 있기 때문에 농축 부하를 줄이고 농축 공정의 투자 비용을 절감할 수 있습니다.

미세 분쇄 장비 보급화

농축 공장의 분쇄 공정 작업 효율이 매우 낮고 총 에너지의 약 85%가 분쇄 단계에서 소비되기 때문에, 에너지 소비를 줄이기 위해 전통적인 분쇄 공정을 미세 파쇄 장비로 대체할 수 있습니다.

기존 공정 개선

일부 오래된 선광 공장의 설계 용량이 크더라도, 다양한 이유로 실제 생산 규모는 설계된 것의 약 절반에 불과합니다. 그리고 광물 자원이 고갈됨에 따라 경제적 이익도 감소하고 있습니다. 따라서 이 문제를 해결하는 이상적인 방법은 에너지 절약을 이루기 위해 공정을 개혁하는 것이며, 동시에 최종 제품의 크기를 적절히 조절하는 것이 중요합니다.