요약：수직 로터리 분쇄기 작동 과정에서, 공급 원료의 양을 조절하여 공기량과 풍속을 제어해야 합니다. 이 둘은 수직 로터리 분쇄기 최종 제품의 크기와 품질에 큰 영향을 미칩니다.</hl>

수직 로터리 분쇄기 작동 과정에서, 공급 원료의 양을 조절하여 공기량과 풍속을 제어해야 합니다. 이 둘은 수직 로터리 분쇄기 최종 제품의 크기와 품질에 큰 영향을 미칩니다.</hl>

수직 롤 밀 제조 라인에서는 바람이 필수적입니다. 밀의 롤러가 재료를 분말 크기로 갈아 수직 롤 밀 생산 시스템으로 들어가면, 이 재료는 바람에 의해 운반되고 수집됩니다. 수직 롤 밀의 바람은 주로 용광로에서 나오는 열풍입니다. 수직 롤 밀 최종 제품의 미세도를 위해 재료의 수분이 많을 경우, 분쇄된 분말 재료가 결합되어 공급 포트가 막힐 수 있습니다.

일반적인 생산 라인에서는 열풍로의 역할이 필요합니다. 원료의 수분 함량이 6% 미만인 경우 열풍로를 설치할 필요가 없습니다. 하지만 이러한 재료는 적습니다. 또한, 고객이 원료의 수분 함량을 보장할 수 없고 막힘 현상을 방지하기 위해서는 열풍로를 설치해야 합니다.

수직 롤러밀의 공기량과 풍속은 용광로 및 배출 팬과 관련이 있습니다. 시스템의 배출 팬은 분쇄 시스템에서 열풍을 얻는 데 사용됩니다. 용광로가 작업 시스템에 바람을 불어넣지만, 부피가 작아 열풍을 이동시킬 수 없습니다. 따라서 원료를 얻을 수 없습니다. 수직 롤러밀의 배출 팬은 열풍의 이동 속도를 높이고 원료를 분진 집진기로 가져가는 역할을 합니다.

수직 롤밀의 작동 시스템에서, 공기량과 풍속은 배출되는 제품의 미세도에 영향을 미칩니다. 속도가 고정된 경우, 풍속이 클수록 제품의 미세도가 높아집니다. 또한, 최종 제품의 미세도와 관련이 있습니다.