Summary: 수직 롤러밀의 작업 과정에서는 공급 재료량을 조절하여 공기량과 풍속을 통제할 필요가 있습니다. 이 두 가지는 수직 롤러밀의 제품 크기와 최종 제품의 품질 여부에 중요한 영향을 미칩니다...

수직 롤러 밀의 작업 과정에서, 공급되는 재료의 양을 조절하여 공기량과 풍속을 통제할 필요가 있습니다. 두 가지 요소는 모두 수직 롤러 밀의 제품 크기와 최종 제품의 품질에 중요한 영향을 미치며, 고객의 주의가 필요합니다.

수직 롤러 밀 생산 라인에서는 바람이 크게 필요합니다. 밀의 롤러가 재료를 분말 크기로 만들어 수직 롤러 밀 생산 시스템에 넣을 때, 이 재료들은 바람에 의해 이동되며 수집됩니다. 수직 롤러 밀에서의 바람은 대부분 열풍으로, 열풍로에서 나오는 뜨거운 바람입니다. 수직 롤러 밀 제품의 분말도는 재료의 수분 함량이 높을 때, 분말이 응집되어 공급구에서 막힘이 발생할 수 있습니다.

일반 생산 라인에서는 열풍로가 필요한 역할을 합니다. 분쇄 재료의 수분 함량이 6% 이하인 경우에는 열풍로를 설치할 필요가 없습니다. 그러나 이러한 재료는 적습니다. 또한, 고객이 재료의 수분 함량을 제어할 수 없거나 막힘을 방지하려는 경우에는 열풍로를 설치해야 합니다.

수직 롤러 밀의 공기량과 풍속은 열풍로뿐만 아니라 작업 시스템의 배기 팬과도 관련이 있습니다. 시스템의 배기 팬은 뜨거운 공기를 분쇄 시스템으로 유도하는 데 사용됩니다. 열풍로가 작업 시스템에 공기를 불어넣지만 용량이 적으면 뜨거운 공기가 제대로 흐르지 않습니다. 따라서 재료를 이동시킬 수 없습니다. 수직 롤러 밀에서 배기 팬은 뜨거운 바람의 움직임을 촉진시키고 재료를 분리수집기로 이동시키는 역할을 합니다.

또한 최종 제품의 입도와 관련이 있습니다. 수평 롤러 밀의 작업 시스템에서는 공기 부피와 풍속이 배출되는 제품의 입도에 영향을 미칩니다. 속도가 고정되어 있을 때, 공기 부피가 클수록 최종 제품이 더 섬세해집니다.