Summary: 실제 생산에서는 진동체의 수명을 연장하고 장비의 생산 효율을 향상시키기 위해......
실제 생산에서, 서비스 수명을 연장하기 위해서 진동 스크린 장비의 생산 효율을 높이기 위해 진동스크린을 작동할 때 다음 사항에 유의해야 합니다.
모든 움직이는 부품과 고정 장치 사이의 최소 간격을 확보하십시오.
2. 시동하기 전에, 운영자는 진동 스크린 양쪽의 오일 레벨을 점검해야 합니다. 오일 표면이 너무 높으면 진동자의 온도가 상승하거나 작동이 어려워질 수 있습니다. 오일 표면이 너무 낮으면 베어링이 조기에 손상될 수 있습니다.
3. 작업 시작 후 8시간이 지난 후 모든 볼트의 조임 상태를 확인하고 다시 조여주십시오. V 벨트의 장력을 확인하여 시동 또는 작업 중 미끄러짐을 방지하고 V 풀리의 정렬 상태를 확보하십시오.

4. 체는 무부하 상태에서 시작되어야 합니다. 체가 안정적으로 작동한 후에 급이가 시작됩니다. 정지 전에 급이를 멈춰야 하며, 그 후 체 표면에 있는 재료가 방출된 후에 멈춰야 합니다.
5. 급이구는 가능한 한 급이 끝에 가깝게 설치하고, 스크린 전체에 걸쳐 균일하게 공급해야 합니다. 급이구의 방향은 스크린 표면에서의 재료 흐름 방향과 일치해야 합니다. 급이점과 스크린 표면 간의 최대 낙하 높이는 500mm를 초과하지 않아야 하며, 이를 통해 최적의 선별 효과를 달성할 수 있습니다.
6. 재료 흐름 방향과 같은 방향으로 여진기가 회전할 때, 재료 작동 속도를 높이면 생산 용량이 증가하지만 선별 효율은 감소합니다. 반대로, 재료 흐름 방향과 반대 방향으로 여진기가 회전할 때, 재료 작동 속도와 생산 용량을 줄이면 선별 효율을 높일 수 있습니다.




















