인공 모래 만드는 방법: 공정 및 기계

요약：인공 모래는 어떻게 가공하나요? 자연 모래의 감소로 인해 인공 모래 시장은 큰 잠재력과 활력을 보여주고 있습니다. 특히 최근 몇 년 동안 건설 시장에서 막대한 수요가 있습니다.

자연 모래의 감소로 인해 인공 모래 시장은 큰 잠재력과 활력을 보여주고 있습니다. 특히 최근 몇 년 동안 건설 시장에서 막대한 수요가 있습니다. 인공 모래의 생산은 기후와 계절의 영향을 받지 않기 때문에 생산 과정에서 효과적으로 제어할 수 있으며 객관적인 환경 조건에 영향을 받지 않으므로 대규모 생산에 유리하고 모래와 자갈 시장의 신속한 발전을 촉진합니다. 그렇다면 인공 모래 제조 공장을 어떻게 구성하고 좋은 인공 모래 제조 기계를 선택할 수 있을까요?

인공 모래 제조 공장의 두 가지 기본 기준

모래 제조 공장은 주로 일련의 돌 분쇄 장비를 사용하여 돌을 분쇄하고 모래 및 집합체와 같은 인공 모래 및 돌을 생산합니다. 서로 다른 생산 라인의 장비 구성은 다르며, 구성 시 두 가지 기본 기준을 따라야 합니다:

1. 재료의 특성 및 요구 사항 이해

집합체 생산 라인을 구성하기 전에 가공할 재료의 특성을 파악해야 합니다. 예를 들어 경도, 크기 등을 고려해야 하며, 파쇄된 재료, 출력 요구 사항 및 최종 제품의 입자 크기 요구 사항에 따라 어떤 종류의 분쇄기 및 모래 제조 기계를 구성할지를 고려해야 합니다. 분쇄 및 모래 제조 장비의 선택은 출력뿐 아니라 재료가 들어올 수 없게 되는 것을 방지하기 위해 공급 입구의 크기도 고려해야 합니다.

2. 경제적 강점 이해

경제적 기반은 상부 구조를 결정합니다. 모래와 자갈 생산 라인을 구성할 때 우리는 자신의 투자 능력에 따라 다른 생산 라인을 선택해야 합니다. 맹목적으로 구매하지 마십시오. 자신에게 맞는 것이 가장 좋습니다. 사용자는 실제 구매력에 따라 구성해야 합니다.

인공 모래 제조 공장의 비용 예산:

• 1. 원자재 구매 비용이 다릅니다. 지역마다 광석 가격이 다릅니다. 자신의 광산이 있다면 고려할 필요가 없습니다;
• 2. 기반 시설 건설 비용, 표준화된 공장, 폐쇄형 저장 창고, 종합 환경 보호 시설, 공장 내 도로, 급수 및 배수, 전기 공급 및 배전, 사무실 및 생활 시설 등을 포함합니다;
• 3. 완전 장비 비용, 공급, 파쇄, 선별, 모래 제작 및 기타 완전 장비 비용을 포함합니다;
• 4. 생산 라인의 운영 비용, 근로자 임금, 공공요금, 취약 부품 유지 보수 비용 등이 포함됩니다.

모래 제조 공장의 투자 비용 예산은 원자재 및 생산 규모에 따라 크게 다릅니다.

인공 모래를 가공하는 방법은?

인공 모래 제조 공장의 장비 구성은 진동 공급기, 조 크러셔, 중간 및 미세 크러셔, 진동 스크린, 모래 제조기, 벨트 컨베이어를 포함합니다. 이 중 공급기, 진동 스크린 및 컨베이어는 보조 장비입니다.

1. 공급

산에서 폭파된 돌은 덤프트럭을 통해 진동 공급기로 전송됩니다. 진동 공급기는 강한 적응력, 안정적인 작동 및 높은 비용 성능을 가지고 있습니다. 이것은 모래 및 자갈 기업에서 널리 사용되는 공급 장비입니다. 진동 공급기는 파쇄 장비에 지속적이고 고르게 급여할 수 있어 장비의 수명을 효과적으로 연장합니다. 작은 크기, 가벼운 무게, 적은 전력, 컴팩트한 구조, 편리한 설치, 낮은 운영 비용 및 낮은 투자 비용이 있습니다.

2. 조 파쇄 및 미세 파쇄

다양한 파쇄 목적에 따라 크래셔는 조 크러셔와 중간 미세 크러셔로 나눌 수 있습니다: 조 크러셔는 대형 돌을 중간 입자 크기로 한 번에 처리할 수 있습니다; 중간 및 미세 크러셔는 주로 조 크러셔로 파쇄된 돌을 추가 파쇄하고 재형성하여 건설 프로젝트의 높은 기준 요구 사항을 충족하는 데 사용됩니다. 진동 공급기는 돌을 균등하게 조 크러셔로 보내고, 조 크러셔에서 부서진 돌은 첫 번째 파쇄, 즉 조 파쇄를 위한 것입니다. 조 크러셔에서 부서진 돌은 벨트 컨베이어를 통해 콘 크러셔 또는 임팩트 크러셔로 운반되어 2차 파쇄, 즉 미세 파쇄를 수행합니다.

3. 모래 제조 및 선별

미세하게 파쇄된 재료는 벨트 컨베이어를 통해 모래 제조기로 전송되어 추가 파쇄되며, 미세하게 파쇄된 재료는 진동 스크린을 통해 선별됩니다.

일반적인 생산 라인은 위의 세 단계를 통해 완료될 수 있지만, 모래의 분말 함량에 대한 엄격한 요구 사항이 있는 경우 미세 파쇄 및 선별 후 모래 세척기를 추가할 수 있습니다. 원형 진동 스크린과 선형 진동 스크린은 모래 생산 라인에서 일반적입니다. 벨트 컨베이어는 모래 생산 라인의 핵심입니다. 이것은 낮은 운동 에너지 소비, 높은 생산 효율, 대용량 운송 능력, 유연한 사용, 경제성 및 실용성을 갖추고 있습니다.

모래 가공 공장의 다양한 재료에 대한 구성

1. 자갈 모래 가공 공장

자갈의 특징:

자갈은 주로 이산화규소로 구성되어 있으며, 무독성, 무미, 강한 부식 저항성, 질감이 단단하고 압력 저항성이 강한 장점이 있습니다. 자갈은 인공 모래와 자갈 생산의 주요 재료일 뿐만 아니라 그린 건축 자재의 일종이기도 합니다.

자갈 모래 가공 공장 구성:

시간당 50-70톤 출력을 가진 자갈 모래 가공 공장의 장비 구성은: 투입기 + 2 세트의 미세 조크래셔 + 모래 제조기 + 진동 선별기 + 모래 세척기 + 미세 모래 재활용기 + 벨트 컨베이어

2. 화강암 모래 가공 공장

화강암의 특징:

화강암은 단단한 질감, 높은 강도, 마모 저항성 및 풍화 저항성이 있습니다. 이는 "암석의 왕"이라는 칭호를 가지고 있습니다. 화강암은 우수한 건축 자재입니다. 화강암은 자원이 풍부하고 채굴 비용이 낮지만 제품 가치는 높습니다.

화강암 모래 가공 공장 구성:

시간당 80-130톤 출력을 가진 화강암 모래 제조 생산 라인의 장비 구성은: 투입기 + 조크래셔 + 진동 선별기 + 원추형 분쇄기 + 모래 제조기 + 미세 모래 재활용기 + 벨트 컨베이어

3. 규암 모래 가공 공장

규암의 특성:

규암은 주로 이산화규소로 구성되어 있습니다. 그것은 단단하고 마모 저항성이 있으며 화학적으로 안정적입니다. 이는 중요한 산업 광물 원료입니다. 규암은 분쇄 및 모래 제조 후 유리, 건축 자재 및 기타 산업에 널리 사용됩니다. 이는 주로 규산 생산 라인에 의해 가공 및 활용됩니다.

규암 모래 가공 공장 구성:

시간당 30-45톤 출력을 가진 규암 모래 생산 라인의 장비 구성은: 진동 투입기 + 2 세트의 미세 조크래셔 + 모래 제조기 + 진동 선별기 + 모래 세척기 + 미세 모래 재활용기 + 벨트 컨베이어

4. 사암 모래 가공 공장

사암의 특징:

사암은 일종의 퇴적암으로, 대부분 석영 또는 장석으로 구성되어 있습니다. 사암은 널리 사용되는 건축석입니다.

사암 모래 생산 라인 구성:

시간당 60-80톤 출력을 가진 사암 모래 제조 생산 라인의 장비 구성은: 사일로 + 진동 투입기 + 조크래셔 + 임팩트 분쇄기 + 모래 제조기 + 진동 선별기 + 모래 세척기 + 미세 모래 재활용기 + 벨트 컨베이어

5. 석회석 모래 가공 공장

석회석의 특징:

석회석은 주로 탄산칼슘으로 구성되어 있으며, 중간 및 낮은 경도를 가지고 있습니다. 이것은 종종 건축 자재 및 산업 원료로 사용됩니다. 석회석 모래 제조 공장도 매우 흔합니다.

석회석 모래 가공 공장 구성:

시간당 출력 톤을 가진 석회석 모래 제조 생산 라인의 장비 구성은: 사일로 + 진동 투입기 + 조 손상 + 임팩트 손상 + 모래 제조기 + 진동 선별기

인공 모래 제조 기계

이익 증대-VSl6X 모래 제조 기계

규모, 집약화, 에너지 절약 및 환경 보호 그리고 고품질 메커니즘과 모래 공장에 대한 시장 수요 증가로 인해. 수천 대의 수직 축 충격 분쇄기의 모래 제조 및 재형성 응용 기술을 기반으로, SBM은 수직 축 충격 분쇄기의 구조와 기능을 더욱 최적화 및 설계하고 고효율 및 저비용을 갖춘 새로운 세대의 모래 제조 및 재형성 장비인 VSl6X 모래 제조 기계를 출시합니다.

VSI6X 인공모래 제조기는 새로운 4포트 임펠러 구조, 특허 베어링 실린더 설계, 고효율 저비용 분쇄 캐비티 모드, 대용량 처리 랙 등 최신 기술 성과를 채택했으며, 장비의 전반적인 기능도 최적 설계되어 분쇄 효율, 사용 비용, 운영 및 유지 보수 성능 등의 지표가 국내외에서 선진 수준에 도달했습니다.

이 인공 모래 제조 기계는 단단한 암석의 모래 제조 및 재형성과 광석 분쇄뿐만 아니라 건설 폐기물, 석탄 슬래그, 폐석 및 기타 고형 폐기물의 처리에도 사용될 수 있습니다. 이제는 시장 투자에서 고효율을 갖춘 에너지 절약 및 환경 보호 모래 제조 및 재형성 장비로 선호됩니다.

장비의 전체 성능을 보장하기 위해, 모래 제조 기계의 주요 부품 구조가 최적화되며, 여기에는 임펠러, 베어링 실린더 및 본체가 포함됩니다. 여러 국가 특허 기술은 분쇄 작업에서 고수율, 고효율 및 저비용을 보장합니다.

1. 4포트 캐비티를 갖춘 고효율 임펠러

분쇄 장비의 효율성을 향상시키기 위해, VSl6X 모래 제조 기계는 재료의 투척 각도와 속도를 최적화하는 4포트 깊이 있는 임펠러의 새로운 설계를 채택하여, 재료의 대량 처리와 더 높은 분쇄 효율을 보장합니다. 이 장비의 분쇄 성능은 같은 재료일 때 3포트 임펠러보다 분쇄 효율이 20% 더 높습니다.

2. 국가특허 베어링 실린더의 설계

모래 만드는 기계의 베어링 실린더는 구조 디자인이 새롭고, 특수 방진 및 밀폐 구조를 채택하여 여러 국가 특허를 보유하고 있으며, 수입 베어링이 장착되어 회전의 신뢰성을 더욱 보장합니다.

3. 본체의 대용량 처리량

VS16X 모래 제조기의 본체는 설계가 간단하고 처리량이 많습니다. 재료를 쉽게 통과시킬 수 있어 물이 너무 많아 본체 아랫부분이 막히는 것을 효율적으로 방지하고 전체 장비의 분쇄 효율성을 높일 수 있습니다.

VSI5X 모래 제조기

VSI5X 시리즈 수직 샤프트 크러셔는 독일의 첨단 기술을 채택하고 수많은 독점적 지적 재산권과 특허 기술을 획득했으며, 핵심 장비 죄이자 산업을 만드는 3가지 유형의 크러싱과 통합되었습니다. 새로운 유형의 고효율 크러셔는 다음과 같은 장점을 얻습니다.

최적화된 디자인은 분쇄 효율성을 향상시킵니다

• 1. 변환 가능한 배급기는 작동을 간소화합니다.
• 2. 진보된 발사 개방과 유연한 내곡선은 흐름 저항을 줄여 대폭적인 처리량 향상을 가져옵니다.
• 3. 최적화된 깊은 캐비티 로터는 약 30%의 자재 처리량을 향상시킵니다.

업데이트된 품질은 서비스 수명을 연장하고 비용을 줄입니다

• 1. 보호 판 주위의 부분 마모는 다시 사용할 수 있도록 끝을 뒤집을 수 있어 작동 계수를 48% 이상 향상시킵니다.
• 2. 조립된 해머는 비용을 30% 이상 줄여줍니다. 또한, 주 해머가 마모될 때 프레임을 보호하는 보조 해머를 추가합니다.
• 3. 다이아몬드 충격판 채택은 프레임을 더 잘 보호합니다.
• 4. 주요 축 끝의 공기 밀폐 구조는 펠트 와셔 없이 토양 누출을 방지합니다.

기술적 우선성은 산업의 높은 기준을 이끕니다

• 1. VSI5X는 고효율 및 저소음의 고 보호 표준 모터를 채택합니다. 이 모터는 IEC 표준, F 절연, IP 54/ 55 방어 기준에 부합합니다.
• 2. 일본, 스웨덴, 미국 등에서 국제적으로 유명한 브랜드의 베어링을 채택합니다.
• 3. 핵심 내마모 재료는 미국의 고표준 내마모 재료를 채택합니다.
• 4. 유압 캡 조립체는 일본에서 수입된 원래 포장 부품을 사용하여 유지보수를 더 쉽게 하고 편리하게 만듭니다.