바실트 파쇄 및 모래 제조 프로젝트

요약：이 프로젝트는 연간 340만 톤의 생산 능력을 가진 현무암 분쇄 및 모래 제조 프로젝트입니다. 현무암과 같은 경도가 높은 암석의 실제 작업에서는 장비와 생산 과정에 대한 높은 요구가 있습니다.

프로젝트 개요

이 프로젝트는현무암 분쇄 및 모래 제조프로젝트로 연간 340만 톤의 생산 능력을 가지고 있습니다. 현무암과 같은 경도가 높은 암석의 실제 작업에서는 장비와 생산 과정에 대한 높은 요구가 있습니다. 고객은 SBM의 경암 분쇄에 대한 풍부한 경험과 성공적인 프로젝트를 높이 평가하여 결국 SBM과 협력하기로 결정했습니다. SBM은 공정 설계, 장비 설치 및 플랜트 건설의 모든 측면을 설계하고 완료했습니다.

• 프로젝트 수익: 연간 340만 톤
• 처리 재료: 현무암
• 제품의 입자 크기: 0-3-5-10-15-26.5mm
• 장비 구성: 조 크러셔 + 단일 실린더 수압 원추형 분쇄기 + 다중 실린더 수압 원추형 분쇄기 + 수직 축 충격 분쇄기 + 진동 체 + 피더
• 처리 과정: 건식 방법
• 완제품 사용: 아스팔트 재료

현무암 파쇄 및 모래 제작 공장

친환경 프리미엄 광산 생산 라인을 구축하기 위해, 전체 프로젝트는 SBM의 "디지털화, 지능화 및 친환경화" 설계 개념에 따라 철저하게 건설되었습니다. 프로젝트 계획 및 건설 기간 동안, SBM 엔지니어들이 현장에 장기적으로 주재하여 식물 지형에 기반하여 솔루션을 완전히 연구하고 맞춤화했습니다. 모듈형 및 집중적인 설계 프로세스 접근 방식이 채택되어 토지, 컨베이어 벨트 및 전선 사용이 현저히 줄어들었습니다. 전체 공장 배치는 과학적으로 합리적이며, 구역이 명확하고 정돈된 드문 및 밀집된 영역이 있어 고객의 Lean 생산 관리 목표를 보장합니다.

생산 라인은 3단계 파쇄 공정을 채택하여, 0-3mm의 프리미엄 미세 모래를 계층적으로 선별하기 위해 1차, 2차 및 미세 파쇄를 거치며, 시장의 수요에 따라 완제품의 입도 크기를 유연하게 조절할 수 있습니다. 성숙한 생산 라인 프로세스는 완제품 집합체의 품질을 보장하여 국제 집합체 기준 및 도로 집합체 기준을 충족합니다.

선택된 주요 기계는 SBM의 고급 조 크러셔, 단일 실린더 유압 콘 크러셔, 다중 실린더 유압 콘 크러셔 및 수직 축 임팩트 크러셔로, 고객의 고품질 집합체 요구를 충족하기 위해 모래 제작과 동시에 형태를 완성합니다.

완전 밀폐된 공장으로 건식 공정 생산 모델이 구축되었습니다. 먼지가 발생하기 쉬운 지역에 먼지 억제 장비가 설치되어 먼지를 효과적으로 줄이고 확산을 제어하며 배출 기준을 충족합니다.

지능형 제어를 통해 자동 하역, 하차 및 보호가 가능하며, 모든 작업이 제어실에서 중앙 집중화되어 생산 관리 및 인건비를 현저히 줄입니다.

설치 동안, 거의 100명의 SBM 서비스 팀원이 현장에 장기적으로 주재하며, 프로젝트 진행 상황을 주의 깊게 모니터링하고 프로젝트 건설을 완전히 지원하기 위해 초과 근무를 하였습니다.

SBM 산업은 30년 넘게 모래석 장비 제조 산업에 전념하고 있습니다. 지속적으로 재료 및 제조 공정을 강화하고 개선하여 모래석 생산 기업이 생산 비용을 줄이는 데 도움을 주었습니다.

현재 SBM은 중국 전역에서 수많은 스마트하고 친환경적인 모래석 시범 산업 단지를 구축하는 데 성공적으로 고객을 도왔으며, 업계와 고객의 인정을 받고 있습니다.

현무암 석재 파쇄 기계

현무암 조 크러셔

기본 크러셔로서, 현무암 조 크러셔는 단단한 현무암 암석의 거칠고 중간 파쇄에 적합합니다. 그 파쇄 공간 설계는 스윙 조와 고정 조의 상호 이동 궤적에 맞춰져 있으며, 향상된 파쇄 성능을 달성합니다.

현무암 조 크러셔는 현무암 암석의 높은 마모성을 견딜 수 있도록 내구성 있는 소재로 설계되었습니다. 이들의 중량감 있는 프레임과 구성 요소는 까다로운 환경에서 내구성과 신뢰성을 보장합니다.

턱 분쇄기의 주요 속성 중 하나는 높은 분쇄 비율입니다. 즉, 큰 현무암 블록을 더 작고 다루기 쉬운 크기로 효율적으로 줄일 수 있어 다양한 용도에 적합합니다.

바살트 조 크러셔는 일반적으로 조정 가능한 방출 설정을 갖추고 있어 운영자가 파쇄된 재료의 크기를 맞춤 설정할 수 있습니다. 이 유연성은 특정 프로젝트 요구 사항을 충족하는 데 매우 중요합니다.

바살트 콘 크러셔

하위의 2차 및 3차 파쇄 작업은 신뢰할 수 있는 바살트 콘 크러셔에 적합합니다. 다중 실린더 유압 콘 크러셔는 광물 가공 최적화를 위한 첨단 파쇄 기술을 사용합니다.

특히, 콘 크러셔는 동시 파쇄 및 방출을 달성하기 위해 적층 파쇄 원리를 채택합니다. 그 편심 축은 서비스 수명을 연장하기 위해 적층 스트레스 과부하 보호 장치를 채택합니다.

콘 크러셔의 조정 가능한 제어 시스템은 방출 포트 크기를 제어하기 위해 유압 시스템을 통해 설정 변경을 용이하게 합니다. 이는 아스팔트 및 콘크리트 혼합을 위한 균일한 크기의 정육면체 골재 생산을 촉진합니다.

높은 경도 바살트의 3차 파쇄는 첨단 스프링 콘 크러셔를 사용합니다. 이는 파쇄 속도, 던짐 및 캐비티 디자인의 최적 조합을 특징으로 합니다. 조정 가능한 편심 슬리브는 다양한 하위 처리 요구 사항을 충족하기 위해 파쇄 비율을 증가시킵니다.

특수 바살트 조 크러셔와 콘 크러셔를 활용한 최적화된 1차, 2차 및 3차 파쇄 단계 접근 방식은 높은 용량과 엄격한 품질 요구 사항을 충족하기 위한 신뢰할 수 있는 생산을 보장합니다.

미래에 SBM은 국가 발전과 건설에 기여하기 위해 더 많은 기업과 협력하기를 기대합니다. 지난 30년 동안, SBM은 원자재를 정제하고 생산 기술을 최적화하며 모래 및 자갈 생산자에게 비용 절감의 엄청난 혜택을 제공하였습니다.