시멘트 제조 공정

2021-10-15

요약：간략히, 시멘트 생산에는 다음 7단계가 있습니다: 파쇄 및 사전 균질화, 원료 분쇄, 원료 균질화, 예열 분해, 시멘트 클링커 소성, 시멘트 분쇄 및 시멘트 포장.

시멘트는 분말 형태의 수성 무기 결합재입니다. 물을 첨가하고 저어주면 슬러리가 되어 공기 중이나 물 속에서 경화될 수 있으며, 모래, 돌 등의 재료를 단단히 결합시킬 수 있습니다.

시멘트는 콘크리트 생산에 중요한 재료이며, 토목, 수리, 국방 등 다양한 프로젝트에 널리 사용됩니다.

시멘트 생산 원료

시멘트 생산의 주요 원료는 석회입니다.

시멘트 생산 원료는 주로 석회석(주로 CaO 공급), 점토질 원료(SiO2, Al2O3 및 소량의 Fe2O3 공급), 보정 원료(필요한 성분 보충), 보조 원료(광물화제, 용매, 분쇄 보조제) 등으로 구성됩니다.

일반적으로 석회석은 시멘트 제조의 원료의 80%를 차지하며, 시멘트 제조의 주요 재료입니다.

시멘트의 분류

용도와 성능에 따라 시멘트는 다음과 같이 분류할 수 있습니다.

(1) 일반 시멘트: 일반 시멘트는 일반 건축 공사에 일반적으로 사용됩니다. 일반 시멘트는 주로 GB175-2007에 명시된 6대 시멘트 유형, 즉 포틀랜드 시멘트, 일반 포틀랜드 시멘트, 슬래그 포틀랜드 시멘트, 포졸란 포틀랜드 시멘트, 플라이애시 포틀랜드 시멘트 및 복합 포틀랜드 시멘트를 말합니다.

(2) 특수 시멘트: G등급 유정 시멘트, 빠른 경화 포틀랜드 시멘트, 도로 포틀랜드 시멘트, 알루미나 시멘트, 황산알루미나 시멘트 등 특수한 성질이나 용도를 갖는 시멘트.

시멘트의 제조 공정은 무엇인가?

가장 흔히 사용되는 원자재 중 하나인 시멘트는 건설 프로젝트, 민간 시설, 교통 및 기타 산업에서 중요한 역할을 합니다. 시멘트 생산 공정에서 파쇄 및 분쇄 장비가 필요할까요? 중요한가요?

간략히, 시멘트 생산에는 다음 7단계가 있습니다: 파쇄 및 사전 균질화, 원료 분쇄, 원료 균질화, 예열 분해, 시멘트 클링커 소성, 시멘트 분쇄 및 시멘트 포장.

cement manufacturing process

1. 분쇄 및 사전 균질화

(1) 분쇄.

시멘트 생산 공정에서 석회석, 점토, 철광석, 석탄 등 대부분의 원료는 분쇄해야 합니다. 석회석은 시멘트 생산에서 가장 소비량이 많은 원료입니다. 채굴 후 석회석은 입자가 크고 경도가 높습니다. 따라서 시멘트 생산 원료 분쇄에서 석회석의 분쇄는 비교적 중요한 위치를 차지합니다.

원료 사전 균질화. 사전 균질화 기술은 과학적인 적층 및 반출 기술을 이용하여 원료의 초기 균질화를 실현하는 기술입니다.

사전균질화의 장점:

원료 조성을 균질화하여 품질 변동을 줄이고, 고품질 클링커 생산 및 소성 시스템 안정화를 도모합니다.

2) 광물 자원의 활용도를 높이고, 채굴 효율을 개선하며, 광석 피복 및 중간층의 확장을 극대화하고, 채굴 과정에서 폐암석을 최소화 또는 제로화합니다.

3) 채굴 품질 요건을 완화하고 광산의 채굴 비용을 줄일 수 있습니다.

4) 끈적하고 젖은 물질에 대한 강력한 적응력.

5) 공장에 장기적으로 안정적인 원료를 공급하고, 야드에서 서로 다른 성분의 원료를 일괄 처리할 수 있어 사전 배치 야드가 되어 안정적인 생산과 장비 가동률 향상에 기여합니다.

6) 자동화 수준이 높습니다.

2. 원료 준비

시멘트 생산 공정에서 포틀랜드 시멘트 1톤을 생산하려면 최소 3톤의 원료(분쇄 대상 포함)가 필요합니다.

3. 원료 균질화

새로운 건식 시멘트 생산 공정에서, 로 킬기에 원료의 조성을 안정시키는 것은 석회석 소성의 열 시스템을 안정시키는 필수 조건이며, 원료 균질화 시스템은 로 킬기에 원료의 조성을 안정시키는 최종 검증 단계입니다.

4. 예열 분해

예열기는 원료의 예열 및 부분 분해를 완료하여 회전로의 일부 기능을 대신하고, 회전로의 길이를 단축하면서 동시에 회전로가

5. 시멘트 클링커 소성

원료가 사이클론 예열기에서 예열 및 사전 분해된 후, 다음 단계는 회전로에서 클링커 소성 단계입니다. 회전로에서 탄산염은 더욱 빠르게 분해되고 일련의 고체상 반응이 발생하여 시멘트 클링커 내의 광물을 생성합니다. 재료의 온도가 상승함에 따라 광물은 액체상으로 변하고 반응을 통해 많은 양의 (클링커)가 생성됩니다. 클링커가 소성된 후 온도가 떨어지기 시작합니다. 마지막으로 시멘트 클링커 쿨러가 고온의 클링커를 냉각합니다.

회전로

냉각기

6. 시멘트 분쇄

시멘트 분쇄는 시멘트 제조 공정에서 마지막 단계이자 가장 많은 전력을 소비하는 공정입니다. 그 주된 기능은 시멘트 클링커(겔화제, 성능 조절 물질 등)를 적절한 입자 크기(미세도, 비표면적 등으로 표현)로 분쇄하여 특정 입자 분급을 형성하고, 수화 면적을 증가시켜 수화 속도를 가속화하여 시멘트 슬러리 응결, 경화 요건을 충족시키는 것입니다.