회전압축기 상부 프레임에 대한 완전 가이드: 구조, 유지보수 및 교체

저자 : 콘텐츠 팀 Time: 2026년 5월 21일 동시 독자:

Summary: 회전 crusher에서 상부 프레임은 주축을 안정시키고 동력을 전달하며 무거운 충격 하중을 흡수하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 글은 상부 프레임의 구조, 핵심 기능, 일상 정비, 그리고 현장 작업자를 위한 완전한 표준 교체 절차에 대해 집중적으로 다루고 있습니다....

대형 및 초대형 채굴, 골재 및 광물 처리 공장에서 최고의 1차 crusher 기계로서, 기계식 분쇄기 광범위하게 금속 공학, 건축 자재, 화학 산업 및 시멘트 산업에 적용된다.

The main frame—comprising the upper, middle, and bottom frames—forms the core component of the 기계식 분쇄기. Among these, the upper frame plays a critical role in stabilizing the main shaft, transferring power, and absorbing heavy impact loads. Long-term heavy impact, vibration and dust erosion inevitably cause frame deformation, sealing failure and metal fatigue, making upper frame replacement one of the most essential overhaul works for 기계식 분쇄기s.

This article focuses on the upper frame’s structure, core functions, daily maintenance, and the complete standardized replacement procedure for field operators.

상부 프레임 조립구조

에 대한 상단 프레임 어셈블리 기계식 분쇄기 일반적으로 네 가지 핵심 구성 요소로 이루어져 있습니다: 상단 프레임, 주축 베어링, 추력 베어링, 및 밀봉 장치.

상단 프레임 기초적인 틀로서 기능하며, 주철 또는 용접 구조를 갖춘 높은 강도 설계로 되어 있어 분쇄 과정에서 발생하는 강력한 충격력을 견딜 수 있도록 제작되었습니다.

주축 베어링 조인트 슬리브" 역할을 하며, 윤활층을 이용하여 주축과 상부 프레임 간의 마찰을 최소화합니다.

추력 베어링 주요 축의 축력 균형을 잡아 균형 잡히지 않은 하중으로 인한 부품 고장과 장비 손상을 방지하는 역할을 합니다.

밀봉 장치 먼지 방패"처럼 작동하여 내부 부품으로 먼지가 들어오는 것을 차단하고, 그로 인해 수명을 연장시킵니다.

상단 프레임의 핵심 기능

에 기계식 분쇄기상단 프레임은 주로 5가지 기능을 수행합니다:

2.1 서스펜션 지지대

상부 프레임 상단은 빔을 지지합니다. 빔 중앙 구멍 내부의 부싱이 압축 콘의 주요 축을 지지하여 망치의 회전 운동을 가능하게 합니다.

2.2 주축의 위치를 고정하십시오

주축 버니언과 상단 프레임 간의 클리어런스 핏을 통해 고속 및 중량 부하 회전 시 주축의 방사 동요를 방지합니다.

2.3 압착력을 전달하다

분쇄 챔버 내 원료의 충격력이 이동 쐐기(망틀)에 가해지면, 이는 주축을 통해 상부 프레임으로 전달되고, 이후 상부 프레임에서 크러셔 기반에 분산됩니다.

2.4 하중 지지

핵심 구조적 요소로서 상부 프레임은 압축 과정에서 발생하는 방사력과 부분 축력을 흡수하여 회전식 crusher의 기하학적 정렬을 유지합니다.

2.5 버퍼 및 흡수 진동

추력 베어링과 씰 장치는 함께 작용하여 진동 에너지의 상당 부분을 흡수하여 원심 분쇄기의 구조적 피로가 장기간 진동으로 인해 발생하는 것을 방지합니다.

3. 상단 프레임 교체 시기

상부 프레임을 분해하거나 교체하기 전에 작업자는 장비의 작동 상태에 따라 교체가 필요한지 평가해야 합니다.

교체를 위한 직접 트리거:

지속적인 과도한 진동: 유지보수 후 진동 진폭이 계속해서 0.1mm를 초과합니다.
구조 변형: 상단 프레임의 구조적 손상, 예를 들어 변형, 균열 또는 명백한 금속 피로.
심각한 밀폐 실패: 밀봉 부품을 반복해서 교체해도 먼지를 격리할 수 없습니다.
열악한 작동 정확성: 수리로 복구할 수 없는 작동 정밀도를 저해하는 연결 조인트의 심한 마모.
주축 불안정 작동: 버어싱의 이색적인 마모는 주축의 흔들림을 초래합니다.

4. 표준 상단 프레임 교체 절차

4.1 셧다운 전 준비

완전히 공급을 중단하고 파쇄 공간 내부의 모든 재료를 비우며 장비를 정지시키십시오. 전원과 윤활 시스템을 차단하고, 작업 안전을 위해 장비를 잠가 주십시오.

4.2 보조 부품 분해

외부 먼지 덮개, 밀봉 조립체, 연결 볼트 및 윤활 파이프라인을 제거하십시오. 추력 베어링과 주축 피팅을 차례대로 꺼내어 상부 프레임을 노출시키십시오.

4.3 오래된 상단 프레임을 들어 올리고 제거하기

전문 리프팅 도구를 사용하여 상부 프레임을 안정적으로 고정하십시오. 상부 프레임과 중부 프레임 사이의 모든 연결 볼트를 제거한 후, 오래된 프레임을 수직으로 들어 올려 충돌과 마찰을 피하십시오.

4.4 새 상단 프레임 설치

새 고강도 상단 프레임을 정확한 위치에 배치하십시오. 균등하게 응력 분포를 위해 대각선 순서로 모든 볼트를 고르게 조입니다.

4.5 내부 부속품 재조립

주축 베어링, 추력 베어링 및 밀봉 장치를 다시 설치하십시오. 충분한 그리스를 주입하여 완전한 윤활 층을 형성하십시오.

4.6 교체 후 디버깅

무부하 시험을 1시간에서 2시간 동안 수행하십시오. 진동 데이터, 온도 및 작동 소음을 모니터링하십시오. 진동 진폭이 0.1mm 이내로 조절되고 이상 소음이 발생하지 않으면 정식 공급 생산을 재개할 수 있습니다.

5. 상단 프레임의 수명을 연장하기 위한 일상 유지보수

자주 교체를 방지하고 유지보수 비용을 줄이기 위해 운전자는 다음과 같은 일일 유지보수 일정을 준수해야 합니다:

5.1 정기 윤활

메인 샤프트 베어링에 윤활유를 8시간마다 주입하여 마른 마찰과 온도 상승을 방지하십시오.

5.2 주간 밀봉 검사

고무 밀봉 요소를 매주 점검하여 열화 또는 노화 여부를 확인하십시오. 조기 교체는 먼지 유입과 내부 마모를 방지합니다.

5.3 실시간 진동 모니터링

진동 센서를 활용하여 상부 프레임을 실시간으로 모니터링하십시오. 진동 진폭이 0.1mm를 초과하면 즉시 회전식 강정을 정지하여 점검하십시오.

5.4 엄격한 과부하 방지

Overfeeding will significantly increase upper frame pressure and accelerate metal fatigue. Feeding capacity must not exceed the 기계식 분쇄기’s rated processing volume.