4 집합체 생산 라인 구축을 위한 프로세스 흐름

Summary: 골재 생산은 일반적으로 깎기, 선별, 모래 제조, 모래 가루 분리 등의 여러 주요 과정을 포함한다....

콘크리트 골재의 전체적인 가공 기술은 점점 더 성숙해지고 있지만, 골재 생산의 구체적인 공정 흐름은 생산 규모, 원료 특성, 제품에 대한 시장 수요, 그리고 골재의 자본 투자에 따라 달라집니다. 전반적으로 골재 생산은 일반적으로 파쇄, 분급, 모래 제조 및 모래 분말 분리와 같은 여러 주요 공정을 포함합니다.

파쇄는 필수적입니다

파쇄는 모래 및 자갈 골재의 준비에서 없어서는 안 될 단계입니다. 강하게 풍화된 암석 일부를 제외하고는

생산 공장에서 필요한 분쇄 단계의 수를 결정하려면 원료의 최대 입자 크기와 최종 제품의 입자 크기를 고려해야 합니다. 채굴 규모와 방법 등에 따라 바위의 최대 입자 크기는 일반적으로 200mm에서 1400mm 사이입니다. 수직샤프트 임팩트 크러셔의 입상 크기는 60mm 이하이며,로드 그라인딩 밀의 입상 크기는 더 작습니다. 현재 일반적으로 사용되는 크러셔의 분쇄비는 10 이하이기 때문에 모래와 자갈의 골재 생산에는 일반적으로 두세 번의 분쇄 단계가 필요합니다.

세 가지 유형의 선별법

종합 생산 공장에서 선별은 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다: 예비 선별, 체크 선별, 제품 선별.

원재료에 토양이나 미세 입자 함량이 높으면, 원재료에서 토양 및 미세 물질을 선별하기 위해 예비 선별이 필요합니다. 이는 한편으로는 물질이 과도하게 분쇄되는 것을 방지하고, 다른 한편으로는 조대 분쇄 장비로 들어가는 물질의 양을 줄여 분쇄기의 처리 용량을 향상시킵니다.

체크 스크리닝은 일반적으로 최종 분쇄 단계 후에 설정되어 특정 입자 크기보다 큰 재료를 선별하고, 이를 미세 분쇄 장비로 다시 보내 추가 분쇄를 진행하여 최종 분쇄 제품의 입자 크기를 제어하고 다음 단계의 요구되는 투입 입자 크기에 맞추는 과정을 거칩니다.

제품 스크리닝은 최종 분쇄된 골재 또는 모래를 등급화하여 서로 다른 등급의 제품을 얻는 과정입니다.

모래 제조 및 성형 단계에서 더 나은 입자 형상을 얻기 위해

원료의 특성과 파쇄 장비의 성능에 따라 파쇄 과정에서 일정 비율의 미세 골재가 발생합니다. 그러나 이 부분의 골재는 입자 크기가 불량하고 모래 생산율이 낮다는 문제가 종종 있습니다. 고품질의 기계 모래를 대량으로 생산해야 하는 경우, 모래 제조 및 성형을 위해 수직축 충격식 파쇄기를 사용해야 합니다.

모래와 가루 분리로 가루 함량을 조절하고 제품 품질을 향상시킵니다

모래 제조 과정에서 일정 비율의 석재 가루가 생성되며, 석재 가루의 함량이 너무 높거나 낮으면 콘크리트의 작업 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 모래와 가루의 분리는 완성된 모래의 석재 가루 함량을 조절하기 위한 것입니다.

일반적으로 사용되는 모래 만들기 및 성형, 모래 및 분말 분리 공정은 작업 매체로서 물의 사용 여부에 따라 건식과 습식 방법으로 나눌 수 있다. 다음 표는 건식 방법과 습식 방법의 주요 차이점을 보여준다.

모래와 자갈 골재의 가공 및 생산 기술은 성숙해졌지만, 실제 생산에서는 고정된 생산 공정이 없으며, 생산 설비의 선택은 더 유연하고 가변적입니다.