사구 및 자갈 골재 생산 라인 구성 방법?

2021-08-25

요약：완전한 사구 및 자갈 골재 생산 라인은 파쇄 시스템, 선별 시스템, 모래 생산 시스템, 저장 및 배송 시스템, 분진 제거 시스템으로 구성됩니다.

완전한 사구 및 자갈 골재 생산 라인은 파쇄 시스템, 선별 시스템, (고객이 인공 모래를 필요로 하지 않는 경우 이 시스템은 없습니다) 모래 생산 시스템, 저장 및 배송 시스템, 분진 제거 시스템으로 구성됩니다.

많은 고객들이 완전한 모래와 자갈 골재 생산 라인을 어떻게 구성하고 설계해야 하는지 궁금해합니다. 핵심 사항은 다음과 같습니다.

분쇄 시스템

1.1 배출 벙커의 설계 포인트

배출 벙커에는 두 가지 주요 형태가 있습니다. 진동 피더가 배출 벙커 바닥에 배치되거나, 진동 피더가 배출 벙커 바닥 외부에 배치됩니다.

진동 피더가 배출 벙커 바닥에 배치된 경우: 이 형태의 장점은 다양한 조건의 물질에 대한 적응력이 강하고, 분쇄된 물질의 배출이 원활하다는 것입니다.

단점은 호퍼 내 원료가 장비에 직접 눌려 작용하여 고품질 장비가 필요하고 장비 제작비가 높다는 것입니다.

진동식 피더는 방전 호퍼 바닥 외부에 배치됩니다. 이 형태의 장점은 호퍼 내 원료가 장비에 직접 눌리지 않아 장비에 대한 요구 사항이 낮고 장비 제작비가 상대적으로 낮다는 것입니다.

단점은 원료에 토양이 많거나 유동성이 좋지 않을 경우 막히기 쉽다는 것입니다.

1.2 쇄석기 선택 원칙

파쇄 시스템은 주로 조대 파쇄, 중간 파쇄 및 미세 파쇄(성형)로 구성됩니다. 각 단계의 장비 선택은 주로 파쇄 작업 지수, 마모 지수, 최대 입구 크기 및 광물의 제품 품질 요구 사항에 따라 결정됩니다.

Wi: 파쇄 작업 지수 - 물질 파쇄의 어려움 정도;

Ai: 마모 지수 - 물질이 기계 부품에 미치는 마모 정도.

Crushing work index

abrasion index

파쇄 시스템의 일반적인 공정은 다음과 같습니다: 단일 단계 해머 파쇄기 시스템; 턱 파쇄기 + 충격 파쇄기 시스템; 턱 파쇄기 + 콘 파쇄기 시스템; 턱 파쇄기 + ...

파쇄 시스템의 선택은 재료 특성, 제품 형태 및 시장 수요를 기반으로 해야 합니다.

Application scope of crusher to raw materials

(1) 단일 단계 해머 분쇄기 시스템

단일 단계 해머 분쇄기 시스템은 해머 분쇄기와 선별 시스템으로 구성됩니다.

장점:

이 과정은 간단하고 유지 관리 및 관리가 용이하며 토지 사용이 적고 프로젝트 투자 비용이 낮으며 단위 제품당 에너지 소비가 낮습니다.

단점:

제품 변동 비율 조정이 어렵고 광석에 대한 적응력이 떨어지며 사용 범위가 좁습니다; 제품은 입자 형태가 좋지 않고 미세한 가루가 다량 포함되어 있으며 l

(2) 제압쇄석기 + 충격쇄석기 시스템

이 시스템은 조 크러셔, 임팩트 크러셔 및 선별 시스템으로 구성되어 있습니다. 이 시스템의 장점은 용량에 따라 많은 사양이 있으며 넓은 적용 범위를 가지고 있습니다; 제품의 다양성 비율을 쉽게 조정할 수 있습니다; 중간 마모 지수를 가진 재료에 적합합니다.

단점: 단위 제품당 에너지 소비가 높음; 높은 마모 지수를 가진 원료에 대한 적응성이 떨어짐, 중간 제품 형태, 굵은 입자의 집합체 획득율이 중간임; 크러셔에서 필요한 대량의 분진 수집 공기량; 콘 크러셔보다 마모 부품 소비가 더 많음.

jaw crusher and impact crusher in crushing plant

(3) 제턱 쇄석기 + 원뿔 쇄석기 시스템

이 시스템은 제턱 쇄석기, 원추 쇄석기 및 분류 장비로 구성되어 있습니다.

이 시스템의 장점은 다음과 같습니다.

제품 다양성 비율 조정이 용이합니다. 높은 마모 지수를 가진 재료에 적합합니다. 좋은 입자 형태, 미세 분말의 양이 적고, 거친 골재의 생산율이 높습니다. 쇄석기가 필요로 하는 분진 공기량이 적습니다. 단위 제품당 에너지 소비가 낮습니다. 마모 부품의 소비가 적습니다.

단점:

원추 쇄석기의 사양이 적습니다. 시스템 용량 요구 사항이 클 때, 3단 쇄석 또는 그 이상의 쇄석기가 필요합니다. 이때 공정은

jaw crusher and cone crusher in crushing plant

(4) 턱크러셔+임팩트크러셔+수직축임팩트크러셔 시스템

이 시스템은 조 크러셔, 임팩트 크러셔, 수직 축 임팩트 크러셔 및 선별 장비로 구성되어 있습니다. 이 시스템의 과정은 기본적으로 조 크러셔 + 임팩트 크러셔 시스템과 동일하지만, 고품질 골재 제품의 고객 요구를 충족하기 위해 수직 축 임팩트 크러셔가 추가되었습니다.

조 크러셔 + 임팩트 크러셔 시스템의 장단점 외에도 이 시스템은 몇 가지 특징이 있습니다: 다양한 고객 요구를 충족하기 위해 다량의 다양한 품질의 골재를 제공할 수 있습니다. 수직 축 임팩트 크러셔는 또한 p

(5) 제턱크러셔 + 원뿔크러셔 + 원뿔크러셔 시스템

이 시스템은 턱 크러셔, 콘 크러셔, 콘 크러셔 및 분류 장비로 구성되어 있습니다. 이 시스템의 공정은 기본적으로 턱 크러셔 + 콘 크러셔 시스템과 동일하지만, 이 시스템에는 콘 크러셔가 추가되었습니다.

턱 크러셔 + 콘 크러셔 시스템의 장단점 외에도 이 시스템에는 몇 가지 특징이 있습니다. 큰 생산량 요구 사항을 충족할 수 있지만, 공정이 복잡하고 프로젝트 투자비가 높습니다.

cone crushing plant

1.3 분류 장비

자갈 및 모래 골재 생산 라인에서, 미세 입자(파쇄 불필요)와 토양을 분리하기 위해 조대 파쇄 장비 앞에 사전 선별 장비를 설치할 수 있습니다. 이는 미세 물질의 파쇄를 방지하여 에너지 소비를 줄이고 분진을 감소시키며, 후속 공정에서의 먼지 발생을 줄이는 효과가 있습니다. 또한, 골재의 품질 향상에도 기여합니다.

1.4 버퍼 재고 또는 버퍼 빈

조대 파쇄 장비와 중/미세 파쇄 장비 사이에 반제품 더미를 설치하고, 이 반제품 더미의 기능은 균형을 유지하는 것입니다.

또한, 대부분의 광산 개발은 안전을 위해 갱도를 통해 이루어집니다. 하류 골재 생산 공장은 시장 수요에 유연하게 대응하기 위해 여전히 2교대 생산을 할 수 있으며, 장비 수를 절반으로 줄이거나 상류 장비에 맞는 소규모 생산 용량의 장비를 선택하여 투자를 줄일 수도 있습니다.