진동 피더의 느린 공급에 대한 4가지 이유와 해결책

2022-02-16

요약：진동 피더는 일반적으로 사용되는 공급 장비입니다. 생산 과정에서 진동 피더는 블록 또는 입자상 물질을 물질 수취 장비에 고르고 지속적으로 공급할 수 있습니다.

진동 공급기는 일반적으로 사용되는 공급 장비의 한 종류입니다. 생산 과정에서 진동 공급기는 블록 또는 입자상 물질을 재료 수취 장비에 균일하고 지속적으로 공급할 수 있으며, 이는 전체 생산 라인의 첫 번째 공정입니다. 일반적으로 진동 공급기 다음에 턱 크러셔가 설치되며, 진동 공급기의 작업 효율은 턱 크러셔의 용량뿐만 아니라 생산 라인의 작업 효율에도 중요한 영향을 미칩니다.

일부 사용자 피드백에 따르면 진동 급이기가 느린 급이 문제로 인해 생산에 영향을 미치고 있습니다. 이 문서에서는 진동 급이기의 느린 급이 문제에 대한 4가지 원인과 해결책을 제시합니다.

진동 급이기의 느린 급이 문제에 대한 원인

1. 급이 굴뚝의 경사가 충분하지 않습니다.

해결책: 설치 각도를 조정합니다. 사이트 조건에 따라 급이기 양쪽 끝의 고정 위치를 쿠션/낮추는 것을 선택합니다.

2. 진동 모터 양쪽 끝의 편심 블록 사이의 각도가 일관되지 않습니다.

해결책: 두 진동 모터가 일관성 있는지 확인하여 조정합니다.

3. 두 진동 모터의 진동 방향이 일치합니다.

해결책: 진동 피더의 진동 경로가 직선이 되도록 두 모터가 역순으로 작동하도록 어느 한 진동 모터의 배선을 조정해야 합니다.

4. 진동 모터의 여기력이 부족합니다.

해결책: 편심 블록의 위치를 조정하여 조정할 수 있습니다(편심 블록의 위상을 조정하여 여기력을 조정할 수 있습니다. 두 개의 편심 블록이 있습니다.

진동식 피더의 설치 및 작동

진동 급송기의 급송 속도와 안정적인 작동을 보장하기 위해 설치 및 운전 시 다음과 같은 주의 사항을 준수해야 합니다.

배치, 정량 급송에 사용하는 경우 균일하고 안정적인 급송을 보장하기 위해, 재료의 중력을 방지하기 위해 진동 급송기를 수평으로 설치해야 합니다. 일반 물질의 연속 급송의 경우, 10° 경사 아래로 설치할 수 있습니다. 점성 물질 및 수분 함량이 높은 물질의 경우 15° 경사 아래로 설치할 수 있습니다.

설치 후 진동 피더는 떠 있는 간극이 20mm여야 하며, 수평은 수평이어야 하고, 현수 장치는 유연한 연결을 채택해야 합니다.

진동 피더의 무부하 시험 전에 모든 볼트를 조여야 하며, 특히 진동 모터의 앵커 볼트를 조여야 합니다. 그리고 볼트는 연속 작동 3~5시간 동안 다시 조여야 합니다.

진동 피더 작동 중에는 진폭, 모터 전류, 전류 및 모터 표면 온도를 정기적으로 점검하십시오. 그리고 진폭은 균일해야 하며, 진동 모터 전류는 ...

진동 모터 베어링의 윤활은 전체 진동 피더의 정상 작동에 중요합니다. 작동 과정에서 베어링에 윤활유를 정기적으로 주입해야 합니다. 2개월에 한 번, 고온기에는 한 달에 한 번, 모터 수리 및 내부 베어링 교체 시에는 6개월에 한 번씩 주입해야 합니다.