PFW 시리즈 임팩트 크러셔(유럽 임팩트 크러셔)는 주로 금속 가공, 광업, 시멘트, 화학 공학, 내화재, 세라믹 및 기타 산업 분야와 고속도로 건설, 수자원 프로젝트, 집합 및 기계적으로 제조된 모래 가공 분야에서 사용됩니다.
SBM R&D 센터는 실제 생산 상황과 임팩트 크러셔의 운영 스트레스 시뮬레이션을 바탕으로 전통적인 선형 플레이트 해머가 마모되기 쉬워 플레이트 해머의 충격면이 물질에 수직으로 타격할 수 없게 되어 분쇄 효율이 급격히 감소한다는 것을 발견했습니다. 따라서 SBM은 다양한 플레이트 해머 설계를 시도한 끝에 초승달 형태 플레이트 해머를 선택했습니다. 선형 플레이트 해머와 비교할 때, 이 설계는 큰 충격력과 충격면을 가지며 더 내구성이 좋습니다. 유럽 임팩트 크러셔는 더 높은 회전 관성 및 반발력을 얻고 임팩트 크러셔의 분쇄 능력을 향상시키기 위해 견고한 중량 로터를 채택합니다. 로터의 사용성을 위해 SBM은 표면, 근표면 및 내부 결함을 감지하기 위한 정밀한 방법을 채택하여 조 크러셔의 높은 품질을 보장합니다. SBM은 임팩트 플레이트에 상시 압력 스프링 안전 장치를 대담하게 사용했습니다. 비파쇄 자재(예: 철 블록)가 분쇄 캐비티에 들어가면 전후 임팩트 랙이 뒤로 움직이고 비파쇄 자재는 자동으로 분쇄 기계에서 배출됩니다. 그런 다음 임팩트 랙은 정상 작업 위치로 돌아와 기계가 막히는 위험을 제거합니다. 전체 과정은 자동으로 완료되어 수동 정지, 청소 및 유지 관리 시간 을 크게 줄이고 전체 생산 라인의 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 생산 중 장기 마모 부품의 마모가 불가피하므로 검사 및 수리를 위한 긴급 정지가 가끔 필요합니다. SBM은 프레임 양쪽에 동일한 두 세트의 나사봉 또는 유압 플래핑 장치를 설치합니다(특정 모델에 따라 결정). 임팩트 크러셔 작업자는 이 장치를 통해 쉽게 작동하고 안정적으로 후면 상부 커버를 열고 닫아 유지 보수 작업을 완료할 수 있습니다.
초승달 형태 플레이트 해머
중량 로터 및 정밀 감지
스프링 안전 장치
반자동 수압 상부 개방 장치
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