सिलिका वाळू प्रक्रिया प्रवाह आणि उपकरणे

Summary: या लेखामध्ये सिलिका वाळू प्रक्रियेची सर्वांगीण प्रक्रिया आणि त्यामध्ये वापरल्या जाणाऱ्या आवश्यक उपकरणांची माहिती दिली आहे....

सिलिका वाळू, मुख्यत्वे सिलिकॉन डायऑक्साइड (SiO₂) ने बनलेली, काचनिर्मिती, फाउंड्री, मिट्टीची भांडी, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि पाण्याची फिल्टरिंग उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली जाणारी एक महत्त्वाची औद्योगिक कच्चामटेरिअल आहे. त्याची गुणवत्ता आणि गुणधर्म थेट खालील उत्पादनांच्या कामगिरीवर परिणाम करतात. सिलिका वाळूची प्रक्रिया अनेक काळजीपूर्वक डिझाइन केलेल्या पायऱ्या आणि विशेष उपकरणांच्या वापरातून होते. `

हे सिलिका वाळूचे ही एक बहु-चरणांची प्रक्रिया आहे जे विविध महत्त्वाच्या टप्प्यांमध्ये निसर्गदत्त खाणकाम केलेल्या मटेरियलला उच्च-गुणवत्तेचा, वापरायोग्य वाळूमध्ये बदलते.

• 1. खनन आणि खड्डा काढणेभूगर्भीय किंवा समुद्रकिनारी साठलेल्या कच्च्या सिलिका वाळूचे निष्कर्षण उत्खननमजावर, लोडरवर किंवा ड्रेजिंग जहाजांवरून.
• 2. तुटणेकत्तल करणे मोठ्या आकाराच्या कच्च्या सिलिका वाळूच्या खडे लहान भागांमध्ये विभागणे, जे मुख्य, दुय्यम आणि तृतीयक क्रशिंग वापरतात, जसे की जॉ क्रशर्स, कॉन क्रशर्स किंवा इम्पॅक्ट क्रशर्स.
• 3. स्क्रीनिंगकणाकीट होणाऱ्या सिलिका वाळूला कंपन स्क्रीनद्वारे विविध Particle-आकारांच्या श्रेणींमध्ये वेगळे करणे.
• 4. धुलाईरेत धुणाऱ्यांचा वापर करून रेत मधील माती, गाळ आणि जैविक पदार्थ काढणे.
• 5. माती, दळण, आणि जैविक पदार्थांसारख्या अशुद्धींपासून वाळू काढून टाकण्यासाठी वाळू धुण्याची यंत्रे वापरून.वाळूच्या पृष्ठभागावरून कठीण अशुद्धी दूर करण्यासाठी वाळूच्या स्क्रबर्ससह यंत्राचा वापर करणे.
• 6. चुम्बकीय वेगळा करणेसिलिका वाळूतून लोखंडाच्या ऑक्साइडसारख्या चुंबकीय अशुद्धी काढून टाकण्यासाठी चुंबकीय विभाजक वापरणे.
• 7. फ्लोटेशनफ्लोटेशन सेल्समध्ये रासायनिक-आधारित प्रक्रिया वापरून Feldspar आणि Mica सारख्या अलौहिध अंशध्वजीपेक्षा वाळू वेगळं करणं.
• 8. आर्द्रता कमी करणेवाळूचे आर्द्रता प्रमाण कमी करण्यासाठी रोटरी ड्रायर्स वापरणे.
• 9. वर्गीकरण आणि पॅकिंग: विशिष्ट ग्राहक आवश्यकतांशी जुळवण्यासाठी सुकलेल्या वाळूचे पुन्हा वर्गीकरण करणे आणि साठवणूक व वाहतूक केल्यासाठी पॅकेजिंग करणे.

1. खाणकाम आणि दगड खाणी

सिलिका वाळू प्रक्रियेतील पहिले पाऊल म्हणजे खाण किंवा खाणींमधून कच्चा माल काढणे. सिलिका वाळूचे साठे दोन्ही किनार्यावर आणि किनाऱ्याबाहेर सापडतात. किनाऱ्यावरच्या साठ्यांचा सामान्यतः खुले खाण पद्धतीने खाण केली जाते. या प्रक्रियेत, मोठ्या प्रमाणावर भुयारी कामे करणारे उपकरण जसे की खणकाढणी यंत्रण्या आणि लोडर यांचा वापर करून ओव्हरबर्डन काढले जाते, जे म्हणजे सिलिका वाळूच्या साठ्यावर असलेली माती आणि दगडांची परत बनवलेली परत. जेव्हा ओव्हरबर्डन काढले जाते, तेव्हा कच्ची सिलिका वाळू खुली होते आणि ट्रक किंवा कन्सायनर बेल्टवर लोड करून प्रक्रिया केंद्रात नेले जाते.

पश्चिम समुद्रातील सिलिका वाळू खाणीत, दुसरीकडे, सहसा खाणीसाठी पाळतवाले जहाजांचा वापर केला जातो. या जहाजांमध्ये निकासी पंप आणि लांब वायऱ्या नळ्या असतात, जे समुद्रतळापर्यंत पोहोचू शकतात आणि सिलिका वाळू काढतात. नंतर, काढलेली वाळू धरणांद्वारे किंवा पाईपलाईन्सद्वारे जमिनीवरील प्रक्रिया केंद्रांकडे नेली जाते.

कुचरणे

चिंनीपूर्वी, कच्ची सिलिका वाळूमध्ये बहुतेक वेळा मोठे तुकडे किंवा दगड असतात ज्यांचे आकार कमी करणे आवश्यक असते. क्रशिंग प्रक्रिया ही अत्यंत आवश्यक असते कारण या मोठ्या साहित्यांना छोट्या कणांमध्ये तोडून, पुढील प्रक्रिया करण्यासाठी तयार केले जाते.

2.1 प्राथमिक क्रशिंग

मोठ्या आकाराच्या कच्च्या सिलिका वाळूच्या सुरुवातीच्या कपातीसाठी, प्राथमिक क्रशिंग ऑपरेशन्समध्ये सामान्यतः जॉ क्रशरचा वापर केला जातो.

कार्य: crush the raw ore (≤1m) to 50-100mm.

फायदे:

• सोपी रचना, मोठी प्रक्रिया क्षमता, उच्च कठोरतेच्या पदार्थांसाठी योग्य.
• जबडा प्लेट उच्च मॅंगनीज स्टील किंवा संयुक्त घर्षण-प्रतिरोधक पदार्थांपासून बनवली जाते जेणेकरून त्याचा आयुष्यकाळ वाढेल.

प्रतिनिधी मॉडेल: PE series (such as PE600×900), C6X series jaw crusher (such as C6X180).

2.2 दुय्यम आणि तृतीय क्रशिंग

प्राथमिक चक्कीसंग्रहणानंतर, श्रेणीकरणासाठी इच्छित श्रेणीपर्यंत कण आकार आणखी कमी करण्यासाठी दुय्यम आणि तृतीय चक्कीसंग्रहण आवश्यक असू शकते. कणसंकुचनासाठी कोन क्रशर्स अधिक सममितीय कण आकार तयार करू शकतात आणि सिलिका वाळूसारख्या मध्यम ते कडक पदार्थ हाताळण्यासाठी योग्य असतात.

कार्यक्रश 50-100 मिमी पदार्थ 10-30 मिमी पर्यंत, पीसण्यासाठी योग्य कण आकार प्रदान करीत आहे.

फायदे:

• मजबूत घर्षण प्रतिरोध क्रशिंग कक्षांचे लांग उच्च क्रोमियम मिश्रधातू किंवा टंगस्टन कार्बाइडचे बनलेले आहे, जे क्वार्ट्झच्या उच्च घर्षण शक्तीसाठी योग्य आहे. `
• एकसमान कण आकार: स्तरित तुडवण्याचे तत्त्व, अतिरिक्त तुडवणे कमी करणे आणि उत्पादन दर वाढवणे.
• ऊर्जा बचत आणि उच्च कार्यक्षमता: प्रभाव तुडवणुकीच्या तुलनेत, शंकू तुडवणुकीत 20%-30% कमी ऊर्जा वापर (दीर्घकालीन ऑपरेशन खर्च कमी) असते.

सामान्य प्रकार:

• एचएसटी एक-सिलिंडर हायड्रॉलिक शंकु क्रशर : उच्च स्वयंचलितता आणि सुलभ देखरेख.
• HPT मल्टी-सिलिंडर हायड्रॉलिक शंकू क्रशर: अधिक अचूक कण आकार समायोजन, उच्च उत्पादन क्षमता आवश्यकतांसाठी योग्य.

प्रभाव क्रशर, दुसऱ्या बाजूने, प्रभाव शक्तीचा उपयोग करून सामग्रीचाभंग करतो. सिलिका वाळूचे कण वेगाने प्रभाव प्लेट्स किंवा ब्रेकर्स बारांवर टाकले जातात, ज्यामुळे ते फुटतात आणि लहान तुकड्यांमध्ये विभाजित होतात. प्रभाव क्रशर त्यांच्या उच्च गुणवत्तेचा चौकोनी आकाराचा उत्पादन तयार करण्याच्या क्षमतेसाठी ओळखले जातात, जे जिथे कणांचा आकार महत्त्वाचा असतो त्या क्षेत्रांमध्ये, जसे की बांधकामाच्या भरण्याच्या सामग्रींच्या उत्पादनासाठी उपयुक्त आहे.

3. छानणी

चिरण्याच्या प्रक्रियेनंतर, सिलिका वाळू विविध अर्जांच्या गरजेनुसार वेगवेगळ्या कण आकारांच्या भागांमध्ये वेगळं करावं लागतं. स्क्रीनिंगसाठी वापरलेलं मुख्य उपकरण आहे कम्पन स्क्रीन.

आणि कंपनणारा स्क्रीन एक स्क्रीन डेकवर आधारित असतो ज्यामध्ये विविध आकारांच्या जाळ्यांच्या मालिकांचा समावेश असतो. क्रश केलेला सिलिका वाळू frå ठेवला जातो सर्वोच्च स्क्रीनवर, आणि जसे जसे स्क्रीन कंपन करते, तसे वाळूचे कण त्यांच्या आकारानुसार जाळ्यामधून pass होतात. छोटे कण योग्य जाळ्यामधून खालील स्तरांवर जायल, तर मोठे कण वरच्या स्क्रीनवर राहतात. ही प्रक्रिया प्रभावीपणे सिलिका वाळू वेगवेगळ्या आकारांच्या गटांमध्ये विभागते, ज्याचे पुढील प्रक्रिया केल्यावर किंवा स्वतंत्रपणे संग्रहित केल्यावर उपयोग होतो.

4. धुणे

सिलिका वाळू धुणे धुळ, वाळू, आणि सेंद्रिय पदार्थ यांसारखे अशुद्धी काढण्यासाठी ही महत्त्वाची पायरी आहे. धूळ धुवण्यासाठी मुख्य उपकरण म्हणजे वाळू धुऊन टाकणारा मशीन, जो वेगवेगळ्या प्रकारांमध्ये उपलब्ध आहे, ज्यामध्ये सर्पिल वाळू धुऊन टाकणारे मशीन आणि बकेट-प्रकारचे वाळू धुऊन टाकणारे मशीन यांचा समावेश आहे.

एक वलयाकार वाळू धुत्ता मध्ये, सिलिका वाळू पाण्याने भरलेल्या मोठ्या खड्ड्यात दिली जाते. एक हळू फिरणारा वलयाकार यंत्रणा वाळूला खड्ड्यातून बाहेर नेत आहे. जसं वाळू हालते, तसं पाणी हलक्या अशुद्धींना धूलीत करते, जी खड्ड्याबाहेर सोडली जातात. स्वच्छ वाळू नंतर खड्ड्याच्या शेवटी सोडली जाते. टोकरीच्या प्रकारच्या वाळू धुत्यांमध्ये, एक मालिकेत संलग्न असलेल्या टोकऱ्यांची मालिका वापरली जाते, जी फिरणाऱ्या चेन किंवा बेल्टवर अवलंबून असते. टोकऱ्या पाण्याने भरलेल्या टाकीतून वाळू उचलतात, आणि जसं त्या फिरतात, तसं पाणी खाली उतरते, ज्यामुळे तुलनेत स्वच्छ वाळू मिळते.

5. घर्षण

सिलिका वाळूमधील अधिक अडथळीयुक्त अशुद्धींसाठी, जी साधे धुण्याने काढून टाकणे कठीण आहे, घर्षण वापरले जाते. वाळूचे घर्षक यासारख्या घर्षण उपकरणांमध्ये, अशुद्धी आणि वाळू कणांमधील बंध तोडण्यासाठी यंत्राचा वापर केला जातो.

सॅड स्क्रबर सामान्यतः एका मोठ्या फिरणाऱ्या ड्रम किंवा उच्च वेगाने फिरणाऱ्या इम्पेलर आधारित चेंबरपासून बनलेले असते. सिलिका वाळू तरथ, पाण्यासह, स्क्रबरमध्ये टाकली जाते. स्क्रबरच्या आत होणारी तीव्र यांत्रिक क्रिया, जसे की फिरणाऱ्या भागांमुळे निर्माण होणारी घर्षण किंवा पाण्याच्‍या जलक्षेपांच्या उच्च वेगाने होणारा परिणाम, हे सर्व वाळूच्या पृष्ठभागावरून अशुद्धी प्रभावीपणे अलग केली जातात. ही प्रक्रिया सिलिका वाळूची स्वच्छता लक्षणीयपणे सुधारते.

6. चुंबकीय पृथक्करण

सिलिका वाळूमध्ये लोह ऑक्साइडसारख्या चुंबकीय अशुद्धी असू शकतात. चुंबकीय पृथक्करण या अशुद्धी दूर करण्यासाठी आणि वाळूची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी वापरले जाते, विशेषतः काच आणि इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगात जेथे लोह सामग्री किमान राखणे आवश्यक आहे.

आकर्षक separation साठी मुख्य उपकरण म्हणजे मायग्नेटिक सेपरेटर. त्यांचे विविध प्रकार आहेत, जसे की ड्रम मायग्नेटिक सेपरेटर आणि क्रॉस-बेल्ट मायग्नेटिक सेपरेटर. एका ड्रम मायग्नेटिक सेपरेटरमध्ये, सिलिका वाळू फिरणाऱ्या मायग्नेटिक ड्रमवरून जाते. मायग्नेटिक अस्थिरता ड्रमच्या पृष्ठभागावर आकर्षित होतात आणि नॉन-मायग्नेटिक वाळूपासून दूर नेल्या जातात, जे कणावतळ्याच्या ट्रॅकसा पुढील दिशेने चालू राहतात. क्रॉस-बेल्ट मायग्नेटिक सेपरेटर मायग्नेटिक फील्डचा उपयोग करून प्रवाहीत वाळूतून मायग्नेटिक कणांना आकर्षित करण्यासाठी व काढून टाकण्यासाठी वापरतात.

7. तरंगन

फ्लोटेशन ही एक प्रगत प्रक्रिया आहे जी सिलिका वाळूमधून चुंबकीय नसलेल्या अशुध्दता, जसे की फेल्डस्पार आणि मिका, वेगळे करण्यासाठी वापरली जाते. ही पद्धत विविध खनिजांच्या पृष्ठभागाच्या वैशिष्ट्यांमधील फरकावर आधारित आहे.

तरंगन प्रक्रियेत, सिलिका वाळू आणि पाण्याच्या घोलाला कलेक्टर, फ्रॉथर आणि डिप्रेशन्ट्स नावाच्या रसायनांचा समावेश केला जातो. कलेक्टर निवडीने लक्ष्यित अशुद्धींच्या पृष्ठभागाशी जोडतात, त्यांना हाइड्रोफोबिक बनवतात. घोलच्या पृष्ठभागावर स्थिर फ्रॉथ थर तयार करण्यासाठी फ्रॉथर जोडले जातात. जेव्हा हवेचा प्रवेश घोल मध्ये केला जातो

8. कोरडेकरण

विविध शुद्धीकरण प्रक्रियेनंतर, सिलिका वाळू साधारणपणे मोठ्या प्रमाणात पाणी असते. संग्रहण आणि पुढील वापरासाठी पाण्याचे प्रमाण स्वीकारार्ह पातळीवर आणण्यासाठी कोरडेकरण आवश्यक आहे.

सर्वात सामान्यपणे वापरल्या जाणार्‍या कोरडेकरणाच्या उपकरणांमध्ये रोटरी ड्रायरचा समावेश आहे. रोटरी ड्रायरमध्ये मोठे, मंद गतीने फिरणारे बेलनाकृती ड्रम असते. ओली सिलिका वाळू ड्रमच्या एका टोकाला घातली जाते, आणि बर्नर किंवा उष्णता विनिमयकाद्वारे निर्माण केलेली गरम हवा ड्रममध्ये घुसवली जाते. ड्रम फिरताना, वाळू गरम हवेच्या प्रवाहातून फिरते, आणि t

9. वर्गीकरण आणि पॅकेजिंग

शेवटी, वाळवलेली सिलिका वाळू पुन्हा वर्गीकरण केली जाते जेणेकरून ती वेगवेगळ्या ग्राहकांच्या विशिष्ट कण आकाराच्या गरजा पूर्ण करते. यासाठी अतिरिक्त स्क्रीनिंग किंवा वायु-श्रेणी उपकरणांचा वापर होऊ शकतो.

वर्गीकरण पूर्ण झाल्यानंतर, सिलिका वाळूचे पिशव्या, थोक कंटेनरमध्ये किंवा प्रमाण आणि गंतव्यस्थानावर अवलंबून ट्रक, रेल्वे किंवा जहाजांमार्फत थोकमध्ये पाठवले जाते. वाहतूक आणि संग्रहादरम्यान वाळूच्या प्रदूषणापासून वाचवण्यासाठी पॅकेजिंग साहित्य निवडले जाते.

सिलिका वाळूची प्रक्रिया ही एक जटिल आणि बहु-धावट प्रक्रिया आहे, ज्यासाठी विविध प्रकारच्या विशेष उपकरणांचा वापर आवश्यक असतो. या प्रक्रियेतील प्रत्येक टप्पा विषारी घटक काढण्यास, कणाच्या आकाराला सुलभ करण्यासाठी आणि विविध उद्योगांच्या विविध आवश्यकतांचे समाधान करण्यासाठी महत्त्वाची भूमिका बजावतो.

उद्योगात ३० वर्षांहून अधिक अनुभवासह, SBM सिलिका वाळू प्रक्रिया करण्यात प्रावीण्य प्राप्त करतो. आमची तज्ञ टीम प्रगत उपकरणे आणि सिद्ध तंत्रांचा वापर करून उच्च दर्जाची उत्पादनांची खात्री करते. खाणकामापासून ते पॅकेजिंगपर्यंत, आम्ही प्रत्येक टप्पा काळजीपूर्वक हाताळतो, काच, फाउंड्री आणि इतर क्षेत्रांसाठी सानुकूलित उपाय प्रदान करतो. गुणवत्ता आणि कार्यक्षमतेसाठी कटिबद्ध, आपल्या सर्व सिलिका वाळू प्रक्रियेच्या गरजांसाठी आम्ही आपला विश्वासार्ह पर्याय आहोत.