Summary: Dalam artikel ini, kami akan bercakap mengenai pengaruh parameter struktur dek skrin terhadap kecekapan kerja skrin getar....
Dalam artikel ini, kita akan terutamanya membincangkan pengaruh parameter struktur dek ayakan terhadap kecekapan kerja ayakan getar.
Panjang dan Lebar Dek Ayakan
Secara umumnya, lebar dek skrin secara langsung mempengaruhi kadar pengeluaran dan panjang dek skrin secara langsung mempengaruhi kecekapan penyaringan ayak getar. Peningkatan lebar dek skrin boleh meningkatkan kawasan penyaringan efektif, meningkatkan kadar pengeluaran. Peningkatan panjang dek skrin, masa tinggal bahan mentah di atas dek skrin juga meningkat, dan seterusnya kadar penyaringan tinggi, maka kecekapan penyaringan juga tinggi. Tetapi untuk panjang, tidak semestinya semakin panjang semakin baik. Panjang dek skrin yang terlalu panjang akan mengurangkan prestasi kerja.
Bentuk Jaring Ayakan
Malahan, bentuk skrin kebanyakannya ditentukan oleh saiz zarah produk dan keperluan aplikasi produk yang disaring, tetapi ia tetap mempunyai pengaruh tertentu terhadap kecekapan penyaringan skrin getaran. Berbanding dengan jejaring skrin bentuk lain, zarah yang melewati jejaring skrin bulat lebih kecil apabila saiz nominal mereka sama. Sebagai contoh, saiz purata zarah yang melewati jejaring skrin bulat adalah kira-kira 80%–85% daripada zarah yang melewati jejaring skrin segi empat tepat. Jadi, untuk mendapatkan kecekapan penyaringan yang tinggi, kita harus menggunakan bentuk jejaring skrin yang berbeza mengikut bahan mentah yang berbeza.
Parameter Struktur Dek Ayakan
1. Saiz Jaring Ayakan dan Kadar Bukaan Dek Ayakan
Apabila bahan mentah ditetapkan, saiz mesh ayakan memberi pengaruh besar terhadap kecekapan kerja ayakan getar. Semakin besar saiz mesh ayakan, semakin kuat keupayaan penyaringan, maka kapasiti pengeluaran juga lebih besar. Dan saiz mesh ayakan ditentukan terutamanya oleh bahan mentah yang akan disaring.
Kadar pembukaan dek skrin merujuk kepada nisbah kawasan pembukaan kepada kawasan dek skrin (kofaktor kawasan efektif). Kadar pembukaan yang tinggi meningkatkan kemungkinan bahan melewati jaring skrin, jadi kapasiti pengeluaran juga tinggi. Atau, kapasiti akan dikurangkan. Oleh itu, untuk meningkatkan kecekapan kerja skrin getar, kita seharusnya menggunakan dek skrin dengan kofaktor kawasan efektif yang lebih besar.
2. Bahan Dek Skrin
Lantai skrin bukan logam, seperti lantai skrin getah, lantai skrin anyaman poliuretana, lantai skrin nilon, dan sebagainya, mempunyai ciri-ciri menghasilkan getaran frekuensi tinggi kedua semasa proses kerja skrin getar, menjadikannya sukar tersumbat. Dalam kes ini, keberkesanan kerja skrin getar dengan lantai skrin bukan logam adalah lebih tinggi daripada skrin getar dengan lantai skrin logam.
Dapatkan Penyelesaian
Hantar Mesej