Summary:Rotor adalah komponen teras mesin pembuatan pasir. Prinsip mesin pembuatan pasir adalah menggunakan tenaga kinetik inersia rotor untuk berputar pada

Rotor adalah komponen teras mesin pembuatan pasir. Prinsipmesin pembuatan pasiradalah menggunakan tenaga kinetik inersia rotor untuk berputar dengan kelajuan tinggi untuk memancarkan bahan dalam arah selinder melalui saluran roda rotor, dan memukul bahan yang terkumpul di atas landasan impak atau plat pelapik untuk penghancuran impak atau pembentukan. Bahan yang dibentuk semula dan melantun kemudian dihancurkan oleh plat tukul yang terintegrasi di luar rotor berkelajuan tinggi.

sbm sand making machine working
sand making plant
sand making machine

Setelah rotor bergetar atas sebab tertentu, ia sangat mungkin menyebabkan getaran keseluruhan peralatan, dan rotor yang bergetar akan memberi kesan besar kepada penggunaan peralatan, dan bahkan boleh menyebabkan kegagalan. Berikut adalah 9 sebab dan penyelesaian untuk getaran luar biasa mesin pembuatan pasir.

1. Pengalihan poros motor dan pulley rotor

Motor menghantar tork kepada pulley di hujung bawah rotor melalui pulley dan tali pinggang. Apabila poros motor dan pulley rotor teralihkan, getaran akan berlaku.

Penyelesaiannya adalah untuk menyelaraskan semula. Setelah memeriksa pemasangan, pastikan bahawa poros motor dan poros rotor beroperasi dengan normal tanpa getaran yang tidak normal.

2. Lanjutan rotor rosak

Sistem rotor secara amnya terdiri daripada badan rotor, poros utama, silinder galas, galas rotor, pulley, dan penutup dan sebagainya. Komponen yang mengekalkan pusingan berkelajuan tinggi dan stabil sistem rotor adalah galas rotor. Jika kelegaan galas melebihi had atau galas rosak, ia akan menyebabkan getaran yang serius pada rotor.

Penyelesaiannya adalah untuk memilih galas dengan kelegaan yang munasabah atau menggantikan galas baru. Dalam proses penggunaan, ia perlu diperiksa secara berkala untuk melihat jika galas perlu diganti, agar tidak melambatkan pengeluaran.

3. Rotor tidak seimbang

Ketidakseimbangan bahagian lain pada rotor akan menyebabkan rotor tidak seimbang dan menyebabkan getaran. Pada masa ini, perlu untuk memeriksa dan menyelaraskan keseimbangan rotor dengan teliti.

Setelah sistem rotor dipasang, ujian keseimbangan dinamik perlu dilakukan untuk memastikan tiada getaran pada kelajuan tinggi; semasa penggunaan, jika kepala palu diputar, untuk mengelakkan berat rotor tidak seimbang, semua kepala palu dalam penghancur mesti diputar bersama, jika tidak, ia akan menyebabkan getaran yang kuat semasa operasi, dan perhatian harus diberikan kepada perbezaan berat antara dua kumpulan kepala palu yang bersesuaian tidak melebihi 5g semasa pemasangan.

4. Penyekatan bahan

Jika bahan tersekat, ia perlu dibersihkan dengan segera. Untuk mencegah getaran yang disebabkan oleh penyekatan bahan, spesifikasi pemberian harus dikawal dengan ketat. Bahan besar dan objek asing yang tidak dapat dihancurkan tidak boleh dibenarkan masuk ke penghancur. Perhatikan kandungan air bahan pada bila-bila masa. Jika bahan mengandungi banyak air, ia akan melekat di dalam penghancur, yang secara beransur-ansur mengembun menjadi kepingan besar dan melekat pada dinding dalam mesin. Jika tidak dibersihkan dengan segera, ia akan menyebabkan penyekatan bahan, jadi kita harus memperhatikan kandungan kelembapan bahan mentah.

5. Asas tidak kukuh atau bolt pengikat longgar

Apabila getaran tidak normal berlaku dalam mesin pembuatan pasir, pertama sekali periksa sama ada ia disebabkan oleh asas dan bolt pengikat. Jika asas tidak kukuh atau bolt pengikat longgar, kestabilan mesin akan terjejas. Pada masa ini, perlu untuk memeriksa dan mengetatkan bolt, dan dalam proses penggunaan di masa hadapan, periksa asas dan bolt pengikat secara berkala, dan menguatkannya dengan segera jika ia longgar.

6. Jumlah suapan terlalu banyak atau saiz bahan terlalu besar

Jika jumlah suapan terlalu banyak dan melebihi beban mesin pembuatan pasir, mesin pembuatan pasir tidak dapat menghancurkan bahan dalam ruang pengisaran dengan tepat pada masanya, mengakibatkan pengumpulan bahan dalam rongga penghancuran dan getaran yang tidak normal. Pada masa ini, perlu untuk menyesuaikan jumlah suapan dengan segera dan mengekalkan pemberian yang seragam dan berterusan.

Jika bahan terlalu besar, ia juga akan menyebabkan getaran tidak normal pada pengisar impak aci menegak, jadi adalah perlu untuk memeriksa saiz pengisian untuk memenuhi keperluan, dan mengeluarkan bahan dengan saiz butiran yang tidak normal tepat pada masanya. Pengisian harus dilakukan dengan ketat mengikut arahan mesin membuat pasir untuk mengawal saiz pengisian dan jumlah yang melalui.

7. Deformasi bengkok aci utama

Apabila aci utama mesin membuat pasir menunjukkan deformasi bengkok, ia juga akan menyebabkan getaran tidak normal. Pada masa ini, aci utama perlu diganti atau diperbetulkan dengan segera. Ketepatan pemesinan atau kekuatan atau rawatan haba aci adalah tidak memenuhi syarat, dan ia mudah menyebabkan aci utama berubah bentuk semasa penggunaan, yang akan menyebabkan keseluruhan badan rotor bergetar pada frekuensi pepejal dan menyebabkan kerosakan kepada galas.

8. Haus pada pully dan tali sawat

Pully dan tali sawat adalah dua komponen yang menyampaikan kuasa dari motor ke rotor. Apabila pully haus dan tali sawat rosak, penghantaran kuasa akan bergetar, dan getaran ini akan mempengaruhi keseimbangan sistem rotor.

9. Haus dan tercabutnya bahagian tahan haus

Pelbagai bahagian tahan haus diintegrasikan pada rotor. Oleh kerana prinsip membuat pasir melalui impak dan ciri-ciri kelajuan tinggi, kadar haus bahagian tahan haus adalah sangat cepat, tetapi haus tidak dapat seimbang, dan beberapa bahagian sangat haus dan mungkin tercabut kerana pemeriksaan dan penggantian yang tidak tepat pada masanya. Apabila keadaan ini berlaku, rotor akan menjadi tidak seimbang pada kelajuan tinggi, mengakibatkan getaran.

Jika mesin membuat pasir bergetar dalam jangka masa yang panjang dan tidak ditangani dengan segera, beberapa bahagian akan menjadi longgar, dan kemalangan berbahaya mungkin berlaku semasa proses membuat pasir. Semasa pemprosesan, getaran pengisar impak aci menegak harus diperiksa dengan teliti, terutama getaran tidak normal yang disebabkan oleh haus atau tercabutnya bahagian haus dalaman. Lakukan pemeriksaan berkala ke atas peralatan dan cegah masalah dengan segera untuk memastikan kestabilan pengeluaran.