Lima Langkah Penting untuk Memilih Skrin Getaran

Summary: Sebagai sebuah peralatan yang penting, keberkesanan penapisan skrin getar akan secara langsung mempengaruhi kualiti produk akhir dan kos pelaburan....

Ramai pemilik lombong menghadapi masalah seperti yang sirin getaran Gagal mencapai kapasiti pemprosesan yang diharapkan atau rendahnya kecekapan penapisan semasa pengeluaran. Sebagai sebuah peralatan yang penting, kecekapan penapisan skrin getar akan secara langsung mempengaruhi kualiti produk akhir dan kos pelaburan.

Secara amnya, kecekapan penapisan skrin bergetar berkait rapat dengan beberapa faktor seperti sifat bahan, struktur peralatan dan pelbagai parameter prestasi. Selain daripada keperluan asas dalam memilih skrin bergetar (sifat bahan dan struktur peralatan), hari ini kami menganalisis 5 parameter prestasi penting yang berkaitan dengan kecekapan skrin bergetar: termasuk amplitud, frekuensi getaran, sudut arah getaran, sudut condong permukaan skrin dan sudut pelonjakan.

Amplitud skrin getaran

Secara umum, semakin besar ukuran skrin getar, semakin besar amplitud yang dipilih. Itu kerana amplitud yang lebih besar bermakna kurang penyumbatan lubang skrin, yang lebih kondusif untuk stratifikasi pemilihan bijih dan membantu mencapai keupayaan penapisan yang lebih baik. Tetapi perlu diingat bahawa jika amplitud skrin getar terlalu besar, getaran yang kuat mungkin akan merosakkan peralatan itu sendiri.

Amplitud skrin getaran biasanya ditentukan oleh zarah dan sifat bijih. Sebagai contoh, apabila zarah bijih kecil dan lembap dengan kelikatan tertentu, kita perlu menggunakan skrin getaran dengan kekerapan rendah dan amplitud besar.

Di samping itu, amplitud dan frekuensi yang berpadanan juga harus digunakan untuk tahap penapisan yang berbeza. Sebagai contoh, operasi penapisan sebelum pemilihan biasanya menggunakan peralatan getaran dengan frekuensi rendah dan amplitud besar, manakala skrin getar dengan frekuensi tinggi dan amplitud kecil digunakan dalam operasi penyaringan air dan desorpsi.

Kekerapan getaran

Kekerapan getaran mempunyai kesan langsung ke atas keadaan berlarutan zarah bijih di skrin. Kekerapan getaran yang terlalu tinggi atau terlalu rendah tidak memberi manfaat kepada kecekapan penyaringan. Kajian menunjukkan bahawa tidak kira jenis penyaringan apa yang dilakukan pada skrin getaran, adalah pilihan ideal bagi kekerapan getaran untuk dikekalkan antara 850 - 1000 kali seminit.

Di bawah intensiti getaran yang sama, jika kekerapan skrin getaran terlalu rendah, berat blok eksentrik pemicu akan meningkat, yang tidak ekonomik. Sebaliknya, kekerapan yang lebih tinggi boleh mempengaruhi kelajuan bijih dengan ketara; ini akan mengurangkan kuasa pemprosesan.

Oleh itu, kekerapan getaran tidak boleh diselaraskan secara rawak. Untuk menjadikan skrin getaran mencapai prestasi yang ideal, pengguna harus menyelaraskan kekerapan getaran mengikut keadaan sebenar.

Sudut kemiringan permukaan skrin

Sudut kecenderungan permukaan skrin merujuk kepada sudut antara permukaan skrin dan satah mendatar, magnitud sudut berkaitan dengan keupayaan pemprosesan skrin getar dan kecekapan penapisan. Apabila sudut kecenderungan permukaan skrin meningkat, kelajuan pergerakan zarah bijih di atas permukaan skrin akan menjadi lebih pantas, dan keupayaan pemprosesan akan bertambah, tetapi pada masa yang sama, zarah bijih akan tinggal di atas permukaan skrin untuk jangka masa yang lebih singkat, dengan itu mempengaruhi kecekapan penapisan, dan sebaliknya.

Sudut arah getaran

Sudut arah getaran merujuk kepada sudut antara arah gerakan skrin dan permukaan skrin. Apabila pengguna memutuskan untuk menyesuaikan sudut arah getaran, mereka harus mempertimbangkan sifat bijih yang sedang disaring terlebih dahulu. Untuk bijih dengan ketumpatan tinggi, saiz zarah kecil atau mudah pecah, skrin getar dengan sudut arah getaran yang besar harus digunakan. Untuk bijih dengan kandungan air yang tinggi, kekentalan yang kuat atau ketahanan haus, sudut arah getaran harus disesuaikan kepada kecil.

In actual production, most linear sirin getarans adopt vibration direction angles of 30°, 45° and 60°. That‘s because this kind of angle can not only adapt to various screening performance, but also obtain the best moving speed and screening efficiency.

Sudut peluru ke skrin bergetar

Menurut teori dan amalan penyaringan, magnitud dan kekuatan sudut projektil skrin getar mempunyai pengaruh langsung terhadap penyaringan sulfida. Apabila keamatan projektil bijih meningkat, daya inersia juga meningkat; oleh itu, bijih boleh dilemparkan lebih tinggi, yang lebih kondusif untuk pengendalian bijih. Walau bagaimanapun, keamatan projektil yang terlalu tinggi akan secara tidak langsung menjejaskan kotak skrin, menyebabkan kerosakan awal. Oleh itu, pengguna harus mempertimbangkan kekuatan struktur kotak skrin getar untuk menentukan sudut projektil.

Ia tidak dapat dielakkan bahawa akan terdapat beberapa perbezaan antara jenis-jenis skrin getar yang berbeza dalam pemprosesan sebenar. Oleh itu, kami mencadangkan agar setiap pemilik lombong perlu mencari pengeluar peralatan yang mempunyai kelayakan secara keseluruhan untuk membeli skrin getar yang sesuai, dan menentukan nilai parameter berdasarkan keadaan sebenar, bagi memastikan mendapatkan kecekapan penapisan skrin getar yang ideal.