Summary: Layar getar adalah peralatan yang sangat penting dan tidak boleh diketepikan di lombong, kilangkimia dan loji simen. ...
Skrin getar merupakan peralatan yang tidak terpisahkan dan penting di lombong, kilang kimia dan kilang simen. Kecekapan penapisan secara langsung mempengaruhi kecekapan pengeluaran. Kami telah menyediakan panduan berikut untuk membantu anda meningkatkan kecekapan skrin getar.
1. Gunakan ayak bersaiz besar
Penggunaan penapis bersaiz besar meningkatkan kekuatan getaran dan amplitud, meningkatkan tekanan impak dan tekanan geseran pada plat penapis terhadap bahan, mengatasi lekatannya antara zarah bijih, mengurangkan penyumbatan permukaan skrin, dan menjadikan bahan yang disaring longgar dengan cepat, berlapis-lapis dan disaring. Oleh kerana peningkatan keadaan operasi skrin, kecekapan penyaringan skrin getar dapat ditingkatkan secara berkesan.
2. Tingkatkan kawasan penapisan dalam saringan getar
Mengurangkan jumlah bahan per unit permukaan saringan dapat meningkatkan kecekapan penyaringan. Apabila jumlah bahan sebenar di permukaan saringan sekitar 80% daripada kapasiti saringan, kecekapan penyaringan saringan adalah tinggi. Disebabkan bilangan zarah halus yang disaring yang banyak, perlu memastikan kawasan penyaringan yang mencukupi semasa penyaringan, dan memanjangkan permukaan saringan ayak getar dengan sewajarnya untuk menjadikan nisbah aspek melebihi 2:1, yang dapat meningkatkan kecekapan penyaringan dengan berkesan.
3. Gunakan sudut kecondongan yang munasabah untuk mengawal kelajuan aliran bahan.
Generally speaking, the larger the inclination angle of the vibrating screen is, the faster the material on the screen moves, the larger the production capacity and the lower the efficiency. Therefore, in order to improve the screening efficiency of the equipment, the moving speed of the material on the screen surface can be controlled below 0.6m/s, and the left and right inclination of the screen surface can be maintained at about 15°.
4. Kaedah penyaringan ketebalan sama digunakan
Apabila proses penapisan diteruskan, ketebalan katil bahan pada permukaan skrin secara beransur-ansur berkurangan dari hujung masukan ke hujung keluaran, menyebabkan pengedaran beban bahan yang tidak seimbang. Dengan kata lain, permukaan skrin terlalu penuh pada permulaan dan kurang digunakan kemudian.
Oleh itu, permukaan skrin berbelah dengan kemiringan yang berbeza boleh digunakan untuk mengawal kelajuan pergerakan bahan di setiap bahagian, supaya aliran bijih mengalir secara miring ke hadapan, seterusnya meningkatkan penembusan zarah-zarah yang sukar dikawasan di hujung pelepasan.
5. Adopsi skrin berlapis-lapis
Hampir semua jenis zarah yang sukar disaring dan zarah yang tertutup dalam umpan skrin satu lapisan biasa bergerak dari hujung umpan ke hujung pelepasan, sekali gus menjejaskan stratifikasi dan penapisan bahan sederhana dan halus. Sebuah skrin berbilang lapisan digunakan, dengan saiz mesh skrin meningkat secara beransur-ansur dari lapisan bawah ke lapisan atas, dan sudut kemiringan permukaan skrin secara beransur-ansur berkurangan.
Dengan kata lain, bahan dengan saiz zarah yang berbeza boleh dilonggarkan, berlapis-lapis, disaring awal dan disaring halus di bahagian atas, tengah dan
Di atas memperkenalkan 5 kaedah untuk meningkatkan kadar penyaringan saringan getar. Dalam pengeluaran pasir dan kerikil, jika kecekapan penyaringan saringan getar rendah, 5 kaedah di atas boleh digunakan untuk meningkatkan kecekapan penyaringan saringan getar.
Dapatkan Penyelesaian
Hantar Mesej