Summary:Skrin getar merupakan peralatan yang tidak terpisahkan dan penting di lombong, kilang kimia dan kilang simen.
Skrin getarmerupakan peralatan yang tidak terpisahkan dan penting di lombong, kilang kimia dan kilang simen. Kecekapan penapisan secara langsung mempengaruhi kecekapan pengeluaran. Kami telah menyediakan panduan berikut untuk membantu anda meningkatkan kecekapan skrin getar.



1. Gunakan ayak bersaiz besar
Penggunaan ayak bersaiz besar meningkatkan daya dan amplitud getaran, meningkatkan tekanan impak dan tekanan ricih plat ayak pada bahan, mengatasi lekatan antara zarah bijih, mengurangkan penyumbatan permukaan saringan, dan menjadikan bahan yang disaring longgar dengan cepat, stratifikasi dan penapisan. Disebabkan oleh peningkatan keadaan operasi saringan, kecekapan penapisan saringan getar dipertingkatkan dengan berkesan.
2. Tingkatkan kawasan penapisan dalam saringan getar
Mengurangkan jumlah bahan per unit permukaan saringan dapat meningkatkan kecekapan penyaringan. Apabila jumlah bahan sebenar di permukaan saringan sekitar 80% daripada kapasiti saringan, kecekapan penyaringan saringan adalah tinggi. Disebabkan bilangan zarah halus yang disaring yang banyak, perlu memastikan kawasan penyaringan yang mencukupi semasa penyaringan, dan memanjangkan permukaan saringan ayak getar dengan sewajarnya untuk menjadikan nisbah aspek melebihi 2:1, yang dapat meningkatkan kecekapan penyaringan dengan berkesan.
3. Gunakan sudut kecondongan yang munasabah untuk mengawal kelajuan aliran bahan.
Secara umumnya, semakin besar sudut kecondongan saringan getar, semakin cepat bahan bergerak di atas saringan, semakin besar kapasiti pengeluaran dan semakin rendah kecekapan. Oleh itu, bagi meningkatkan kecekapan penyaringan peralatan, kelajuan pergerakan bahan di permukaan saringan boleh dikawal di bawah 0.6m/s, dan kecondongan kiri dan kanan permukaan saringan boleh dikekalkan pada kira-kira 15°.
4. Kaedah penyaringan ketebalan sama digunakan
Dengan kemajuan proses penyaringan, ketebalan bahan di permukaan saringan secara beransur-ansur menjadi lebih nipis dari hujung masukan ke hujung pelepasan, mengakibatkan fenomena pemberian yang tidak munasabah, iaitu penggunaan permukaan saringan terlebih dahulu diketatkan dan kemudian dilonggarkan.
Oleh itu, permukaan saringan bergaris putus dengan kecerunan yang berbeza boleh digunakan untuk mengawal kelajuan pergerakan yang berbeza bagi bahan di setiap bahagian permukaan saringan, supaya aliran bijih dapat mengalir serong ke hadapan, bagi meningkatkan mesin penyaringan untuk perbezaan.
5. Adopsi skrin berlapis-lapis
Hampir semua "zarah sukar disaring" dan "zarah tersumbat" dalam suapan penyaringan tunggal biasa bergerak dari hujung suapan ke hujung pelepasan, dengan itu menjejaskan stratifikasi dan penyaringan bahan sederhana dan halus. Skrin berlapis-lapis diadopsi, saiz lubang skrin dari lapisan bawah ke lapisan atas secara berperingkat bertambah besar, dan sudut kecondongan permukaan skrin secara berperingkat berkurang.
Dengan kata lain, bahan dengan saiz zarah yang berbeza boleh dilonggarkan, berlapis-lapis, disaring awal dan disaring halus di bahagian atas, tengah dan
Di atas memperkenalkan 5 kaedah untuk meningkatkan kadar penyaringan saringan getar. Dalam pengeluaran pasir dan kerikil, jika kecekapan penyaringan saringan getar rendah, 5 kaedah di atas boleh digunakan untuk meningkatkan kecekapan penyaringan saringan getar.


























