Pengilang Penggiling Bola di India

Summary: Ball mill, sebuah peralatan penggiling yang penting di kilang pemprosesan, juga merupakan salah satu peralatan utama dalam pembinaan seluruh kilang pemprosesan...

Kilang bola, adalah peralatan pengisaran yang tidak dapat dielakkan di kilang pengeluaran, juga merupakan salah satu peralatan utama dalam pembinaan keseluruhan kilang pengeluaran. Ia menyumbang kepada bahagian besar dalam pelaburan infrastruktur dan kos pengeluaran keseluruhan pengumpul, dan juga secara langsung mempengaruhi kapasiti pemprosesan keseluruhan, indikator ekonomi dan teknikal pengumpul.

India mempunyai sumber mineral yang kaya dan untuk memproses bijih mineral ini, penggunaan bola mel ialah peralatan yang diperlukan. Sebagai pengeluar bola mel China yang profesional di India, kami menyediakan pelbagai jenis bola mel untuk dipilih oleh pelanggan di India. Dan untuk mendapatkan pemahaman yang lebih baik tentang bola mel, kami akan memperkenalkan beberapa butiran mengenai bola mel dalam bahagian berikut.

Klasifikasi kilang bola

Menurut cara pelepasan bijih yang berbeza, kilang bola boleh dibahagikan kepada kilang bola jenis grate dan kilang bola jenis overflow.

Menurut ciri-ciri operasi, kilang bola boleh dibahagikan kepada kilang bola kering dan kilang bola basah

1. Kilang bola basah: tambahkan air semasa memberi makan, keluarkan bahan ke dalam slurry dengan kepekatan tertentu dan keluarkan, dan membentuk operasi litar tertutup dengan peralatan pengelasan hidraulik dalam sistem litar tertutup.

2. Kilang bola kering: beberapa bahan pelepasan diekstrak oleh aliran udara, dan kilang serta peranti pengelasan udara membentuk litar tertutup.

Secara amnya, pengeluar kilang bola di India menyediakan jenis kilang bola yang disebutkan untuk pelanggan pilih.

Parameter utama kilang bola kami

Dapatkan Harga Terkini

Untuk mengisar bijih, mesin yang paling biasa adalah kilang bola basah overflow dan kilang bola basah grate. Dan berikut adalah parameter utama kilang bola kami:

Prinsip kerja

Semasa operasi, dram kilang bola akan bergerak secara berkala di sekitar paksi mendatar dan menghasilkan daya sentrifugal yang tinggi. Setelah memasuki kilang bola dan mencapai ketinggian yang ditentukan melalui tali pinggang penghantar, bijih mineral akan jatuh bebas dalam jalur lengkung parabolik. Semasa proses jatuh, bijih mineral akan bertembung dengan kuat dengan badan pengisar di dalam dinding dram akibat kesan medium. Pada masa yang sama, operasi pengisaran akan diselesaikan di bawah kesan berkaitan badan pengisar, termasuk tekanan, pengisaran bergolek, dan lain-lain.

Ciri-ciri dan kelebihan kilang bola

• Sebagai pengeluar kilang bola profesional di India, kilang bola kami mempunyai ciri-ciri dan kelebihan berikut:
• (1) Galas utama menggunakan galas rol sejajar diri dua baris dengan diameter besar untuk menggantikan galas gelincir asal, mengurangkan geseran dan penggunaan tenaga, dan kilang bola mudah untuk dihidupkan.
• (2) Struktur penutup akhir kilang biasa dikekalkan, dengan masuk dan keluar berdiameter besar serta kapasiti pemprosesan yang besar.
• (3) Pemberi dibahagikan kepada pemberi gabungan dan pemberi dram, dengan struktur yang mudah dan pemasangan berasingan.
• (4)Tiada impak inersia, peralatan berfungsi dengan stabil, dan masa penyelenggaraan henti kilang bola dikurangkan, dan kecekapan dipertingkatkan.
• (5) Kilang bola besar menggunakan galas tekanan pitot atau hidrostatik.
• (6) Sistem klac udara untuk memulakan motor dengan selamat.
• (7) Motor segerak atau tidak segerak alternatif.
• (8) Unit pemacu berkelajuan rendah dengan peranti pengangkat, memudahkan penyelenggaraan.
• (9) Bahagian pakai tahan lama yang baru untuk meningkatkan hayat perkhidmatan bahagian mudah rosak.
• (10) Sistem kawalan automatik PLC alternatif & Aksesori pilihan (penapis dram, peny wrench hidraulik, tetapan pemakanan mudah alih).

Bagaimana untuk menambah bola pengisar (keluli)?

Bola keluli kilang bola adalah medium untuk mengisar bahan. Kesan pengisaran dan pengupasan dihasilkan oleh geseran perlanggaran antara bola keluli kilang bola dan bahan. Pemilihan yang wajar bagi penggred bola pengisar adalah langkah penting untuk meningkatkan output dan kualiti kilang bola.

Prinsip asas penggredan bola keluli kilang bola

① Untuk memproses bijih dengan kekerasan yang tinggi dan saiz butiran yang kasar, daya impak yang lebih besar diperlukan, dan bola keluli bersaiz besar perlu dimuatkan; iaitu semakin keras bahan, semakin besar diameter bola keluli.

② Jika diameter kilang bola besar, daya impak besar, dan diameter bola keluli kecil;

③ Jika partition berkembar digunakan, diameter bola keluli hendaklah lebih kecil daripada partition berkembar dengan bahagian pelepasan yang sama;

④ Secara umumnya, terdapat empat jenis bola keluli yang digred, sedikit bola keluli dengan saiz besar dan kecil, dan banyak bola keluli dengan saiz sederhana.

Faktor yang perlu dipertimbangkan semasa mengukuhkan pengisaran bola keluli kilang bola

① Model pengisar bola, seperti diameter balang dan panjangnya.

② Keperluan pengeluaran, iaitu keperluan pengguna untuk halusnya pengisaran.

③ Properti bahan merujuk kepada saiz zarah awal, kekerasan, dan ketangguhan bahan yang akan dikisar.

④ Saiz spesifikasi harus diberi perhatian, dan kita tidak seharusnya mengejar spesifikasi besar secara buta.

Tips untuk menambah bola keluli

Perbandingan penggredan bola keluli bagi pengisar bola hendaklah ditentukan secara menyeluruh berdasarkan panjang silinder yang berkesan, kehadiran atau ketiadaan pelor tekan, saiz pengisian bahan mentah, jenis pelapik dan struktur dalaman, halaju pengisaran yang ditetapkan dan keluasan permukaan tertentu, dosan bola aloi kromium, kelajuan putaran dan faktor-faktor berkaitan yang lain.

Setelah kilang bola dipasang, gear besar dan kecil kilang bola perlu terlibat, dan kapasiti pengendalian harus ditingkatkan secara beransur-ansur. Setelah kilang bola beroperasi secara normal selama dua atau tiga hari, periksa keterlibatan gear besar dan kecil. Setelah semuanya normal, buka penutup lubang manusia kilang bola untuk menambah baki 20% bola keluli untuk kali kedua.

Bagaimana untuk memilih kilang bola?

Sebagai pengeluar kilang bola China yang profesional yang memberi perkhidmatan kepada pasaran India, kami merumuskan beberapa petua tentang cara memilih kilang bola yang sesuai:

1. Pastikan kapasiti pengeluaran kilang bola

Kilang bola yang dipilih harus mencapai kapasiti output yang ditentukan dalam keadaan memastikan halus penggilingan yang diperlukan.

2. Ujian penggilingan mesti dijalankan

Jika tiada data sebenar sebagai asas dalam reka bentuk, ujian penggilingan mesti diperlukan. Terutama bagi kilang benefisiari yang besar, pengiraan pemilihan dan penskalaan kilang bola harus dilakukan dari data asas yang diperoleh.

3. Pertimbangkan kilang bola berskala besar

Disebabkan peralatan berskala besar, berat keseluruhan adalah ringan, mengambil sedikit tanah, mempunyai sistem pengeluaran yang lebih sedikit, pengendali yang lebih sedikit dan sistem sokongan yang lebih sedikit, dan pelaburan serta kos pengeluaran yang berkaitan adalah rendah. Walau bagaimanapun, tahap operasi dan pengurusan peralatan besar adalah tinggi. Jika kadar operasi kilang bola sedikit berkurang, output kilang benefisiari akan berkurang dengan ketara.

4. Berdasarkan kekerasan, gred dan ciri-ciri lain mineral, dan pilih kilang bola penjimatan tenaga.

5. Diameter dan panjang kilang bola harus dipilih dengan betul mengikut keperluan pengeluaran.

6. Pilih pengeluar profesional untuk memastikan kualiti.

Harga kilang bola

Dapatkan Harga Terkini

Baru-baru ini, banyak pelanggan di India berunding dengan kami tentang harga kilang bola. Jujur, jenis dan model kilang bola yang berbeza mempunyai harga yang berbeza. Dan jika anda berminat dengan kilang bola kami, sila hubungi kami untuk maklumat lanjut. Kami mempunyai jurutera profesional 7/24 jam untuk anda cadangkan kilang bola yang sesuai untuk anda mengikut keperluan pengeluaran khusus.