9 faktor yang mempengaruhi kehalusan penggilingan kilang bola

Summary: Mengawal secara berkesan halaju pengisaran pada pelung bola adalah faktor penting untuk secara langsung mengurangkan kos dan meningkatkan manfaat ekonomi. Memahami faktor-faktor yang mempengaruhi halaju pengisaran pelung bola adalah pra-syarat yang diperlukan untuk mengawal halaju pengisaran....

Pengisar bola merupakan peralatan utama untuk penggilingan bahan selepas dihancurkan. Ia digunakan secara meluas untuk penggilingan kering atau basah pelbagai jenis bijih dan bahan lain yang boleh digiling dalam industri simen, produk silikat, bahan binaan baharu, bahan tahan api, baja kimia, pemprosesan logam hitam dan bukan ferus serta kaca seramik dan industri lain.

Mengawal kehalusan penggilingan kilang bola dengan berkesan merupakan faktor penting untuk mengurangkan kos secara langsung dan meningkatkan faedah ekonomi. Memahami faktor-faktor yang mempengaruhi kehalusan penggilingan kilang bola adalah prasyarat yang perlu untuk mengawal kehalusan penggilingan.

Berikut 9 faktor yang mempengaruhi kehalusan penggilingan dalam penggiling bola.

• 1. Kekuatan bijih

  Pelbagai jenis bijih mempunyai kekerasan yang berbeza, dan faktor ini adalah tetap berkaitan dengan bijih yang sama, serta tidak boleh diselaraskan. Walau bagaimanapun, dalam pengeluaran, perancangan nisbah bijih secara munasabah harus dijalankan, dan saiz bijih harus seragam mungkin, serta nisbah bijih bongkah dan serbuk haruslah munasabah dan stabil. Selain itu, di pintu masuk penghantar bola kilang, penghantar mungkin bocor bijih disebabkan oleh haus jangka panjang, dan kebanyakan bijih yang bocor adalah bijih halus. Bahagian bijih yang bocor ini mesti ditambah ke dalam ball mill secepat mungkin. Jika ia dikumpulkan untuk masa yang lama dan ditambah secara terkonsentrasi, ia akan menyebabkan pemberian makan ball mill tidak sekata dan menyebabkan pengeluaran tidak stabil.

• 2. Isipadu air suapan kilang bola

  Apabila isipadu air suapan kilang bola meningkat, kepekatan pengisar menjadi lebih nipis dan kehalusan pengisar menjadi lebih kasar. Sebaliknya, jika isipadu air suapan kilang bola dikurangkan, kepekatan pengisar menjadi lebih besar dan kehalusan pengisar menjadi lebih halus.

• 3. Kelajuan kilang bola, kelajuan pengkelaskan, dan jarak sudu pengkelaskan

  Kelajuan kilang bola, kelajuan pengkelaskan, dan jarak antara sudu pengkelaskan telah ditetapkan semasa pembelian kilang bola, jadi kita mesti memberi perhatian

• 4. Isipadu air pencuci di pelabuhan pelepasan kilang bola

  Air pencuci di pelabuhan pelepasan kilang bola menjadi lebih banyak, air lebihan menjadi lebih nipis, dan kehalusan air lebihan menjadi lebih nipis. Sebaliknya, air pencuci di pelabuhan pelepasan kilang bola menjadi lebih sedikit, air lebihan menjadi lebih pekat, dan kehalusan air lebihan menjadi lebih kasar. Oleh itu, jika syarat lain (termasuk isipadu bijih) kekal tidak berubah, untuk meningkatkan kehalusan pengisar, bekalan air ke kilang bola boleh dikurangkan, dan air pencuci di pelabuhan pelepasan kilang bola boleh.

• 5. **Hausnya pisau**

  Selepas pisau haus, jumlah pasir yang dikembalikan berkurang, mengakibatkan kehalusan penggilingan yang lebih kasar. Selain itu, jika haus pisau teruk, ia akan menjejaskan jangka hayat pengelas. Oleh itu, pengendali perlu memeriksa haus pisau tepat pada waktunya semasa proses operasi kilang bola, dan menggantikan pisau yang haus tepat pada waktunya.

• 6. **Bukaan pengelas**

  Sesetengah pengeluar tidak menyesuaikan saiz bukaan pengelas semasa pemasangan peralatan, dan pengendali tidak memberi banyak perhatian semasa operasi, yang juga akan menjejaskan operasi penggilingan.

  Bukaan bawah pengkelaskan rendah dan kawasan pengendapan bijih besar, maka jumlah pasir yang dikembalikan bertambah, dan kehalusan penggilingan agak halus. Bukaan bawah pengkelaskan besar, kawasan pengendapan bijih besar, dan aliran air agak lembut, maka jumlah pasir yang dikembalikan bertambah, dan kehalusan penggilingan agak halus. Begitu juga, apabila bukaan atas pengkelaskan rendah atau besar, jumlah pasir yang dikembalikan bertambah, dan kehalusan penggilingan agak halus. Sebaliknya, sebaliknya, kehalusan penggilingan menjadi...

• 7. Ketinggian angkatan aci utama pengkelaskan

  Dalam sesetengah loji pelinderan, selepas peralatan diselenggara, kerana bijih dalam pengklasifikasi tidak dibersihkan, selepas jangka masa panjang pengendapan, lumpur bijih menjadi lebih padat. Apabila poros utama pengklasifikasi diturunkan, disebabkan kecuaian, poros utama tidak diturunkan sepenuhnya, mengakibatkan pengembalian pasir yang kurang daripada biasa. Selain itu, jika poros utama tidak diturunkan, ia juga mungkin disebabkan oleh poros utama yang tidak dibersihkan dan tidak menambah minyak untuk jangka masa yang lama, maka berhati-hatilah terhadap faktor-faktor ini semasa operasi.

• 8. Ketinggian Siram Luap Pengkelasan

  Ketinggian siram luap pengkelasan mempengaruhi saiz kawasan pengendapan bijih. Dalam pengeluaran, ketinggian siram luap pengkelasan boleh diselaraskan dengan sewajarnya mengikut keperluan kehalusan penggilingan. Jika kehalusan penggilingan dikehendaki lebih halus, besi sudut dengan ketinggian tertentu boleh disambung pada kedua-dua sisi pengkelasan, dan ketinggian siram luap pengkelasan boleh diselaraskan dengan memasukkan papan kayu. Kadang-kadang, pengumpulan lumpur yang berpanjangan secara semula jadi boleh meningkatkan ketinggian.

• 9. Saiz Partikel Penghancuran

  Dalam pengeluaran, pengendali kilang bola perlu memantau sistem penghancuran. Jika saiz zarah bahan mentah yang dimasukkan ke dalam kilang bola berubah semasa pengeluaran, ia perlu dihantar balik ke bengkel penghancuran dengan serta-merta. Keperluan terakhir ialah semakin halus saiz zarah penghancuran, semakin baik, dan "lebih penghancuran dan kurang penggilingan" dapat menjimatkan kos pengeluaran.

Dalam proses pengeluaran penggilingan kilang bola, kawalan kehalusan penggilingan yang berkesan dapat memastikan kecekapan pengeluaran dan meningkatkan faedah ekonomi.