Summary：SBM boleh mereka bentuk kilang penghancuran bijih besi dalam pelbagai saiz mengikut keperluan khusus pelanggan dan keadaan tapak.
Sebagai asas pengeluaran keluli, bijih besi berkualiti tinggi adalah penting. Kilang penghancuran bijih besi memproses batu yang dilombong dengan cekap menjadi bahan mentah untuk relau letupan dan kilang DRI di seluruh dunia.
Aliran Proses Kilang Penghancuran Bijih Besi
Bijih yang dilombong diangkut ke penghancur utama melalui pemindahan atau trak. Penghancur rahang dan penghancur berputar memecahkan bijih yang melebihi 1m menjadi kepingan 200mm atau lebih kecil. Penghancur sekunder dan tersier mengurangkan saiz bijih dengan lebih lanjut.
Skrin mengklasifikasikan bijih yang dihancurkan ke dalam pelbagai pecahan untuk penyortiran. Pemisah magnet kemudian mengeluarkan silikat buangan yang tidak diingini. Pemindahan tali pinggang memindahkan bijih yang bersaiz betul ke simpanan untuk dicampurkan mengikut spesifikasi pelanggan.
Dalam kilang penghancuran bijih besi, penghancur berputar, rahang, kon dan impak biasanya digunakan. Penghancur berputar mempunyai kadar pengeluaran yang tinggi dan sesuai untuk penghancuran utama yang besar. Penghancur rahang sesuai untuk penghancuran utama bijih yang lebih keras atau di mana bahan halus tidak diingini. Penghancur kon boleh disesuaikan untuk penghancuran sekunder atau tersier bijih yang keras dan kasar. Penghancur impak sesuai untuk bijih yang lembut dan tidak kasar. Pemilihan peralatan bergantung kepada kapasiti, ketahanan bijih, saiz dan bentuk produk yang diperlukan.
dua Jenis Kilang Penghancuran Bijih Besi
Kilang penghancuran bijih besi dibahagikan kepada dua jenis: kilang penghancuran bijih besi tetap dan kilang penghancuran bijih besi mudah alih. Untuk projek dengan persekitaran pengangkutan yang kompleks dan kos pengangkutan yang tinggi, talian pengeluaran penghancuran mudah alih biasanya digunakan.
Kilang Penghancuran Bijih Besi Tetap
- Sesuaikan untuk projek perlombongan bijih besi jangka panjang dengan liputan sumber yang luas dan pengeluaran yang besar;
- Menggunakan infrastruktur grid kuasa yang matang, kecekapan penghancuran yang tinggi;
- Namun, ia memerlukan pelaburan besar dalam pembinaan dan jarak pengangkutan adalah terhad.
Kilang Penghancuran Bijih Besi Mudah Alih
- Sesuaikan untuk projek dengan pengedaran sumber yang tersebar dan perlombongan jangka pendek;
- Pelaksanaan fleksibel trak kotak transformer mengurangkan kos;
- Kawalan automatik, selamat dan boleh dipercayai;
- Boleh dibongkar dan dipasang mengikut keperluan.
5 Jenis Kilang Penghancuran Bijih Besi untuk Dijual
Sebagai pengeluar peralatan pemprosesan bijih besi profesional, SBM telah lama komited untuk memberikan penyelesaian berkualiti tinggi yang disesuaikan kepada pelanggan. Kami boleh mereka bentuk kilang penghancuran bijih besi dalam pelbagai saiz mengikut keperluan khusus pelanggan dan keadaan tapak. Berikut akan memperkenalkan beberapa jenis talian pengeluaran penghancuran bijih besi yang biasa dan spesifikasi utama mereka secara ringkas.
1. Thailand 1000TPD Kilang Mengisar Bijih Besi
Kapasiti pengeluaran:100 t/j
Spesifikasi penyediaan:600mm
Spesifikasi produk siap:di bawah 25mm
Peralatan konfigurasi:pemberat, penghancur rahang, penghancur kon, 3 skrin getar
Proses Pengeluaran
Material bijih besi mentah disuap dengan sekata oleh pemberat TSW, memasuki penghancur rahang berkecekapan tinggi untuk penghancuran kasar, dan kemudian memasuki penghancur kon CS untuk penghancuran sekunder. Batu yang dihancurkan perantaraan memasuki skrin getar untuk penyaringan, dan bahan yang dikembalikan memasuki penghancuran sekunder, 0-15mm, 15-25mm disaring keluar.
Kelebihan Produk
Penghancur rahang berkecekapan tinggi: Dengan mengoptimumkan bentuk rongga penghancuran, kecondongan dan trajektori dinamik, output HJ meningkat dengan ketara berbanding dengan produk lain dengan spesifikasi yang sama; getaran mesin adalah lebih rendah dan operasi lebih stabil;
Penghancur Kon CS: Berdasarkan teknologi penghancur kon pegas tradisional, bentuk rongga telah dioptimumkan untuk meningkatkan prestasinya; peranti keselamatan pegas tradisional dan boleh dipercayai dikekalkan, dan peranti penyesuaian ditukar kepada peranti dorong hidraulik untuk memastikan kestabilan peralatan pada tahap maksimum, menjadikannya lebih mudah untuk dioperasikan.
2. 300 TPH Kilang Mengisar Bijih Besi Bergerak
Syarikat memerlukan untuk membina satu garisan penghancuran untuk memproses bijih besi. Disebabkan oleh had tapak dan faktor lain, sebuah kilang penghancur bergerak telah dipilih selepas beberapa pemeriksaan.
Operasi harian:12 jam
Bahan:bijih besi terimport
Produk siap:0-10mm
Output:300 tan
Konfigurasi peralatan:penghancur bergerak
Konfigurasi hos:HPT300 penghancur kon hidraulik pelbagai silinder, skrin getar
Kelebihan Penghancur Bergerak
Reka bentuk modular
Reka bentuk modular keseluruhan mempunyai pertukaran sejagat yang kuat. Apabila terdapat pesanan, ia boleh dipasang dengan cepat ke dalam model stesen bergerak yang diperlukan untuk mengurangkan kitaran pengeluaran dan memenuhi keperluan pelanggan untuk penghantaran cepat.
Hos berkinerja tinggi yang khusus
Untuk memastikan kecekapan tenaga pengeluaran garisan pengeluaran dan mengurangkan kesukaran penyelenggaraan, peralatan dilengkapi dengan hos berkinerja tinggi yang dibangunkan dan disesuaikan khusus untuk stesen bergerak. Kecekapan kapasiti pengeluaran meningkat, dan penyesuaian penyelenggaraan lebih mudah, secara efektif meningkatkan kapasiti pengeluaran dan kualiti produk siap garisan pengeluaran.
3. 14 juta TPY Kilang Mengisar Bijih Besi
Projek ini adalah projek perlombongan utama negara dengan kapasiti pemprosesan tahunan sebanyak 14 juta tan bijih. Disebabkan keperluan untuk penambahbaikan teknikal, pada peringkat penghancuran halus bijih besi, penghancur kon pegas lama PYD1650 telah digantikan dengan penghancur kon hidraulik pelbagai silinder HPT300. Saiz zarah pelepasan penghancuran halus mencapai di bawah 12mm, dan output adalah 145 tan/jam. Output penghancuran halus telah meningkat dengan ketara, dan kandungan saiz zarah halus telah melebihi jangkaan.
Operasi harian:24 jam
Suapan:bijih besi
Produk siap:kurang daripada 12mm
Kapasiti pemprosesan tahunan:14 juta tan
Konfigurasi peralatan:900*1200 penghancur rahang, penghancur kerucut hidraulik multi-silinder HPT300
4. Projek Penghancuran Bijih Besi Mexico
Terdapat 8 kawasan perlombongan di tapak projek bijih besi Mexico, yang adalah relatif tersebar. Melabur dalam talian pengeluaran tetap mempunyai kos pengangkutan yang tinggi. Selepas beberapa pemeriksaan, stesen penghancur mudah alih telah digunakan.
Operasi harian:18 jam
Suapan:magnetit
Produk siap:0-10mm
Pengeluaran:20,000 tan sehari
Konfigurasi peralatan:16 unit penghancur mudah alih
5. Talian Pengeluaran Bijih Besi 150 TPH
Bahan mentah:bijih besi terimport
Suapan:di bawah 150mm
Saiz zarah produk siap:di bawah 10mm
Output:150 t/j
Konfigurasi peralatan:penghancur kerucut HPT300
Oleh kerana saiz zarah bahan mentah bijih besi import sudah di bawah 150mm, tidak ada keperluan untuk penghancuran kasar. Seluruh talian pengeluaran terutamanya dikonfigurasikan dengan peralatan penghancuran sederhana dan halus, terutamanya menggunakan penghancur kerucut hidraulik multi-silinder HPT300.
Bahan mentah dimasukkan terus ke dalam penghancur kerucut melalui pemakan untuk penghancuran pertengahan dan halus. Batu-batu yang dihancurkan dihantar ke peralatan penyaringan untuk disaring. Produk siap yang disaring yang memenuhi syarat kurang dari 10mm dihantar ke timbunan produk siap, dan yang lebih besar dari 10mm dikembalikan ke penghancur kerucut untuk terus. Hancurkan dan ayak.
Konsultasi
Dapatkan Penyelesaian