Pasir Buatan - Apa Itu dan Bagaimana Cara Membuatnya

Summary：Pasir buatan mempunyai bulatan rendah dan tepi besar, yang digunakan secara meluas dalam pasaran agregat dan secara berkesan menggantikan pasir sungai sebagai sumber utama pasir dan kerikil.

Pasir dan kerikil, sebagai bahan binaan penting dan bahan mentah konkrit, digunakan secara meluas dalam pembinaan bangunan dan kejuruteraan jalan, dengan permintaan pasaran yang besar. Pasir buatan, yang dibuat daripada pelbagai jenis batu, secara beransur-ansur menjadi pengganti pasir semula jadi, dan penggunaan pasir buatan telah menjadi trend global.

Berbanding dengan pelbagai pasir semula jadi seperti pasir sungai, pasir laut dan pasir gunung, apakah kelebihan pasir buatan?

Pengenalan ringkas tentang pasir

Pasir merujuk kepada serpihan batu dengan saiz partikel kurang daripada 5mm yang terbentuk dan terkumpul dalam keadaan semula jadi seperti tasik, laut, sungai, dan gunung. Ia juga boleh menjadi partikel pembinaan kurang daripada 4.75mm yang diproses oleh mesin perlombongan.

Ketebalan pasir dibahagikan kepada empat tahap mengikut modulus halus:

Pasir Kasar:Modulus halus adalah 3.7-3.1, dan saiz partikel purata adalah lebih daripada 0.5mm.

Pasir Sederhana:Modulus halus adalah 3.0-2.3, dan saiz partikel purata adalah 0.5-0.35mm.

Pasir Halus:Modulus halus adalah 2.2-1.6, dan saiz partikel purata adalah 0.35-0.25mm.

Pasir Ekstra Halus:Modulus halus adalah 1.5-0.7, dan saiz partikel purata adalah di bawah 0.25mm.

Pasir Semula Jadi:Partikel batu dengan saiz partikel di bawah 5mm, terbentuk oleh keadaan semula jadi (terutamanya penghakisan batu), dipanggil pasir semula jadi.

Pasir Buatan:Partikel batu, tailing perlombongan atau sisa industri dengan saiz partikel kurang daripada 4.7mm yang dibuat oleh penghancuran dan penyaringan mekanikal selepas rawatan penghapusan tanah, tetapi tidak termasuk partikel lembut dan lapuk.

Pasir Buatan

Kelebihan Pasir Buatan

Pasir yang dihasilkan (M-Sand) mempunyai kebundaran rendah dan tepi besar, yang digunakan secara meluas di pasaran agregat dan secara berkesan menggantikan pasir sungai sebagai sumber utama pasir dan kerikil. Pada masa ini, projek dengan permintaan tinggi untuk pasir dan kerikil adalah projek metro, perpustakaan, taman, viaduct, dataran, stadium dan pembinaan infrastruktur lain, bangunan tinggi konkrit bertetulang, jalan, kereta api, jambatan, dan lain-lain, semua industri yang perlu menggunakan pasir dan pasir semula jadi, pasir yang dihasilkan boleh digunakan di tempat-tempat ini.

1. Penampilan

Pasir yang dihasilkan adalah bahan pasir dan kerikil yang diperoleh selepas menghancurkan olehperalatan pembuatan pasirprofesional yang sesuai seperti penghancur yang sesuai. Berbanding dengan pasir sungai semula jadi, ia mempunyai ciri-ciri tepi tajam dan banyak bentuk seperti jarum.

Membezakan pasir yang dihasilkan dan pasir sungai dari penampilan:

Pasir sungai diekstrak terus dari saluran sungai, jadi ia bercampur dengan kerikil kecil dan pasir halus. Kerikil kecil ini mengalami hakisan jangka panjang oleh sungai, dan tepinya agak bulat.

2. Ketahanan dan ketahanan

Ketahanan dan ketahanan pasir yang dihasilkan telah mencapai indeks kualiti yang cemerlang, dan tiada masalah dalam penggunaan konkrit biasa. Namun, dalam penggunaan komponen konkrit yang sering terdedah kepada geseran dan hentakan, selain daripada penggunaan bahan campuran, nisbah pasir simen konkrit, indeks penghancuran pasir, dan kandungan serbuk batu juga harus dikawal.

3. Kandungan serbuk

Serbuk batu pasir yang dihasilkan oleh mesin adalah serbuk batu yang dikisar halus lebih kecil daripada 0.075mm, yang tidak dapat bertindak balas dengan hidrasi simen, tetapi ia mempunyai sambungan yang cemerlang dengan batu kristal simen dan memainkan kesan pengisian agregat mikro dalam susun atur dalaman.

Sebenarnya, jika kandungan serbuk pasir yang dihasilkan oleh mesin tidak melebihi 20%, ia tidak mempunyai kesan buruk ke atas masa pembekuan dan perkembangan kekuatan konkrit, dan mempunyai prestasi yang baik dalam kebolehan kerja, kebolehtelapan pam, kekuatan, dan aspek lain dalam menambah campuran konkrit.

4. Talian dan ketahanan mampatan

Saiz butiran pasir yang dihasilkan tidak teratur, dan apabila menggunakan pengikatan struktur seperti simen, ia sering mempunyai lekatan yang lebih baik, ketahanan tekanan yang lebih besar, dan hayat perkhidmatan yang lebih lama.

5. Struktur komposisi

Pasir yang dihasilkan umumnya dibuat daripada bahan mentah yang dipilih secara manual, dengan bahan yang seragam dan stabil. Komposisi mineral dan kimia adalah konsisten dengan bahan mentah, dan ia tidak sekompleks pasir semula jadi.

6. Modulus kekasaran

Modulus kekasaran pasir yang dihasilkan boleh dikawal secara artifisial melalui proses pengeluaran, dan pengeluaran boleh diatur mengikut keperluan pengguna, yang tidak dapat dicapai oleh pasir semula jadi.

Kesimpulannya, pasir yang dihasilkan bukan sahaja mempunyai sumber yang luas, bahan yang stabil, operasi dan kawalan yang mudah, prestasi yang baik, dan boleh memenuhi keperluan pembinaan, tetapi juga secara ekonomi boleh dilaksanakan. Ia adalah arah pembangunan pasaran pembinaan masa hadapan dan juga sangat bermanfaat bagi perlindungan alam sekitar semula jadi.

Kaedah pengeluaran pasir yang dihasilkan

Kaedah pengeluaran pasir yang dihasilkan biasanya dibahagikan kepada kaedah kering dan kaedah separuh kering.

Kaedah pengeluaran keringbermaksud bahawa selain daripada penyemburan air penyingkiran habuk dalam proses individu, proses seluruh talian pengeluaran pada dasarnya bebas air, dan terutama sesuai untuk kawasan dengan cuaca sejuk, cuaca kering, kekurangan sumber air yang serius, dan tanah dalam bahan mentah bijih boleh disaring keluar.

Kaedah pengeluaran separuh keringmerujuk kepada tiada air sebelum dan dalam bahagian penghancuran, dan mencuci dengan air selepas bahagian penghancuran, yang terutama sesuai untuk kawasan dengan sumber air yang kaya atau di mana bahan tanah liat yang termasuk dalam bahan mentah bijih tidak dapat dibuang melalui penapisan kering. Sudah tentu, beberapa kawasan dengan keperluan yang lebih tinggi untuk pasir yang dihasilkan juga boleh menggunakan kaedah pengeluaran basah.

Pemilihan peralatan pengeluaran pasir yang dihasilkan

Peralatan penghancuran kasar untuk penghancuran primer

Peralatan penghancuran kasar biasanya merupakan penghancur rahang, penghancur impak dua bilik (sesuai untuk bahan keras sederhana atau lembut), atau penghancur giratory. Jika keperluan kapasiti pengeluaran tinggi, lebih daripada 1000t/j, penghancur giratory disyorkan.

Penghancuran Primer & Sederhana

Peralatan penghancuran sederhana & halus untuk penghancuran sekunder dan tertiari

Untuk penghancuran sederhana & halus, SBM menyediakan penghancur kon dan penghancur impak untuk pelanggan memilih.

Penghancur kon: Terutama sesuai untuk menghancurkan batu dengan kekerasan tinggi dan indeks ketahanan yang tinggi, dengan produk serbuk yang lebih sedikit.

Penghancur impak: Terutama sesuai untuk menghancurkan batu dengan kekerasan sederhana atau rendah dan indeks ketahanan, dengan lebih banyak produk serbuk.

Jika terdapat permintaan yang kurang untuk produk serbuk, penghancur kon standard boleh digunakan untuk penghancuran sederhana, dan penghancur kon kepala pendek boleh digunakan untuk penghancuran halus.

Penghancur impak poros menegak untuk membentuk dan membuat pasir

Dengan mengitar semula bahan berulang kali dalam ruang penghancuran dan melalui pelbagai penghancuran dan pembentukan di bawah tindakan gas eddy sekeliling, penghancuran dan pembentukan berterusan bahan dicapai, dan pasir siap yang diperlukan dibuang dari bahagian bawah mesin.

Peralatan penyaringan dan pencucian

Peralatan penyaringan biasanya menggunakan skrin getar linear atau skrin getar bulat. Skrin getar bulat tidak terlalu ketat dalam ketepatan penyaringan, mempunyai amplitud yang besar dan kecekapan penyaringan yang tinggi, dan sesuai untuk penggunaan pengeluaran berskala besar. Pada masa ini, ia adalah peralatan arus perdana untuk penyaringan perlombongan. Dan skrin getar linear sesuai untuk penyaringan dengan kapasiti pemprosesan kecil dan saiz zarah kecil, dan juga boleh digunakan untuk penapisan kandungan air.

Apabila dipasang dengan sistem penyemburan air tekanan pada skrin getar bulat, ia boleh berfungsi sebagai peralatan pencucian batu. Dengan bantuan penyiraman air, batu-batu bergolek dan bergetar di permukaan skrin, menjadikannya lebih mudah untuk mencuci kotoran halus yang melekat pada permukaan.

Untuk serbuk tanah dan serbuk batu dalam produk dengan 0-4.75mm, ia biasanya menggunakan mesin pencuci pasir jenis spiral atau mesin pencuci pasir roda bucket untuk mendapatkan pasir yang diproses selepas dicuci.

Peralatan rawatan air sisa dan sludge

Selepas mencuci agregat pasir dan kerikil, air sisa yang mengandungi lumpur perlu dirawat untuk mencapai piawaian pelepasan. Setelah penyelidikan mengenai peralatan rawatan air sisa, kita boleh menggunakan kumpulan siklon, konsentrator dan unit penapis untuk merawat air sisa dan lumpur, yang dapat mengelakkan kelemahan pelepasan langsung sisa lumpur ke dalam tangki pengendapan, seperti kawasan yang besar dan sukar untuk membersihkan tangki pengendapan.

Pelaburan pengeluaran pasir yang diproses tidak dapat dipisahkan dari sokongan pelbagai peralatan penghancur dan pembuatan pasir, mesin pembuatan pasir siri VSI5X dan VSI6X yang dibangunkan oleh SBM, dan sistem agregat pasir VU sangat umum dalam aplikasi industri, dan reputasinya baik. Pada masa ini, ribuan garis pengeluaran pasir yang diproses telah ditubuhkan di seluruh dunia, anda boleh membuat janji temu ke lokasi pengeluaran terdekat.