Summary: Er zijn veel breekapparaten, maar het gebruik van elk breekapparaat is verschillend, maar de eigenschappen van de gebroken materialen zijn in principe hetzelfde, maar ...

Er zijn veel soorten breekapparatuur, elk met verschillende toepassingen. Hoewel de eigenschappen van de te breken materialen in wezen hetzelfde zijn, is het tijdens het breekproces duidelijk dat sommige breekapparatuur efficiënter is. De reden hiervoor ligt niet in of de apparatuur nieuw of oud is. Het hangt af van de aard van het gebroken materiaal, dus de efficiëntie van de breekapparatuur is niet per se een probleem van de breker zelf, en het is nauw verbonden met het gebroken materiaal. De impact is als volgt:
1. De hardheid van het materiaal. Hoe harder het materiaal is, hoe moeilijker het is om te breken, en hoe ernstiger de slijtage aan de apparatuur. De breuksnelheid is langzaam. Daarom is de verpletteringscapaciteit klein.
2. De vochtigheid van het materiaal, oftewel de in het materiaal aanwezige vochtinhoud, is groot, waardoor het materiaal gemakkelijk aan de klinker in de verpletterder hecht en er tijdens het voervoorbereidingsproces gemakkelijk verstoppingen ontstaan, wat resulteert in een daling van de verpletteringscapaciteit.
3. Hoe hoger de vereiste fijnheid van het gebroken materiaal (d.w.z. hoe fijner het materiaal moet zijn), hoe lager de breekkracht.
4. De samenstelling van het materiaal, hoe fijner het poeder bevat dat vóór het breken in het materiaal zit, hoe meer de breuk wordt beïnvloed, omdat deze fijne poeders gemakkelijk aan elkaar blijven plakken en het transport beïnvloeden. Voor de inhoud van fijn poeder moet het materiaal vooraf één keer worden gezeefd.
5. De viscositeit van het materiaal. Dat wil zeggen, hoe groter de viscositeit van het materiaal, hoe gemakkelijker het is om te hechten.
6. The better the wear resistance of the crushing parts (hammer head and jaw) of the crusher, the greater the crushing ability. If it is not wear-resistant, it will affect the crushing capacity.