Summary: Het grootste deel van het materiaalvergruizen van de Raymond-molen vindt plaats op de cilinder met horizontale rotatie op lage snelheid. Terwijl het materiaal wordt gebroken en gemalen doorimpact, heeft het materiaal zelf aan het toevoer- en het uitvoerkant een slechte materiaallichaamhoogte...

Het grootste deel van het malen van het materiaal Raymond-molen Throughout de horizontale cilinder met lage snelheid draait. Terwijl het materiaal wordt verbrijzeld en vermalen door impact, heeft het materiaal zelf aan de invoerzijde en de uitstroomzijde een slechte materiaalsurfacehoogte, waardoor het materiaal langzaam stroomt van de invoerzijde naar de uitstroomzijde en de maalbewerking voltooit. Wanneer de cilinder wordt aangedreven door het transmissiemiddel om te draaien, wordt het verfijnde lichaam aangehecht aan het bekledingoppervlak van de binnenwand van de Raymond-molenbuis en roteert daardoor mee vanwege de inertiële centrifugale kracht. Het wordt naar een bepaalde hoogte gebracht en valt vervolgens vrij door de zwaartekracht. Op dat moment zal het schurende lichaam het materiaal in de cilinder vermalen. Tegelijkertijd zullen de draaiende media in de Raymond-molen niet alleen op- en neer bewegen, maar ook glijden en rollen, wat resulteert in slijtage tussen de draaiende media, de bekledingsplaten en het te vermalen materiaal, waardoor het materiaal fijner wordt.

Natuurlijk, wanneer de Raymond-molen in normale werking is, heeft de bewegingsstaat van de grindlaag grote invloed op het fijngenomen effect van het materiaal. Het schurende lichaam dat door de Raymond-molen naar een hogere plek kan worden gebracht en als een projectiel naar beneden valt, bezit een sterke impact- en breekkracht op materialen vanwege zijn hoge kinetische energie; het kan niet door de Raymond-molen naar een hogere plek worden gebracht en glijdt samen met het materiaal naar beneden, dus heeft het een sterke maalvaardigheid voor materialen. De bewegingsstaat van het schurende lichaam in een Raymond-molen hangt meestal af van de snelheid van de molen, de hoeveelheid materiaal in de molen en de kwaliteit van het schurende lichaam. Wanneer de cilinder verschillende rotsnelheden heeft, zullen de schurende lichamen drie soorten bewegingsstaten vertonen:

  • 1. Wanneer de cilinder snelheid matig is, wordt het schuurlichaam tot een bepaalde hoogte opgeheven en naar beneden gegooid, waardoor een "gooiende bewegingstoestand" ontstaat. Op dat moment heeft het schuurlichaam een grotere impact en schurendeffect op het materiaal, en is het schurendeffect beter.
  • 2. Wanneer de cilinder snelheid te laag is, kan het abrasieve lichaam niet naar een hogere hoogte worden gebracht. De abrasieve lichaamsdelen en het materiaal glijden af door de zwaartekracht, waardoor een "afwateringsbeweging" ontstaat, die weinig invloed heeft op het materiaal en bijna alleen een rol speelt in de slijtage. Hierdoor is het schuur effect niet goed en wordt de productiviteit verminderd.
  • 3. Wanneer de cilinder snelheid te hoog is, omdat de centrifugaalkracht groter is dan de zwaartekracht van het malen materiaal, hechten het malen materiaal en het materiaal zich aan de binnenwand van de cilinder en draaien mee met de cilinder zonder naar beneden te vallen, wat een "circumferentieel bewegingstoestand" toont. Het malen materiaal heeft geen impact en slijpend effect op het materiaal.

In de cilinder van een Raymondmolen geldt dat hoe kleiner het aantal geladen slijpmiddelen en hoe hoger de roterende snelheid van de cilinder, hoe zwakker het rollen en glijden van de slijpmiddelen is en hoe lager het bewerkingsniveau op het materiaal. Wanneer het aantal slijpmiddelen groot is, zijn de slijpmiddelen die dicht bij het midden van de doorsnede van de cilinder zijn verdeeld niet voldoende om projectielbeweging te vormen. Dit veroorzaakt meer rollen en glijden, wat resulteert in fijnslijpen van het materiaal. Daarom, bij het bewerken van materialen met een grotere of hardere deeltjesgrootte, is de gemiddelde grootte van de slijpmiddelen groter en de vulling minder, om ervoor te zorgen dat de slijpmiddelen voldoende projectiehoogte hebben en het effect van botsingen wordt versterkt. Integendeel, bij het bewerken van kleine of gemakkelijk te verwerken materialen, kan de gemiddelde grootte van de slijpmiddelen kleiner zijn, maar moet de vulling groter zijn, dit zal het slijp effect versterken.