9 grunner og løsninger for unormal vibrasjon av sandproduksjonsmaskin

Oppsummering：Rotor er den sentrale komponenten i sandproduksjonsmaskinen. Prinsippet for sandproduksjonsmaskinen er å bruke den inerte kinetiske energien fra rotoren til å rotere med en

Rotor er den sentrale komponenten i sandproduksjonsmaskinen. Prinsippet forsandproduksjonsmaskin er å bruke den inerte kinetiske energien fra rotoren til å rotere med høy hastighet for å projisere materialet i sirkumferensretning gjennom kanalen til rotorhjulet, og påvirke materialet som er samlet på impaktambolten eller linerplaten for impaktknusing eller forming. De omformede og avkastede materialene blir deretter knust av hammerplaten som er integrert utenfor den høyhastighets rotoren.

Etter at rotoren vibrerer av en eller annen grunn, er det svært sannsynlig at det vil forårsake vibrasjoner i hele utstyret, og den vibrerende rotoren vil i stor grad påvirke bruken av utstyret, og til og med føre til feil. Her er 9 grunner og løsninger for unormal vibrasjon av sandproduksjonsmaskinen.

1. Avbøyning av motoraksel og rotorremskive

Motoren overfører dreiemomentet til remskiven i den nedre enden av rotoren gjennom remskiven og beltet. Når motorakslingen og rotorremmen er avbøyd, vil det oppstå vibrasjoner.

Løsningen er å justere på nytt. Etter å ha sjekket installasjonen, må du sørge for at motorakslingen og rotorakslingen fungerer normalt uten unormal vibrasjon.

2. Rotorlageret er skadet

Rotorsystemet består vanligvis av rotorkropp, hovedaksel, lagerhus, rotorlager, remskive og tetning osv. Komponenten som opprettholder den høyhastighets og stabile rotasjonen av rotorsystemet er rotorlagret. Hvis lagerklaringen overskrider grensen eller lageret er skadet, vil det forårsake alvorlige vibrasjoner av rotoren.

Løsningen er å velge et lager med rimelig klaring eller erstatte med et nytt lager. I bruksprosessen bør det kontrolleres regelmessig for å se om lageret må byttes, slik at produksjonen ikke blir forsinket.

3. Rotorn er ubalansert

Ubalansen av andre deler på rotoren vil føre til at rotoren blir ute av balanse og forårsake vibrasjoner. På dette tidspunktet er det nødvendig å nøye sjekke og justere balansen til rotoren.

Etter at rotorsystemet er sammensatt, bør den dynamiske balanseprøven utføres for å sikre at det ikke er vibrasjoner ved høy hastighet; under bruk, hvis hammerhode blir snudd, for å hindre at vekten av rotoren blir ubalansert, må alle hammerhodene i knuseren snus samtidig, ellers vil det forårsake sterke vibrasjoner under drift, og det bør legges merke til at vektforskjellen mellom de tilsvarende to gruppene hammerhoder ikke overstiger 5 g under installasjon.

4. Materialblokkering

Hvis materialet blir blokkert, bør det ryddes opp i tide. For å forhindre vibrasjoner forårsaket av materialblokkering, bør mate spesifikasjonene strengt kontrolleres. Store partikler og fremmedlegemer som ikke kan knuses, bør ikke slippes inn i knuseren. Vær oppmerksom på vanninnholdet i materialet til enhver tid. Hvis materialet inneholder mye vann, vil det klistre seg fast i knuseren, noe som gradvis kondenserer til store biter og fester seg til maskinens indre vegg. Hvis det ikke rengjøres i tide, vil det forårsake materialblokkering, så vi bør være oppmerksom på fuktighetsinnholdet i råmaterialet.

5. Fundamentet er ikke fast eller ankerboltene er løse

Når unormal vibrasjon oppstår i sandproduksjonsmaskinen, sjekk først om det skyldes fundamentet og ankerboltene. Hvis fundamentet ikke er fast eller ankerboltene er løse, vil stabiliteten til maskinen bli påvirket. På dette tidspunktet er det nødvendig å sjekke og stramme boltene, og i fremtidig bruk bør fundamentet og ankerboltene kontrolleres regelmessig, og forsterkes i tide hvis de er løse.

6. Matet mengde er for mye eller størrelsen på materialet er for stor

Hvis matemengden er for stor og overstiger lasten til sandproduksjonsmaskinen, kan ikke sandproduksjonsmaskinen knuse materialet i knusingskammeret i tide, noe som fører til opphopning av materialer i knusingshulen og unormal vibrasjon. På dette tidspunktet er det nødvendig å justere matemengden i tide og opprettholde jevn og kontinuerlig mating.

Hvis materialet er for stort, vil det også forårsake unormal vibrasjon av den vertikale akselimpaktor, så det er nødvendig å sjekke mates størrelsen for å oppfylle kravene, og fjerne materialet med unormal partikkelstørrelse i tide. Mating bør strengt følge instruksjonene til sandproduksjonsmaskinen for å kontrollere mates størrelsen og mengden som passerer.

7. Bøyningsdeformasjon av hovedakselen

Når hovedakselen til sandproduksjonsmaskinen viser bøyningsdeformasjon, vil det også forårsake unormal vibrasjon. På dette tidspunktet må hovedakselen skiftes ut eller korrigeres i tide. Bearbeidingsnøyaktigheten eller styrken eller varmebehandlingen av akselen er ikke kvalifisert, og det er lett å forårsake at hovedakselen deformeres under bruk, noe som vil føre til at hele rotorlegemet vibrerer ved solid frekvens og forårsake skade på lageret.

8. Slitasje på remskiver og belter

Remskiven og beltet er de to komponentene som overfører kraften fra motoren til rotoren. Når remskiven er slitt og beltet er skadet, vil kraftoverføringen vibrere, og denne vibrasjonen vil påvirke balansen i rotorsystemet.

9. Slitasje og fall av slitasjebestandige deler

Ulike slitasjebestandige deler er integrert i rotoren. På grunn av prinsippet med impaktsandproduksjon og egenskapene til høy hastighet, er slitasjehastigheten på de slitasjebestandige delene svært rask, men slitasjen kan ikke balanseres, og noen deler er kraftig slitt og kan falle av på grunn av utilstrekkelig inspeksjon og utskifting. Når denne tilstanden oppstår, vil rotoren være ubalansert ved høy hastighet, noe som resulterer i vibrasjoner.

Hvis sandproduksjonsmaskinen vibrerer i lang tid og ikke håndteres i tide, vil noen deler bli løse, og farlige ulykker kan oppstå under sandproduksjonsprosessen. Under behandlingen bør vibrasjonen til den vertikale akselimpaktknuseren nøye kontrolleres, spesielt unormal vibrasjon forårsaket av slitasje eller fall av interne slitedeler. Gjør regelmessige inspeksjoner av utstyret og forebygg problemer i tide for å sikre produksjonsstabilitet.