9 grunner og løsninger for unormal vibrasjon av sandproduksjonsmaskin

Summary: Rotor er den sentrale komponenten i sandmaskinen. Prinsippet for sandmaskinen er å bruke den inertiale kinetiske energien til rotoren for å rotere ved en ...

Rotor er den sentrale komponenten i sandproduksjonsmaskinen. Prinsippet for sandproduksjonsmaskin er å bruke den inerte kinetiske energien fra rotoren til å rotere med høy hastighet for å projisere materialet i sirkumferensretning gjennom kanalen til rotorhjulet, og påvirke materialet som er samlet på impaktambolten eller linerplaten for impaktknusing eller forming. De omformede og avkastede materialene blir deretter knust av hammerplaten som er integrert utenfor den høyhastighets rotoren.

Etter at rotoren vibrerer av en eller annen grunn, er det svært sannsynlig at det vil forårsake vibrasjoner i hele utstyret, og den vibrerende rotoren vil i stor grad påvirke bruken av utstyret, og til og med føre til feil. Her er 9 grunner og løsninger for unormal vibrasjon av sandproduksjonsmaskinen.

1. Avbøyning av motoraksel og rotorremskive

Motoren overfører dreiemoment til remskiven nederst på rotoren gjennom en belte- og remskive. Når motorakslingen og remskiven på rotor avviker, vil det oppstå vibrasjoner.

Løsningen er å justere på nytt. Etter å ha sjekket installasjonen, må du sørge for at motorakslingen og rotorakslingen fungerer normalt uten unormal vibrasjon.

2. Rotorlageret er skadet

Rotorsystemet består vanligvis av rotorkropp, hovedaksel, lagerhus, rotorlager, remskive og tetning osv. Komponenten som opprettholder den høyhastighets og stabile rotasjonen av rotorsystemet er rotorlagret. Hvis lagerklaringen overskrider grensen eller lageret er skadet, vil det forårsake alvorlige vibrasjoner av rotoren.

Løsningen er å velge et lager med fornuftig løp eller erstatte det med nye lagre. I løpet av bruken bør det sjekkes jevnlig for å se om laget må skiftes ut, slik at produksjonen ikke blir forsinket.

3. Rotorn er ubalansert

Ubalansen av andre deler på rotoren vil føre til at rotoren blir ute av balanse og forårsake vibrasjoner. På dette tidspunktet er det nødvendig å nøye sjekke og justere balansen til rotoren.

Etter at rotorsystemet er montert, bør det gjennomføres en dynamisk balanse-test for å sikre at det ikke oppstår vibrasjon ved høye hastigheter; under bruk, hvis hammerkoppene snus rundt, for å forhindre at rotoren blir ubalansert, må alle hammerkoppene i kvernen snus rundt samtidig. Ellers vil det oppstå kraftig vibrasjon under drift. I tillegg bør man være oppmerksom på å sikre at vektforskjellen mellom de to tilsvarende gruppene av hammerkopper ikke overskrider 5 g under installasjonen.

4. Materialblokkering

Hvis materialet er blokkert, bør det ryddes i tide. For å forhindre vibrasjon forårsaket av materialblokkering, bør innsatsspesifikasjonene kontrolleres strengt. Store partikler og fremmedlegemer som ikke kan knuses, bør ikke få lov til å komme inn i knekken. Vær oppmerksom på vanninnholdet i materialet til enhver tid. Hvis materialet inneholder mye vann, vil det sette seg fast i knekken, og det vil gradvis kondenseres til store biter som klistrer seg til innersiden av maskinen. Hvis det ikke rengjøres i tide, vil det forårsake materialblokkering, så vi bør være oppmerksomme på fuktighetsinnholdet i råvarene.

5. Fundamentet er ikke fast eller ankerboltene er løse

Når unormal vibrasjon oppstår i sandproduksjonsmaskinen, sjekk først om det skyldes fundamentet og ankerboltene. Hvis fundamentet ikke er fast eller ankerboltene er løse, vil stabiliteten til maskinen bli påvirket. På dette tidspunktet er det nødvendig å sjekke og stramme boltene, og i fremtidig bruk bør fundamentet og ankerboltene kontrolleres regelmessig, og forsterkes i tide hvis de er løse.

6. Matet mengde er for mye eller størrelsen på materialet er for stor

Hvis fôrmengden er for stor og overskrider belastningen til sandproduksjonsmaskinen, kan ikke sandproduksjonsmaskinen knuse materialet i knusekammeret i tide, noe som fører til opphopning av materiale i knusekammeret og unormal vibrasjon. På dette tidspunktet er det nødvendig å justere fôrmengden i tide og opprettholde jevn og kontinuerlig inntak.

Hvis materialet er for stort, vil det også forårsake unormal vibrasjon i vertikale skjæringskvisteknuser, så det er nødvendig å kontrollere innmatingsstørrelsen for å møte kravene, og fjerne materiale med unormalt partikkelstørrelse i tide. Innmatingen bør utføres strengt i samsvar med instruksjonene for sandmaskinen for å kontrollere innmatingsstørrelsen og mengden som passerer.

7. Bøyningsdeformasjon av hovedakselen

Når hovedakselen til sandproduksjonsmaskinen bøyes deformasjon, vil det også føre til unormal vibrasjon. På dette tidspunktet må hovedakselen byttes ut eller korrigeres i tide. Machining- nøyaktigheten, styrken eller varmebehandlingen av akselen er ikke tilfredsstillende, noe som lett kan føre til deformasjon av hovedakselen under bruk. Dette vil føre til den faste frekvensen av vibrasjoner i hele rotorkroppen og skade på lageret.

8. Slitasje på remskiver og belter

Drivtrommelen og beltet er de to komponentene som overfører kraften fra motoren til rotoren. Når drivtrommelen er slitt og beltet er skadet, vil kraftoverføringen bli ustabil og vibrere, noe som vil påvirke balansen i rotorsystemet.

9. Slitasje og fall av slitasjebestandige deler

Ulike slitasjebestandige deler er integrert på rotoren. Takket være prinsippet om sandproduksjon med slag og høyhastighetsdrift er slitasjeraten på de slitasjebestandige delene svært høy. Slik slitasje kan ikke balanseres jevnt; noen deler kan bli betydelig slitt og til og med falle av hvis de ikke inspiseres og byttes ut i tide. Når denne tilstanden oppstår, vil rotor være ubalansert ved høye hastigheter, noe som resulterer i vibrasjoner.

Hvis sandproduksjonsmaskinen vibrerer over lengre tid og ikke håndteres i tide, kan noen deler bli løse, og farlige ulykker kan oppstå under sandproduksjonsprosessen. Under bearbeiding bør vibrasjonen til vertikalakslingskvernen kontrolleres nøye, spesielt unormal vibrasjon forårsaket av slitasje eller falling av de indre slitedelene. Gjennomfør regelmessige inspeksjoner av utstyret og ta tak i problemer i god tid for å sikre stabil produksjon.