5 måter å forbedre sikteeffektiviteten på

Oppsummering：Vibrasjonssikter er uunnværlig og viktig utstyr i gruver, kjemiske anlegg og sementanlegg.

Vibrerende skjermer uunnværlig og viktig utstyr i gruver, kjemiske anlegg og sementanlegg. Sikteeffektiviteten påvirker direkte produksjonseffektiviteten. Vi har utarbeidet følgende veiledning for å hjelpe deg med å forbedre effektiviteten til vibrasjonssiktene.

1. Bruk et stort siktesi.

Bruk av store siktesi øker vibrasjonskraften og amplitude, øker støt- og skjærspenningen på sikteplaten på materialet, overvinner tilhefting mellom malmpartikler, reduserer tilstopping av sikteflaten, og gjør det lettere å skille, stratifisere og sikte materialet. På grunn av forbedrede driftsforhold på siktet, økes effektiviteten til vibrasjonssorteringen betydelig.

2. Øk sikteflaten i vibrasjonssorteringen

Redusering av materialmengde per enhet skjermoverflate kan forbedre siktings effektiviteten. Når den faktiske materialmengden på skjermoverflaten er omtrent 80 % av skjermens kapasitet, er siktings effektiviteten høy. På grunn av det store antallet siktede fine partikler er det nødvendig å sikre tilstrekkelig siktingsareal under siktingen, og forlenge passende skjermoverflaten på vibrasjonsskrevet for å gjøre aspektforholdet over 2:1, noe som kan forbedre siktings effektiviteten effektivt.

3. Bruk en rimelig helning for å kontrollere materialets strømningshastighet

Generelt sett, jo større helningsvinkel vibrasjonssivet har, jo raskere beveger materialet seg på siven, jo større produksjonskapasitet, og jo lavere effektivitet. For å forbedre effektiviteten til utstyret kan man derfor kontrollere materialets bevegelseshastighet på sikens overflate til under 0,6 m/s, og opprettholde en helning på ca. 15 grader på sikens overflate, både til venstre og høyre.

4. Metode med lik tykkelse på sikt brukes.

Med fremdriften av siktingen, blir materialtykkelsen på siktflaten gradvis tynnere fra tilførselsenden til utløpsenden, noe som fører til uhensiktsmessig tilførsel, det vil si at siktflaten først strammes og deretter løsnes.

Derfor kan en siktflate med forskjellige skråninger brukes til å kontrollere den ulike bevegelseshastigheten til materialene i hvert område av siktflaten, slik at malmstrømmen kan strømme skrått fremover, og dermed forbedre gjennomsiktingen av maskinen.

5. Innfør flerlagssikting

Nesten alle «vanskelige å sikte partikler» og «blokkerte partikler» i den vanlige enkeltlagssiktingen beveger seg fra matingsenden til utløpsenden, noe som påvirker lagdelingen og siktingen av mellom- og finmaterialer. Med flerlagssikting, øker siktehullstørrelsen gradvis fra nederste til øverste lag, og skråningen på sikteflaten avtar gradvis.

Med andre ord kan materialer med forskjellige partikkelstørrelser løses opp, lagvis, forsiktes og finsiktes på de øvre, midtre

Ovenfor presenteres 5 metoder for å forbedre siktgraden på vibrasjonssifter. I sand- og grusproduksjon, hvis sikteffektiviteten til vibrasjonssifter er lav, kan de ovennevnte 5 metodene brukes for å forbedre sikteffektiviteten til vibrasjonssifter.