Summary: Raymond-presse er en pioner innen industriell pulveriseringen utstyr. Her er 8 effektive måter som kan hjelpe deg med å forbedre pulverutbyttet til Raymond-presse....

Raymond-møllenRaymond-møllen, også kjent som Raymond-slipmølle eller pendel-Raymond-mølle, er en pioner innen industriell slipingsutstyr. Etter mange års erfaring og kontinuerlig forbedring, har konstruksjonen blitt stadig mer perfekt. Den forbedrede Raymond-møllen kan i viss grad brukes som erstatning for kulermøller.

Ifølge bransjereguleringer har Raymond-kvernen over 70 % markedsandel på innenlands kvernemaskin. Men etter hvert som produksjonen skrider frem, kan det oppstå en nedgang i pulverutbyttet, noe som påvirker produksjonseffektiviteten.

Her er 8 effektive måter å forbedre pulverutbyttet på Raymond-kvernen:

8 Effective Ways To Improve The Powder Yield Of Raymond Mill

Design fornuftig rotasjonshastighet på drivakselen og forbedre grusskraften til hovedmotoren.

Kvernpresset kommer hovedsakelig fra sentrifugalkraften til kvernvalsen, og hastigheten til hovedmotoren påvirker direkte kvernkraften.

Analysis: Lav hastighet på drivakselen kan være en av årsakene til lav pulverutbytte. Mangel på kraft, løse transmisjonsbelter eller alvorlig slitasje vil forårsake ustabilitet og redusert rotasjonshastighet på drivakselen. Det anbefales å øke den kinetiske energien til Raymond-malen, justere beltet eller erstatte det.

2. Juster lufttrykket og luftmengden til blåseren på en fornuftig måte

På grunn av de store forskjellene i fysiske egenskaper og kjemiske sammensetninger av alle typer ikke-metalliske mineraler, bør lufttrykk og luftmengde i viften justeres tilsvarende.

Analysis: Hvis vindtrykket og luftmengden er for stor, kan grove partikler lett blande seg inn i det ferdige produktet, noe som fører til utilstrekkelige produkter; hvis vindtrykket og luftmengden er for liten, kan det oppstå materialblokkering inne i hovedenheten, noe som gjør at kvernen ikke kan operere normalt.

Derfor bør vi rimelig justere lufttrykk og luftvolum etter råvaren.

3. Utvelgelse av slitestålmaterialer for spader, slipevalser og sliperinger

Den store slitasjen på viktige deler i hovedkverningen, som skovler, kverneruller og kvernringer, kan påvirke pulverutbyttet. Derfor er det nødvendig å velge slitasjebestandige deler laget av materialer med høy slitestyrke, for eksempel høy krom støpejern.

Analysis: Skjeene kan ikke løfte materialet, og slipingssylinderen og ringen er sterkt slitt, noe som resulterer i dårlig slipingseffekt, og fører til lav pulverbehandlingshastighet.

I dette tilfellet bør operatørene bytte slitasjdeler i tide.

4. Luftkanalen til betongkvernen er blokkert

Blokkering av luftkanalen i slipmøllen vil føre til at pulveret ikke kan transporteres normalt, og føre til lav eller ingen pulverproduksjon. For å løse problemet er det nødvendig å stoppe maskinen og rydde materialene i røret.

Suggestion: Den ultrafine pulveret som finnes i materialet har stor aggregeringseffekt, og liten løs partikelflykt, stort volum og fester seg lett til rørvegger og silo-vegger, noe som gjør det vanskelig å tømme. Derfor bør rørene og siloveggene være så glatte som mulig.

5. dårlig pakkefølgeforsegling vil forårsake støvøkning, negativ trykkubalanse, lav pulverleveringshastighet

Tetningen i rørene må kontrolleres på stedet før produksjon.

Forslag: Pulverlåsingsenheten ved utløpet på Raymond-kvernen bør...

6. Vær oppmerksom på fuktighet, viskositet, hardhet osv. i råstoffet

Se spesifikasjoner og instruksjoner for kvernen, og kun i samsvar med de tilsvarende kravene kan utstyret oppnå den ideelle produksjonseffekten.

Analysis: Utstyrets egen ytelse er den viktigste faktoren som bestemmer produksjonseffektiviteten, men materialets egenskaper, som fuktighet, viskositet, hardhet, utladningsstørrelse på partikler, vil også påvirke pulverutbyttet.

7. Sli av analyzerskjivene

Ved langvarig drift vil analysatorbladene slites, noe som fører til at materialet ikke kan sorteres effektivt. For eksempel vil utledet pulver bli for grovt eller for fint, noe som vil påvirke pulverutbyttet fra kvernen.

Forslag: Kontroller analysatorbladene regelmessig og skift slitte deler i tide.

8. For liten fôrmengde fører til en reduksjon i produksjonen

Forslag: Kontroller tilførselsmengden til kvernen og øk tilførselen fra tilførselsmekanismen til et passende nivå.

Raymond-møllen er viktig malingsutstyr med høy bruksgrad i malingsindustrien, og pulverutbyttet og kvaliteten påvirker direkte produksjonseffektiviteten til hele produksjonslinjen.

I produksjonsprosessen kan operatører kontrollere de ovennevnte 8 metodene for å forbedre produksjonskapasiteten. Eller om du har andre problemer, ta gjerne kontakt med SBM! Vi har profesjonelle ingeniører tilgjengelig 24/7 for å hjelpe kundene.

I tillegg til den ovennevnte Raymond-møllen, tilbyr SBM også andre typer slipemøller For kunder å velge mellom, som MTM-serien, MTW-serien og MRN-serien hengende ruller, LM-serien og LUM-serien vertikale ruller, SCM-serien ultrafine mill, osv. Hvis du vil vite mer om disse møllene, vennligst kontakt SBM for mer informasjon.