Hvordan oppgraderer SBM metallgruveoperasjoner?

Oppsummering：Møtt med mange problemer og utfordringer i metallgruveindustrien, har SBM oppnådd oppgradering og transformasjon av produksjonslinjene sine med sine profesjonelle tekniske oppgraderingsjenester.

I svar på de mange problemene og utfordringene i metallgruveindustrien, stoler SBM på sine profesjonelle tekniske transformasjons- og oppgraderingsjenester for å lindre bekymringene til mange kunder, og oppnå oppgraderinger og transformasjoner av produksjonslinjene deres. Dette er ikke bare en innovasjon av eksisterende problemer, men også et viktig tiltak for å overgå til en mer effektiv, miljøvennlig og høy-kvalitets produksjonsmodell.

1. Magnetittknusing og mineralbehandlingsprosjekt

I magnetittknusing og mineralbehandlingsprosjektet, hadde kundens originale produksjonslinje prosessdesignproblemer—spesielt var den tre-trinns knuseoperasjonen feiljustert, noe som førte til lav produksjonseffektivitet og skuffende produksjonskapasitet. I tillegg hadde de originale PE-knauskverna og konusknusere hyppige feil, og utstyrsprodusentens ettermarkedstjeneste var utilstrekkelig, noe som alvorlig påvirket produksjonseffektiviteten og kontinuerlig operasjonell stabilitet. Følgelig henvendte kunden seg til SBM for teknisk diagnose og oppgraderinger av produksjonslinjen.

Etter å ha inspisert produksjonsstedet, tilpasset SBM's tekniske ingeniører en målrettet oppgraderingsplan for systemet. De erstattet den originale PE kjekselen med C6X-serien V-hulromskjeksen, noe som løste det opprinnelige problemet med "materialblokking" i grovknusing og økte knusingseffektiviteten med over 20%. Den originale utdaterte konknuseren ble erstattet med HST enkeltsylinder hydraulisk høy-effektiv konknuser, som forbedret middels knusningsforhold, reduserte presset på finknusing og screeningoperasjoner, og optimaliserte fordelingen av knusningsforholdet gjennom hele produksjonslinjen, og dermed forbedret den totale knuseeffektiviteten og kapasiteten.

Takket være den utmerkede ytelsen etter transformasjonen har kunden samarbeidet med SBM flere ganger, og bygget flere jernmalm knusingsproduksjonslinjer.

2. Jernmalm Knusing og Bearbeiding Prosjekt

Kundens fine knuseverksted brukte i utgangspunktet utdaterte fjærkonknekverner, som hadde problemer som utilstrekkelig kapasitet og høy sirkulerende belastning, noe som hindret dem i å møte kravet om å behandle omtrent 13 millioner tonn jernmalm årlig. Som en løsning kjøpte kunden HPT300 og HPT500 fler-sylindrisk hydraulisk konknekvern fra SBM for transformasjonsprosjektet til det fine knuseverkstedet.

Etter å ha utført sammenlignende tester av forskjellige systemer viste dataene at prosesseringskapasiteten til SBMs HPT-konknekverner nådde 1,9 ganger kapasiteter til de originale konknekvernerne, noe som betydelig forbedret partikkelstørrelsesfordelingen til det knuste produktet. Transformasjonseffekten var bemerkelsesverdig tydelig. For tiden fortsetter produksjonslinjen å operere med høy intensitet, med SBMs HPT fler-sylindrisk hydrauliske konknekverner opprettholdende lave feil- og vedlikeholdsserater, og Fullfører med suksess størsteparten av oppgavene for produksjon av jernkonsentrater.

3. Ikke-jernholdig Litiummalm Knusing og Bearbeiding Prosjekt

Kunden bearbeider litiummalm (en av hovedkomponentene er litiummica). Den tradisjonelle løsningen bruker vanligvis en høytrykkvals i den ultrafine knusefasen, og høytrykkvals har et veldig høyt -0,5 mm innhold, noe som er svært ugunstig for gjenvalg av litiummica. Derfor håper kunden å finne andre alternativer for å redusere -0,5 mm partikkelstørrelsesinnholdet i litiummica knuseproduktet.

Etter å ha mottatt kundens forespørsel vurderte SBM omfattende eierens produksjonsbehov, spesialmaterialeegenskaper og krav til den påfølgende bearbeidingsprosessen, og anbefalte bruken av en slagknuser i stedet for en høytrykkvals, og utførte innkommende materiale behandlingstester på vegne av kunden. De endelige eksperimentelle dataene viste at -0,5 mm produktinnholdet produsert av slagknusing var omtrent 43% lavere enn det som ble produsert av høytrykkvals. Effekten av å bruke SBMs slagknuser i stedet for høytrykkvals var langt utover forventningene. Kunden var svært fornøyd med den tekniske transformasjonsprosessen og SBMs profesjonelle tjenester.

SBM vil fortsette å fokusere på teknologiske og prosessinnovasjoner, styrke sin konkurranseevne, og bidra til bærekraftig utvikling av metallgruveindustrien.